Forno de grafitização
Forno de Grafitação de Filme de Alta Condutividade Térmica de Grafite
Número do item : GF-03
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima de funcionamento
- 3100℃
- Temperatura comumente usada
- 2800℃
- Uniformidade de temperatura
- ≤±25℃
- Medição de temperatura
- medição de temperatura ótica por infravermelho distante (1000-3200 ℃)
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Por Que Nos Escolher
Parceiro ConfiávelProcesso de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.
Introdução
Um forno de grafitação de filme de alta condutividade térmica é um equipamento especializado projetado para o processo de grafitação de filmes de alta condutividade térmica, particularmente filmes de poliimida (PI). Este forno utiliza aquecimento por indução de frequência média para obter rápido aumento de temperatura e alta eficiência. Seu design exclusivo garante uniformidade excepcional de temperatura em toda a câmara do forno. O forno é construído com isolamento de tijolos de alumina de dupla camada para evitar curtos-circuitos, proporcionando excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, resultando em perda mínima de calor e maior estabilidade do equipamento. Oferece a flexibilidade de configurar múltiplos fornos elétricos com uma única fonte de alimentação, permitindo operação contínua ligando fornos para aquecimento e desligando para resfriamento. O forno está equipado com um sistema digital de monitoramento de fluxo para cada canal de água, garantindo proteção abrangente no gabinete de energia. Ele emprega contatores de frequência média de alto desempenho e um sistema de controle e proteção automático baseado em PLC para água, eletricidade e gás.
Aplicações
O forno de grafitação de filme de alta condutividade térmica é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo:
- Queima de cerâmica
- Crescimento de carboneto
- Carbonização
- Grafitação
- Sinterização
- Recozimento
- Brasagem
- Desgaseificação
Características
O forno de grafitação de filme de alta condutividade térmica apresenta:
- Uniformidade de temperatura: O design exclusivo do forno garante excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando em grafitação consistente e de alta qualidade.
- Eficiência energética: O isolamento de tijolos de alumina de dupla camada minimiza a perda de calor, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.
- Estabilidade: O contator de frequência média de alto desempenho e o sistema de controle PLC abrangente garantem operação estável e confiável.
- Operação de múltiplos fornos: Uma única fonte de alimentação pode ser configurada com múltiplos fornos, permitindo operação contínua e aumento de produtividade.
- Monitoramento digital de fluxo: Cada canal de fluxo de água é monitorado e protegido no gabinete de energia, garantindo operação segura e eficiente.
Princípio
O forno de grafitação de filme de alta condutividade térmica usa aquecimento por indução de frequência média para aumentar rapidamente a temperatura do corpo do forno, melhorando muito a uniformidade da temperatura. O material de isolamento de tijolos de alumina de dupla camada evita curtos-circuitos entre o feltro de carbono e a bobina, proporcionando bom isolamento térmico e resistência ao fogo, reduzindo a perda de calor e garantindo a estabilidade do equipamento. O forno pode ser configurado com múltiplas fontes de alimentação para atender aos requisitos de tempo do processo de sinterização, permitindo operação contínua com múltiplos fornos aquecendo e resfriando separadamente. Um sistema digital de monitoramento de fluxo monitora e protege cada canal de água no gabinete de energia, enquanto a conversão do forno usa um contator de frequência média de alto desempenho. O sistema de controle e proteção automático de água, eletricidade e gás baseado em PLC fornece monitoramento e proteção abrangentes.
Vantagens
- Alta uniformidade de temperatura: O design exclusivo do forno garante excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno, resultando em resultados consistentes e confiáveis.
- Baixo consumo de energia: O material de isolamento de tijolos de alumina de dupla camada fornece excelente isolamento térmico e resistência ao fogo, minimizando a perda de calor e reduzindo o consumo de energia.
- Boa estabilidade: A construção robusta do forno e os componentes de alto desempenho garantem operação estável e confiável, mesmo sob condições exigentes.
- Operação contínua: Múltiplos fornos podem ser ligados e desligados independentemente, permitindo operação contínua e maximizando a produtividade.
- Sistema de controle abrangente: O sistema de controle de água, eletricidade e gás baseado em PLC fornece monitoramento e proteção abrangentes, garantindo operação segura e eficiente.
- Sistema de monitoramento digital de fluxo: Cada canal de fluxo de água é monitorado e protegido no gabinete de energia, fornecendo feedback em tempo real e prevenindo problemas potenciais.
- Contator de frequência média de alto desempenho: O uso de contatores de frequência média de alto desempenho garante conversão de energia confiável e eficiente.
Parâmetros técnicos
Temperatura máxima de operação: 3100℃
Temperatura comumente usada: 2800℃
Atmosfera de trabalho no forno: vácuo, hidrogênio, nitrogênio, gás inerte, etc.
