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circulador de refrigeração e circulador de aquecimento
As experiências laboratoriais que envolvem banhos líquidos requerem frequentemente um controlo preciso da temperatura, tornando crítica a capacidade de gerir as temperaturas dos fluidos. Para conseguir um controlo preciso e consistente da temperatura, são normalmente utilizados circuladores de laboratório. Estes dispositivos são especificamente concebidos para regular e manter a temperatura dos líquidos, o que é especialmente importante para experiências que envolvam ensaios de dissolução.
Um circulador de laboratório inclui normalmente um reservatório de líquido, um sistema de aquecimento e/ou arrefecimento e um mecanismo de controlo da temperatura. Alguns modelos funcionam com um banho líquido ou camisa de água separados, enquanto outros combinam ambas as funções numa só. As gamas de temperatura podem ir de -120 °C a 200 C°, com caudais de bomba até 70 L por minuto. Os modelos topo de gama têm normalmente uma gama de temperaturas mais alargada. O controlo digital da temperatura é comum, mas alguns circuladores utilizam tecnologia analógica para poupança de custos e personalização.
Os circuladores e refrigeradores de laboratório são concebidos para controlar com precisão a temperatura de fluidos, tais como água desionizada, fluido de banho ou tampão de PH neutro. São utilizados para fornecer o fluido controlado a vários equipamentos de laboratório, incluindo banhos de água, instrumentos analíticos, incubadoras e estações de processamento húmido.
Aplicações
Os circuladores de laboratório são uma peça de equipamento comum em muitos campos, incluindo investigação em ciências da vida, descoberta de medicamentos, testes de materiais, produção de bolachas e química húmida. Estes dispositivos são versáteis e podem ser utilizados para uma variedade de tarefas, tais como arrefecimento ou refrigeração de amostras, descongelamento de reagentes ou meios celulares e fornecimento de água a temperatura controlada a equipamento externo.
Circuladores KinTek Lab
Os circuladores KinTek Lab são a escolha perfeita para quem procura equipamento de laboratório personalizável e de alta qualidade. Com uma longa história de produção, nossos circuladores foram projetados para atender às necessidades de cientistas, pesquisadores e engenheiros em uma ampla gama de indústrias. Oferecemos uma gama completa de circuladores para atender a qualquer aplicação, e nosso equipamento pode ser totalmente personalizado para atender às suas necessidades específicas. Escolha os circuladores KinTek Lab para um controlo de temperatura fiável, preciso e eficiente no seu laboratório.
FAQ
O que é um refrigerador de armadilha fria no laboratório?
Um refrigerador de armadilha fria é um dispositivo utilizado em equipamento de laboratório para proteger as bombas de vácuo da contaminação através da condensação ou sublimação de vapores num aparelho separado. Evita que os vapores de óleo refluam da bomba para o sistema e mantém uma superfície de aço inoxidável ou de vidro refrigerada onde os vapores se condensam ou sublimam. O dispositivo utiliza um material ativo, como gelo seco ou azoto líquido, ou um elemento Peltier para arrefecimento e pode ser desmontado para facilitar a limpeza. Os purgadores de frio são essenciais para o funcionamento eficiente da bomba e para uma vida útil mais longa.
O que é um circulador aquecido?
Um circulador aquecido é um equipamento de laboratório utilizado para controlar com precisão a temperatura dos fluidos. É frequentemente utilizado em experiências que requerem um controlo consistente e preciso da temperatura, como os ensaios de dissolução. Normalmente, o circulador possui um reservatório de líquido, um sistema de aquecimento e um mecanismo de controlo da temperatura. A gama de temperaturas de um circulador aquecido pode ir de -95°C a 300°C. É normalmente utilizado na investigação das ciências da vida, na descoberta de medicamentos, no ensaio de materiais, na produção de bolachas e na química húmida.
O que é a prensagem isostática?
A prensagem isostática é um processo de metalurgia do pó que utiliza uma pressão igual em todas as direcções para produzir uma densidade e uma microestrutura uniformes num pó compacto.
