Forno de grafitização
Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica
Número do item : GF-03
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima de funcionamento
- 3100℃
- Temperatura comumente usada
- 2800℃
- Uniformidade de temperatura
- ≤±25℃
- Medição de temperatura
- medição de temperatura ótica por infravermelho distante (1000-3200 ℃)
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineIntrodução
Um forno de grafitização de películas de elevada condutividade térmica é um equipamento especializado concebido para o processo de grafitização de películas de elevada condutividade térmica, em especial películas de poliimida (PI). Este forno utiliza aquecimento por indução de média frequência para conseguir um aumento rápido da temperatura e uma elevada eficiência. O seu design único garante uma uniformidade de temperatura excecional em toda a câmara do forno. O forno é construído com isolamento de tijolo de alumina de camada dupla para evitar curto-circuitos, proporcionando um excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, resultando numa perda mínima de calor e numa maior estabilidade do equipamento. Oferece a flexibilidade de configurar vários fornos eléctricos com uma única fonte de alimentação, permitindo o funcionamento contínuo ligando os fornos para aquecimento e desligando-os para arrefecimento. O forno está equipado com um sistema digital de monitorização do fluxo de cada canal de água, garantindo uma proteção abrangente no armário de alimentação. Utiliza contactores de média frequência de alto desempenho e um sistema de proteção e controlo automático baseado em PLC para água, eletricidade e gás.
Aplicações
O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo
- Cozedura de cerâmica
- Crescimento de carboneto
- Carbonização
- Grafitização
- Sinterização
- Recozimento
- Brasagem
- Desgaseificação
Características
A caraterística do forno de grafitização de película de alta condutividade térmica:
- Uniformidade de temperatura: O design exclusivo do forno garante uma excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando numa grafitização consistente e de alta qualidade.
- Eficiência energética: O isolamento de tijolo de alumina de camada dupla minimiza a perda de calor, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.
- Estabilidade: O contactor de média frequência de alto desempenho e o sistema de controlo PLC abrangente garantem um funcionamento estável e fiável.
- Funcionamento de vários fornos: Uma única fonte de alimentação pode ser configurada com vários fornos, permitindo o funcionamento contínuo e o aumento da produtividade.
- Monitorização digital do caudal: Cada canal de fluxo de água é monitorizado e protegido no armário de alimentação, garantindo um funcionamento seguro e eficiente.
Princípio de funcionamento
O forno de grafitização de película de elevada condutividade térmica utiliza o aquecimento por indução de média frequência para aumentar rapidamente a temperatura do corpo do forno, melhorando consideravelmente a uniformidade da temperatura. O material de isolamento de tijolo de alumina de camada dupla evita curto-circuitos entre o feltro de carbono e a bobina, proporcionando um bom isolamento térmico e resistência ao fogo, reduzindo a perda de calor e garantindo a estabilidade do equipamento. O forno pode ser configurado com várias fontes de alimentação para satisfazer os requisitos de tempo do processo de sinterização, permitindo o funcionamento contínuo com vários fornos a aquecer e a arrefecer separadamente. Um sistema digital de monitorização do fluxo monitoriza e protege cada canal de água no armário de alimentação, enquanto a conversão do forno utiliza um contactor de média frequência de alto desempenho. O sistema PLC de controlo automático e proteção da água, eletricidade e gás proporciona uma monitorização e proteção abrangentes.
Vantagens
- Alta uniformidade de temperatura: O design único do forno garante uma excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando em resultados consistentes e fiáveis.
- Baixo consumo de energia: O material de isolamento de tijolo de alumina de camada dupla proporciona um excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, minimizando a perda de calor e reduzindo o consumo de energia.
- Boa estabilidade: A construção robusta do forno e os componentes de alto desempenho garantem um funcionamento estável e fiável, mesmo em condições exigentes.
- Funcionamento contínuo: Vários fornos podem ser ligados e desligados de forma independente, permitindo um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade.
- Sistema de controlo abrangente: O sistema de controlo de água, eletricidade e gás baseado em PLC proporciona uma monitorização e proteção abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e eficiente.
- Sistema digital de monitorização do caudal: Cada canal do caudal de água é monitorizado e protegido no quadro elétrico, fornecendo feedback em tempo real e evitando potenciais problemas.