Uniformidade de temperatura: ≤±25℃
Medição de temperatura: medição de temperatura óptica de infravermelho distante (1000-3200℃);
Precisão da medição de temperatura: 0,2~0,75%
Controle de temperatura: controle de programa e controle manual; precisão do controle de temperatura: ±1℃
| Especificações do modelo do produto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal(C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite(C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de aquecimento efetiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potência(KW) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frequência(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de controle de temperatura | Termostato Elétrico Shima do Japão | |||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | |||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de alto vácuo, são necessárias bomba de vácuo Roots e bomba de difusão de óleo) | |||
| Atmosfera de sinterização | N² Ar e outros gases | |||
| Tensão nominal da fonte de alimentação (V) | 380 | |||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | 750 | |||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio a vácuo) | |||
FAQ
O Que é Um Forno De Grafitização?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
O Que é O Politetrafluoroetileno (PTFE)?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Grafitização De Película De Elevada Condutividade Térmica?
Qual é A Diferença Entre Um Forno De Grafitização De Película De Alta Condutividade Térmica E Um Forno Tubular De Grafite?
Quais São As Aplicações Dos Fornos De Grafitização De Película De Alta Condutividade Térmica?
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos De Grafitização?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quais São As Principais Propriedades E Características Do PTFE?
Quais São Os Diferentes Tipos De Fornos De Grafitização?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quais São As Aplicações Do PTFE?
Como é Que Um Forno De Grafitização Funciona?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quais São As Vantagens Da Utilização Do PTFE?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Grafitização?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Existem Algumas Limitações Ou Considerações Quando Se Utiliza PTFE?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno Horizontal de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura de Grafite
Forno de Grafitação Horizontal: Este tipo de forno é projetado com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo o aquecimento uniforme da amostra. É bem adequado para grafitação de amostras grandes ou volumosas que requerem controle preciso de temperatura e uniformidade.
Forno Vertical de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura
Forno vertical de grafitação de alta temperatura para carbonização e grafitação de materiais de carbono até 3100℃. Adequado para grafitação moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em ambiente de carbono. Aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
Forno de Grafitação Contínua a Vácuo de Grafite
O forno de grafitação de alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitação de materiais de carbono. É um equipamento chave para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Possui alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitação. É amplamente utilizado na metalurgia, eletrônica, aeroespacial, etc. indústria.
Fornalha de Grafitação a Vácuo Vertical Grande de Grafite
Uma fornalha de grafitação vertical de alta temperatura de grande porte é um tipo de fornalha industrial usada para a grafitação de materiais de carbono, como fibra de carbono e negro de fumo. É uma fornalha de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.
Forno de Grafitação a Vácuo de Ultra-Alta Temperatura de Grafite
O forno de grafitação de ultra-alta temperatura utiliza aquecimento por indução de frequência média em um ambiente de vácuo ou gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes parasitas no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é usado principalmente para grafitação e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Forno de Grafitação com Descarga Inferior a Vácuo de Grafite para Materiais de Carbono
Forno de grafitação com descarga inferior para materiais de carbono, forno de ultra-alta temperatura até 3100°C, adequado para grafitação e sinterização de barras de carbono e blocos de carbono. Design vertical, descarga inferior, alimentação e descarga convenientes, uniformidade de alta temperatura, baixo consumo de energia, boa estabilidade, sistema de elevação hidráulica, carregamento e descarregamento convenientes.
Forno de Grafitação Experimental IGBT a Vácuo de Grafite
Forno experimental de grafitação IGBT, uma solução personalizada para universidades e instituições de pesquisa, com alta eficiência de aquecimento, facilidade de uso e controle preciso de temperatura.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Grafite de 2200 ℃
Descubra o poder do Forno a Vácuo de Grafite KT-VG - com uma temperatura máxima de trabalho de 2200℃, é perfeito para a sinterização a vácuo de vários materiais. Saiba mais agora.
Barco de Grafite de Carbono - Forno de Tubo de Laboratório com Tampa
Fornos de Tubo de Laboratório com Barco de Grafite de Carbono Coberto são vasos ou recipientes especializados feitos de material de grafite projetados para suportar temperaturas extremamente altas e ambientes quimicamente agressivos.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo com Revestimento de Fibra Cerâmica
Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica de polímero para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200℃ ou 1700℃ de temperatura máxima de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso de temperatura.
Forno Tubo de Vácuo de Laboratório de Alta Pressão Forno Tubular de Quartzo
Forno de Tubo de Alta Pressão KT-PTF: Forno de tubo dividido compacto com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controlada ou alto vácuo.
Um forno de sinterização de fio de molibdênio a vácuo é uma estrutura vertical ou de câmara, adequada para retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para tratamento de dehidroxilação de materiais de quartzo.
Tubo de Forno de Alumina de Alta Temperatura (Al2O3) para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada
O tubo de forno de alumina de alta temperatura combina as vantagens da alta dureza da alumina, boa inércia química e aço, e possui excelente resistência ao desgaste, resistência ao choque térmico e resistência ao choque mecânico.