Quais são as vantagens da prensagem isostática?
A prensagem isostática proporciona uma resistência e densidade uniformes, flexibilidade de forma, uma vasta gama de tamanhos de componentes e um baixo custo de ferramentas. Também permite peças maiores, aumenta as possibilidades de liga, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos de material e maquinagem.
O que é um circulador de refrigeração?
Um circulador de refrigeração é um sistema de refrigeração de laboratório que fornece um controlo de temperatura consistente e preciso para experiências que requerem refrigeração. Inclui um reservatório de líquido, um sistema de arrefecimento e um mecanismo de controlo da temperatura. Estes circuladores podem ser utilizados para arrefecer ou refrigerar amostras e fornecer água com temperatura controlada a equipamento externo. São normalmente utilizados na investigação das ciências da vida, na descoberta de medicamentos, no ensaio de materiais, na produção de bolachas e na química húmida. A gama de temperaturas dos circuladores de refrigeração pode ir de -95°C a 200°C
Qual é o objetivo de um refrigerador de armadilha fria?
O objetivo de um refrigerador de purgador a frio é proteger as bombas de vácuo contra a contaminação através da condensação ou sublimação de vapores e evitar que os vapores de óleo entrem no sistema. Fornece uma superfície arrefecida para os vapores se condensarem ou sublimarem e utiliza um material ativo, como gelo seco ou azoto líquido, ou um elemento Peltier para arrefecimento. As armadilhas de frio são mais frequentemente utilizadas para recolher vapor de aplicações que envolvem discos rotativos ou sistemas de vácuo, mas também podem ser utilizadas noutros tipos de contaminação, incluindo sólidos. As armadilhas frias criogénicas são fabricadas especificamente para aplicações criogénicas, como a adsorção de gases nobres.
Qual é o objetivo de um circulador de aquecimento?
O objetivo de um circulador aquecido é fornecer um controlo de temperatura consistente e preciso para experiências que requerem aquecimento interno ou externo. Estes circuladores possuem um reservatório de líquido e um sistema de aquecimento, juntamente com um mecanismo de controlo da temperatura. São ideais para manter alguns pontos de regulação da temperatura durante um longo período de tempo e são normalmente utilizados em laboratórios para experiências que envolvem banhos líquidos. Os circuladores de aquecimento são fornecidos em banhos abertos ou fechados e oferecem uma vasta gama de temperaturas de -90 a 300°C e uma remoção de carga térmica até 1000 watts.
Quais são os tipos de prensagem isostática?
Existem dois tipos principais de prensagem isostática:
Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.
O que é um banho de circulação de água?
Um banho de circulação de água é um equipamento de laboratório que mantém uma temperatura constante através da circulação de água. Este equipamento foi concebido para permitir o rápido aquecimento e arrefecimento de amostras através da circulação constante de água. É habitualmente utilizado na investigação das ciências da vida, na descoberta de medicamentos, no ensaio de materiais, na produção de bolachas e na química húmida. Os banhos de circulação oferecem uma manutenção eficiente da temperatura numa vasta gama de temperaturas, de -90 a 300°C, e uma remoção da carga térmica até 1000 watts. Eles são ideais para manter amostras como frascos e béqueres, e também podem ser usados para circular fluido para equipamentos externos em aplicações de circuito aberto ou fechado.
Porque é que um coletor de frio é colocado antes da bomba de vácuo?
Uma armadilha fria é colocada antes da bomba de vácuo para evitar que os vapores, como o vapor de água ou solventes, contaminem a bomba de vácuo e a corrente de ar. A armadilha fria condensa ou sublima os gases, impedindo-os de chegar a áreas do sistema que possam provocar avarias. As armadilhas frias recolhem o vapor de aplicações que envolvem discos rotativos ou sistemas de vácuo e vapores de óleo de uma bomba para evitar que fluam para a câmara. Ao utilizar um coletor de frio, as bombas de vácuo funcionam de forma mais eficiente e têm uma vida útil mais longa.