- Contactor de média frequência de alto desempenho: A utilização de contactores de média frequência de elevado desempenho assegura uma conversão de energia fiável e eficiente.
Parâmetros técnicos
Temperatura máxima de funcionamento: 3100℃
Temperatura comumente usada: 2800 ℃
Atmosfera de trabalho no forno: vácuo, hidrogênio, nitrogênio, gás inerte, etc.
Uniformidade de temperatura: ≤±25℃
Medição de temperatura: medição de temperatura ótica no infravermelho distante (1000-3200 ℃);
Precisão da medição de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Controle de temperatura: controle de programa e controle manual; precisão do controle de temperatura: ± 1 ℃
| Especificações do modelo do produto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de aquecimento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potência (KW) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frequência(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de controlo da temperatura | Termóstato elétrico Shima do Japão | |||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | |||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de vácuo elevado, são necessárias uma bomba de vácuo Roots e uma bomba de difusão de óleo) | |||
| Atmosfera de sinterização | N² Ar e outros gases | |||
| Tensão nominal de alimentação (V) | 380 | |||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | 750 | |||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio de vácuo) | |||
FAQ
O que é um forno de grafitização?
O que é um forno tubular?
O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.
De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.
Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.
Para que são utilizados os fornos de mufla?
Quais são os principais tipos de máquinas de processamento de borracha?
Quais são as vantagens de utilizar um forno de grafitização de película de elevada condutividade térmica?
Qual é a diferença entre um forno de grafitização de película de alta condutividade térmica e um forno tubular de grafite?
Quais são as aplicações dos fornos de grafitização de película de alta condutividade térmica?
Quais são as principais aplicações dos fornos de grafitização?
Como é que um forno tubular funciona?
Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.
Quais são os tipos de forno de mufla?
Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de granulação de plástico com extrusora de parafuso duplo?
O que é um forno atmosférico?
Quais são os diferentes tipos de fornos de grafitização?
Qual é a aplicação do forno tubular?
O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.
O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.
O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.
O que é a mufla em química?
Qual é o objetivo de uma prensa de vulcanização de placas no processamento de borracha?
Qual é a utilização do forno atmosférico?
Como é que um forno de grafitização funciona?
Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?
O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:
- Forno de tubo horizontal
- Forno de tubo vertical
- Forno de tubo dividido
- Forno de tubo rotativo
- Forno de tubo basculante
- Forno de tubo deslizante
- Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
- Forno de tubo de alimentação e descarga contínua
Qual é a utilização da mufla para cinzas?
Como funciona um moinho de mistura aberto para borracha?
Como é que um forno atmosférico funciona?
Quais são as vantagens de utilizar um forno de grafitização?
Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?
Qual é a temperatura do forno de mufla?
Quais são as vantagens de utilizar um misturador interno de borracha para laboratório?
Quais são as vantagens da utilização de fornos atmosféricos?
Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?
Que aplicações tem uma pequena calandra de borracha de laboratório?
Que factores devem ser considerados na seleção de um forno atmosférico?
Como funciona uma máquina automática de prensagem a quente a alta temperatura?
O que torna útil uma máquina de extrusão de película soprada de laboratório?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
PDF - Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica
BaixarCatálogo de Forno De Grafitização
BaixarCatálogo de Forno De Grafitização
BaixarCatálogo de Forno Tubular
BaixarCatálogo de Forno De Mufla
BaixarCatálogo de Máquina De Processamento De Borracha
BaixarCatálogo de Forno Atmosférico
BaixarSOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno horizontal de grafitização a alta temperatura
Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.
Forno vertical de grafitização a alta temperatura
Forno de grafitização vertical de alta temperatura para carbonização e grafitização de materiais de carbono até 3100 ℃. Adequado para grafitização moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em um ambiente de carbono. aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
Forno de grafitização contínua
O forno de grafitização a alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitização de materiais de carbono. É um equipamento fundamental para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Tem alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitização. É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, eletrónica, aeroespacial, etc.
Forno de grafitização a temperatura ultra-alta
O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Forno de grafitização vertical de grandes dimensões
Um grande forno vertical de grafitização de alta temperatura é um tipo de forno industrial utilizado para a grafitização de materiais de carbono, tais como fibra de carbono e negro de fumo. É um forno de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.
Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica
Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.
