Forno de grafitização
Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica
Número do item : GF-03
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura máxima de funcionamento
- 3100℃
- Temperatura comumente usada
- 2800℃
- Uniformidade de temperatura
- ≤±25℃
- Medição de temperatura
- medição de temperatura ótica por infravermelho distante (1000-3200 ℃)
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Um forno de grafitização de películas de elevada condutividade térmica é um equipamento especializado concebido para o processo de grafitização de películas de elevada condutividade térmica, em especial películas de poliimida (PI). Este forno utiliza aquecimento por indução de média frequência para conseguir um aumento rápido da temperatura e uma elevada eficiência. O seu design único garante uma uniformidade de temperatura excecional em toda a câmara do forno. O forno é construído com isolamento de tijolo de alumina de camada dupla para evitar curto-circuitos, proporcionando um excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, resultando numa perda mínima de calor e numa maior estabilidade do equipamento. Oferece a flexibilidade de configurar vários fornos eléctricos com uma única fonte de alimentação, permitindo o funcionamento contínuo ligando os fornos para aquecimento e desligando-os para arrefecimento. O forno está equipado com um sistema digital de monitorização do fluxo de cada canal de água, garantindo uma proteção abrangente no armário de alimentação. Utiliza contactores de média frequência de alto desempenho e um sistema de proteção e controlo automático baseado em PLC para água, eletricidade e gás.
Aplicações
O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo
- Cozedura de cerâmica
- Crescimento de carboneto
- Carbonização
- Grafitização
- Sinterização
- Recozimento
- Brasagem
- Desgaseificação
Características
A caraterística do forno de grafitização de película de alta condutividade térmica:
- Uniformidade de temperatura: O design exclusivo do forno garante uma excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando numa grafitização consistente e de alta qualidade.
- Eficiência energética: O isolamento de tijolo de alumina de camada dupla minimiza a perda de calor, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.
- Estabilidade: O contactor de média frequência de alto desempenho e o sistema de controlo PLC abrangente garantem um funcionamento estável e fiável.
- Funcionamento de vários fornos: Uma única fonte de alimentação pode ser configurada com vários fornos, permitindo o funcionamento contínuo e o aumento da produtividade.
- Monitorização digital do caudal: Cada canal de fluxo de água é monitorizado e protegido no armário de alimentação, garantindo um funcionamento seguro e eficiente.
Princípio de funcionamento
O forno de grafitização de película de elevada condutividade térmica utiliza o aquecimento por indução de média frequência para aumentar rapidamente a temperatura do corpo do forno, melhorando consideravelmente a uniformidade da temperatura. O material de isolamento de tijolo de alumina de camada dupla evita curto-circuitos entre o feltro de carbono e a bobina, proporcionando um bom isolamento térmico e resistência ao fogo, reduzindo a perda de calor e garantindo a estabilidade do equipamento. O forno pode ser configurado com várias fontes de alimentação para satisfazer os requisitos de tempo do processo de sinterização, permitindo o funcionamento contínuo com vários fornos a aquecer e a arrefecer separadamente. Um sistema digital de monitorização do fluxo monitoriza e protege cada canal de água no armário de alimentação, enquanto a conversão do forno utiliza um contactor de média frequência de alto desempenho. O sistema PLC de controlo automático e proteção da água, eletricidade e gás proporciona uma monitorização e proteção abrangentes.
Vantagens
- Alta uniformidade de temperatura: O design único do forno garante uma excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando em resultados consistentes e fiáveis.
- Baixo consumo de energia: O material de isolamento de tijolo de alumina de camada dupla proporciona um excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, minimizando a perda de calor e reduzindo o consumo de energia.
- Boa estabilidade: A construção robusta do forno e os componentes de alto desempenho garantem um funcionamento estável e fiável, mesmo em condições exigentes.
- Funcionamento contínuo: Vários fornos podem ser ligados e desligados de forma independente, permitindo um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade.
- Sistema de controlo abrangente: O sistema de controlo de água, eletricidade e gás baseado em PLC proporciona uma monitorização e proteção abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e eficiente.
- Sistema digital de monitorização do caudal: Cada canal do caudal de água é monitorizado e protegido no quadro elétrico, fornecendo feedback em tempo real e evitando potenciais problemas.
- Contactor de média frequência de alto desempenho: A utilização de contactores de média frequência de elevado desempenho assegura uma conversão de energia fiável e eficiente.
Parâmetros técnicos
Temperatura máxima de funcionamento: 3100℃
Temperatura comumente usada: 2800 ℃
Atmosfera de trabalho no forno: vácuo, hidrogênio, nitrogênio, gás inerte, etc.
Uniformidade de temperatura: ≤±25℃
Medição de temperatura: medição de temperatura ótica no infravermelho distante (1000-3200 ℃);
Precisão da medição de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Controle de temperatura: controle de programa e controle manual; precisão do controle de temperatura: ± 1 ℃
| Especificações do modelo do produto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de aquecimento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potência (KW) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frequência(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de controlo da temperatura | Termóstato elétrico Shima do Japão | |||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | |||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de vácuo elevado, são necessárias uma bomba de vácuo Roots e uma bomba de difusão de óleo) | |||
| Atmosfera de sinterização | N² Ar e outros gases | |||
| Tensão nominal de alimentação (V) | 380 | |||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | 750 | |||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio de vácuo) | |||
FAQ
Quais são as vantagens de utilizar um forno de grafitização de película de elevada condutividade térmica?
Qual é a diferença entre um forno de grafitização de película de alta condutividade térmica e um forno tubular de grafite?
Quais são as aplicações dos fornos de grafitização de película de alta condutividade térmica?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
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