Fornalha Rotativa de Inclinação a Vácuo de Laboratório Fornalha de Tubo Rotativo
Descubra a versatilidade da Fornalha Rotativa de Laboratório: Ideal para calcinação, secagem, sinterização e reações de alta temperatura. Funções ajustáveis de rotação e inclinação para aquecimento ideal. Adequado para ambientes de vácuo e atmosfera controlada. Saiba mais agora!
Forno de Fusão por Indução de Arco a Vácuo
Descubra o poder do Forno de Arco a Vácuo para fundir metais ativos e refratários. Alta velocidade, notável efeito de desgaseificação e livre de contaminação. Saiba mais agora!
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização com Pressão de Ar de 9MPa
O forno de sinterização a ar é um equipamento de alta tecnologia comumente usado para a sinterização de materiais cerâmicos avançados. Ele combina técnicas de sinterização a vácuo e sinterização sob pressão para obter cerâmicas de alta densidade e alta resistência.
Forno de Prensagem a Quente a Vácuo Máquina de Prensagem a Vácuo Forno Tubular
Reduza a pressão de formação e encurte o tempo de sinterização com o Forno de Prensagem a Quente Tubular a Vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refratários.
Máquina de Forno de Prensagem a Quente a Vácuo para Laminação e Aquecimento
Experimente laminação limpa e precisa com a Prensa de Laminação a Vácuo. Perfeita para colagem de wafers, transformações de filmes finos e laminação de LCP. Peça agora!
Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para deposição precisa de filmes finos. Desfrute de fonte de casamento automática, controle de temperatura programável PID e controle de medidor de fluxo de massa MFC de alta precisão. Recursos de segurança integrados para tranquilidade.
Artigos relacionados
Por que seus componentes de grafite continuam falhando — e como pará-los definitivamente
Peças de grafite falhando abaixo de seu limite de temperatura? Revelamos a causa oculta (oxidação) e mostramos como proteger seus experimentos e seu orçamento.
Maximizar a eficiência e a precisão com fornos de grafite a vácuo
Descubra como os fornos de grafite a vácuo revolucionam os tratamentos de materiais a alta temperatura com precisão e eficiência inigualáveis. Explore soluções personalizadas para várias indústrias, automação avançada e práticas energéticas sustentáveis.
Revelando os fornos de grafite a vácuo: Desempenho, aplicações e percepções de especialistas
Mergulhe no mundo dos fornos de grafite de vácuo, explorando o seu desempenho excecional, diversas aplicações e considerações cruciais. Os nossos conhecimentos especializados permitem-lhe tomar decisões informadas para as necessidades de tratamento de materiais a alta temperatura do seu laboratório.
Grafite vs. Molibdênio: A Escolha Invisível que Define os Materiais Modernos
A escolha entre zonas quentes de grafite e totalmente metálicas em um forno a vácuo é uma decisão estratégica que equilibra custo, durabilidade e pureza absoluta.
Melhorar o trabalho dentário com um forno dentário de alta qualidade
Um forno dentário é uma peça de equipamento especializada utilizada em medicina dentária para aquecer materiais a altas temperaturas. É normalmente utilizado para manipular ligas metálicas ou cerâmicas, tais como as utilizadas em coroas, pontes e outros tratamentos de restauração.
Otimização do desempenho com fornos de grafite a vácuo: Um guia abrangente
Desbloquear o potencial dos fornos de vácuo de grafite para o tratamento de materiais a alta temperatura. Saiba mais sobre a sua eficiência, opções de personalização, automação e considerações chave para a utilização de varetas de grafite.
Além da Temperatura: Por Que a Sua Brasagem de Forno Falha e Como Fazer Certo
Lutando com juntas brasadas fracas ou distorcidas? Descubra que a causa real não é apenas a temperatura e aprenda como o controle térmico preciso pode corrigi-la.
O papel de um forno de porcelana nas restaurações dentárias
Os fornos de porcelana desempenham um papel crucial na criação de restaurações dentárias, uma vez que são utilizados para queimar materiais cerâmicos, como a porcelana, para criar próteses dentárias duradouras e de aspeto natural.
Como manter o seu forno de cerâmica dentária
Os fornos dentários são dispendiosos e requerem uma manutenção regular para garantir que funcionam corretamente e produzem resultados precisos.
Fusões Inconsistentes? O Problema Não é o Seu Forno, é a Física.
Lutando com qualidade inconsistente de ligas e altos custos? Descubra a razão oculta e aprenda como escolher o forno certo para resultados perfeitos.
A importância dos gases de atmosfera inerte nas atmosferas dos fornos
As atmosferas dos fornos desempenham um papel essencial no processo de tratamento térmico dos materiais.
O Sabotador Invisível: Dominando a Pureza em Fornos a Vácuo
A contaminação sabota silenciosamente os resultados dos fornos a vácuo. Este guia abrange a física da falha e o protocolo sistemático para alcançar a verdadeira pureza do processo.