Forno de grafitização de material negativo
O forno de grafitização para a produção de baterias tem temperatura uniforme e baixo consumo de energia. Forno de grafitização para materiais de eléctrodos negativos: uma solução de grafitização eficiente para a produção de baterias e funções avançadas para melhorar o desempenho da bateria.
Produza eficientemente lotes com excelente uniformidade de temperatura usando nosso forno de elevação inferior. Possui dois estágios de elevação elétrica e controle avançado de temperatura até 1600 ℃.
Forno de grafitização de descarga inferior para materiais de carbono
Forno de grafitização de fundo para materiais de carbono, forno de temperatura ultra-alta até 3100°C, adequado para grafitização e sinterização de barras de carbono e blocos de carbono. Design vertical, descarga inferior, alimentação e descarga convenientes, uniformidade de alta temperatura, baixo consumo de energia, boa estabilidade, sistema de elevação hidráulica, carga e descarga convenientes.
Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura
KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.
Cadinho de evaporação de grafite
Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.
Obtenha um controle preciso de alta temperatura de até 1500 ℃ com o forno de mufla KT-14M. Equipado com um controlador de tela de toque inteligente e materiais de isolamento avançados.
Forno de grafitização experimental de IGBT
O forno de grafitização experimental IGBT, uma solução à medida para universidades e instituições de investigação, com elevada eficiência de aquecimento, facilidade de utilização e controlo preciso da temperatura.
Experimente testes térmicos precisos e eficientes com o nosso forno tubular multi-zonas. Zonas de aquecimento independentes e sensores de temperatura permitem o controlo de campos de aquecimento de gradiente de alta temperatura. Encomende agora para análises térmicas avançadas!
Forno de mufla KT-18 com fibra policristalina de Al2O3 do Japão e elemento de aquecimento de molibdénio de silício, até 1900 ℃, controlo de temperatura PID e ecrã tátil inteligente de 7". Design compacto, baixa perda de calor e alta eficiência energética. Sistema de intertravamento de segurança e funções versáteis.
2200 ℃ Forno de vácuo de grafite
Descubra o poder do forno de vácuo de grafite KT-VG - com uma temperatura máxima de trabalho de 2200 ℃, é perfeito para sinterização a vácuo de vários materiais. Saiba mais agora.
1700℃ Forno tubular com tubo de alumina
Procurando por um forno tubular de alta temperatura? Confira nosso forno tubular de 1700 ℃ com tubo de alumina. Perfeito para aplicações industriais e de pesquisa até 1700C.
Forno tubular CVD com várias zonas de aquecimento Máquina CVD
Forno CVD KT-CTF14 Multi Zonas de Aquecimento - Controlo preciso da temperatura e fluxo de gás para aplicações avançadas. Temperatura máxima de até 1200 ℃, medidor de fluxo de massa MFC de 4 canais e controlador de tela de toque TFT de 7 ".
Tubo para forno de alumina (Al2O3) - Alta temperatura
O tubo de forno de alumina de alta temperatura combina as vantagens da alta dureza da alumina, boa inércia química e aço, e tem excelente resistência ao desgaste, resistência ao choque térmico e resistência ao choque mecânico.
Forno tubular Slide PECVD com gasificador líquido Máquina PECVD
Sistema PECVD de deslizamento KT-PE12: Ampla gama de potência, controlo de temperatura programável, aquecimento/arrefecimento rápido com sistema deslizante, controlo de fluxo de massa MFC e bomba de vácuo.
Obtenha um controlo de calor superior com o nosso forno de mufla de 1700℃. Equipado com microprocessador de temperatura inteligente, controlador de ecrã tátil TFT e materiais de isolamento avançados para um aquecimento preciso até 1700C. Encomendar agora!
Fita adesiva para baterias de lítio
Fita de poliimida PI, geralmente marrom, também conhecida como fita de dedo de ouro, resistência a altas temperaturas 280 ℃, para evitar a influência da selagem a quente da cola de lug de bateria de pacote macio, adequada para cola de posição de aba de bateria de pacote macio.
Forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina
Procurando um forno tubular para aplicações de alta temperatura? Nosso forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina é perfeito para pesquisa e uso industrial.
Forno tubular de alta pressão KT-PTF: Forno tubular compacto com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controladora ou alto vácuo.
