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O equipamento de preparação de amostras da KinTek inclui trituração e moagem de amostras, bem como equipamento de peneiração. O equipamento de prensa hidráulica inclui prensa manual, prensa eléctrica, prensa isostática, prensa quente e máquina de filtragem por prensagem.
A KinTek fornece uma vasta gama de fornos de alta temperatura, incluindo fornos de laboratório, de produção piloto e de produção industrial, com uma gama de temperaturas até 3000 ℃. Uma das vantagens da KinTek é a capacidade de criar fornos personalizados adaptados a funções específicas, tais como diferentes métodos e velocidades de aquecimento, vácuos extra altos e dinâmicos, atmosferas controladas e circuitos de gás, estruturas mecânicas automatizadas e desenvolvimento de software e hardware.
A KinTek oferece uma gama de consumíveis e materiais de laboratório, incluindo materiais de evaporação, alvos, metais, peças de eletroquímica, bem como pós, pellets, fios, tiras, folhas, placas e muito mais.
O equipamento bioquímico KinTek inclui evaporadores rotativos, reactores de vidro e de aço inoxidável, sistemas de destilação, aquecedores de circulação e refrigeradores, bem como equipamento de vácuo.
Prensa térmica manual de alta temperatura
Número do item : PCHT
1700℃ Forno tubular com tubo de alumina
Número do item : KT-TF17
Forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina
Número do item : KT-TF14
1200℃ Forno de tubo dividido com tubo de quartzo
Número do item : KT-TF12
Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura
Número do item : KT-MD
Forno tubular de aquecimento Rtp
Número do item : KT-RTP
Forno vertical de grafitização a alta temperatura
Número do item : GF-05
Máquina de prensagem de pellets para laboratório para porta-luvas
Número do item : PCG
Forno de grafitização experimental de IGBT
Número do item : GF-02
Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica
Número do item : GF-03
Forno de grafitização de material negativo
Número do item : GF-04
Forno de grafitização de descarga inferior para materiais de carbono
Número do item : GF-06
Forno de grafitização contínua
Número do item : GF-07
Forno de grafitização vertical de grandes dimensões
Número do item : GF-08
Moinho de discos vibratórios Pequena máquina de moagem para laboratório
Número do item : KT-JZ
Forno de grafitização a temperatura ultra-alta
Número do item : GF-09
Forno de atmosfera controlada com tapete de rede
Número do item : KT-MB
Forno de atmosfera de hidrogénio
Número do item : KT-16AH
1700℃ Forno de atmosfera controlada
Número do item : KT-17A
1400℃ Forno de atmosfera controlada
Número do item : KT-14A
1200℃ Forno de atmosfera controlada
Número do item : KT-12A
Forno rotativo elétrico para pirólise de plantas Máquina de pirólise Calcinador rotativo elétrico
Número do item : KT-RKTF
Forno tubular rotativo com inclinação para vácuo para laboratório Forno tubular rotativo
Número do item : KT-RTF
Moinho de bolas planetário omnidirecional de alta energia
Número do item : KT-P4000E
Moinho de bolas planetário com armário
Número do item : KT-CPBM
Moinho de bolas planetário de alta energia
Número do item : KT-P4000
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Saiba como escolher bombas de vácuo de laboratório fiáveis para evitar falhas dispendiosas. Avalie os riscos químicos, as necessidades de produção e a segurança para um desempenho ótimo.
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A fusão por indução em vácuo (VIM) garante a pureza metalúrgica, a durabilidade e a eficiência nas indústrias aeroespacial, nuclear e crítica. Saiba por que o VIM supera os métodos tradicionais.
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A liofilização reduz os custos de transporte em 90% na logística espacial, militar e de assistência em catástrofes, reduzindo o peso e o volume.Saiba como funciona.
A liofilização preserva amostras sensíveis por sublimação, mantendo a integridade molecular e permitindo um armazenamento estável à temperatura ambiente.Essencial para proteínas, vacinas e compostos voláteis.
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Explore as vantagens únicas do baixo coeficiente de atrito do politetrafluoroetileno (PTFE) e analise a forma como este promove o progresso e a inovação na tecnologia industrial em termos de redução do desgaste e de melhoria da eficiência do equipamento.
As vantagens únicas do politetrafluoroetileno (PTFE) em termos de resistência a altas temperaturas e à corrosão analisam a razão pela qual se tornou um material indispensável na indústria, especialmente em aplicações em ambientes agressivos.
O PTFE tornou-se um dos principais materiais no domínio dos selos mecânicos devido à sua estabilidade química única, baixo coeficiente de atrito (0,04-0,15), ampla gama de temperaturas (-268°C a +315°C) e excelente resistência à corrosão (pH 0-14).
Desde condutas de distribuição de gás de alta pureza a componentes de isolamento elétrico de precisão, a aplicação multifacetada do PTFE na cadeia da indústria de semicondutores fornece garantias importantes para a pureza, estabilidade e fiabilidade do processo de fabrico.
As juntas de politetrafluoroetileno (PTFE) tornaram-se uma escolha ideal no domínio da vedação de flanges devido à sua estabilidade química única e resistência a altas temperaturas.