Forno tubular rotativo de zona de aquecimento múltiplo dividido
Forno rotativo multi-zona para controlo de temperatura de alta precisão com 2-8 zonas de aquecimento independentes. Ideal para materiais de eléctrodos de baterias de iões de lítio e reacções a alta temperatura. Pode trabalhar sob vácuo e atmosfera controlada.
Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)
Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para deposição precisa de película fina. Desfrute de uma fonte de correspondência automática, controlo de temperatura programável PID e controlo de caudalímetro de massa MFC de alta precisão. Características de segurança incorporadas para maior tranquilidade.
Actualize o seu laboratório com o nosso forno de mufla de 1200℃. Obtenha um aquecimento rápido e preciso com as fibras de alumina do Japão e as bobinas de molibdénio. Possui controlador de tela de toque TFT para fácil programação e análise de dados. Encomende agora!
Forno tubular CVD de câmara dividida com máquina CVD de estação de vácuo
Forno CVD de câmara dividida eficiente com estação de vácuo para verificação intuitiva da amostra e resfriamento rápido. Até 1200 ℃ de temperatura máxima com controlo preciso do caudalímetro de massa MFC.
Artigos relacionados
Maximizar a eficiência e a precisão com fornos de grafite a vácuo
Descubra como os fornos de grafite a vácuo revolucionam os tratamentos de materiais a alta temperatura com precisão e eficiência inigualáveis. Explore soluções personalizadas para várias indústrias, automação avançada e práticas energéticas sustentáveis.
Revelando os fornos de grafite a vácuo: Desempenho, aplicações e percepções de especialistas
Mergulhe no mundo dos fornos de grafite de vácuo, explorando o seu desempenho excecional, diversas aplicações e considerações cruciais. Os nossos conhecimentos especializados permitem-lhe tomar decisões informadas para as necessidades de tratamento de materiais a alta temperatura do seu laboratório.
Melhorar o trabalho dentário com um forno dentário de alta qualidade
Um forno dentário é uma peça de equipamento especializada utilizada em medicina dentária para aquecer materiais a altas temperaturas. É normalmente utilizado para manipular ligas metálicas ou cerâmicas, tais como as utilizadas em coroas, pontes e outros tratamentos de restauração.
Otimização do desempenho com fornos de grafite a vácuo: Um guia abrangente
Desbloquear o potencial dos fornos de vácuo de grafite para o tratamento de materiais a alta temperatura. Saiba mais sobre a sua eficiência, opções de personalização, automação e considerações chave para a utilização de varetas de grafite.
O papel de um forno de porcelana nas restaurações dentárias
Os fornos de porcelana desempenham um papel crucial na criação de restaurações dentárias, uma vez que são utilizados para queimar materiais cerâmicos, como a porcelana, para criar próteses dentárias duradouras e de aspeto natural.
Como manter o seu forno de cerâmica dentária
Os fornos dentários são dispendiosos e requerem uma manutenção regular para garantir que funcionam corretamente e produzem resultados precisos.
A importância dos gases de atmosfera inerte nas atmosferas dos fornos
As atmosferas dos fornos desempenham um papel essencial no processo de tratamento térmico dos materiais.
Compreender os sistemas de aquecimento elétrico（1）: Como funcionam os fornos eléctricos e as suas vantagens
Descubra como os sistemas de aquecimento elétrico, em particular os fornos eléctricos, funcionam de forma eficiente sem a necessidade de condutas ou chaminés. Explore as vantagens e os componentes dos fornos eléctricos, incluindo elementos de aquecimento, contactores, sequenciadores e transformadores.
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Forno elétrico de pirólise com forno rotativo: um guia completo para a tecnologia de pirólise
Descubra os princípios, aplicações e vantagens dos fornos eléctricos de pirólise rotativa. Explore vários métodos de aquecimento, factores que afectam a eficiência e os benefícios ambientais desta tecnologia.
Vantagens e desvantagens de diferentes matérias-primas de biomassa para pirólise
Diferentes matérias-primas têm as suas próprias vantagens e desvantagens únicas para a pirólise, que devem ser cuidadosamente consideradas ao selecionar a matéria-prima mais adequada para uma determinada aplicação.
Investigação dos factores que afectam a subida lenta da temperatura em fornos de caixa
Por vezes, a temperatura do forno pode não subir tão rapidamente como esperado, ou pode não conseguir atingir a temperatura desejada.