Como funciona um circulador de aquecimento?
Um circulador de aquecimento funciona aquecendo um fluido e fazendo-o circular pelo sistema. O elemento de aquecimento, frequentemente uma bobina eléctrica ou uma manta de aquecimento, fornece calor controlado ao fluido. A bomba, normalmente uma bomba magnética ou centrífuga, faz circular o fluido através de tubos ou de um banho, assegurando uma distribuição uniforme da temperatura. O fluido absorve o calor do elemento de aquecimento e transfere-o para o local desejado, como um recipiente de reação ou uma câmara com temperatura controlada. São utilizados sensores e controladores de temperatura para monitorizar e manter a temperatura desejada dentro de um intervalo especificado. A combinação de aquecimento e circulação permite um controlo preciso da temperatura e um aquecimento uniforme em todo o sistema.
Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?
O nosso foco principal é a produção de equipamento de prensagem isostática a frio, tanto para uso laboratorial como industrial.
Como é que um circulador de refrigeração funciona?
Os circuladores de arrefecimento funcionam utilizando um sistema de refrigeração para arrefecer o líquido de arrefecimento em circulação. O refrigerante é bombeado do reservatório através de uma serpentina de refrigeração ou trocador de calor, onde absorve o calor do sistema que está sendo refrigerado. O líquido de arrefecimento aquecido flui então de volta para o sistema de refrigeração, que remove o calor e baixa a sua temperatura. O líquido de refrigeração arrefecido volta a circular no sistema para manter a temperatura desejada. A temperatura é regulada e controlada por um controlador de temperatura que monitoriza e ajusta o sistema de refrigeração e a velocidade da bomba em conformidade.
Que tipos de fluidos podem ser utilizados com um circulador de aquecimento?
Os circuladores de aquecimento podem ser utilizados com uma variedade de fluidos, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Os fluidos normalmente utilizados incluem água, óleos e fluidos à base de silicone. A água é uma escolha popular devido à sua disponibilidade, baixo custo e boas propriedades de transferência de calor. Os óleos, como o óleo mineral ou o óleo de silicone, são frequentemente utilizados quando são necessárias gamas de temperatura mais elevadas ou uma melhor estabilidade térmica. Os fluidos à base de silicone são adequados para aplicações que envolvem baixas temperaturas ou que requerem inércia. É importante selecionar um fluido que seja compatível com os materiais de construção do circulador do aquecedor e ter em conta a gama de temperaturas pretendida, as propriedades de transferência de calor e as considerações de segurança ao escolher o fluido adequado.
O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?
O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.
Processo de saco húmido:
Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.
Processo de saco seco:
No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.
Quais são as vantagens de utilizar um circulador de refrigeração?
Os circuladores de refrigeração oferecem várias vantagens nas aplicações de controlo de temperatura e refrigeração. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e estável da temperatura dentro de um intervalo específico, garantindo resultados experimentais precisos e repetíveis. A capacidade de manter temperaturas constantes é crucial para muitos processos laboratoriais, tais como reacções químicas, armazenamento de amostras e arrefecimento de equipamento. Em segundo lugar, os circuladores de refrigeração são versáteis e podem ser utilizados com uma vasta gama de equipamento de laboratório, como evaporadores rotativos, reactores e espectrofotómetros. Também estão disponíveis em vários tamanhos e capacidades de refrigeração para se adaptarem a diferentes requisitos de refrigeração. Além disso, os circuladores de refrigeração são eficientes em termos energéticos, uma vez que reciclam e reutilizam o líquido de refrigeração, minimizando o consumo de água e reduzindo os custos de funcionamento. Em geral, os circuladores de refrigeração permitem uma refrigeração eficiente e controlada em ambientes laboratoriais e industriais.
Um circulador de aquecimento pode ser utilizado para aplicações de arrefecimento?
Sim, alguns modelos de circuladores de aquecimento também podem ser utilizados para aplicações de arrefecimento. Estas unidades são frequentemente designadas por circuladores de aquecimento e arrefecimento ou sistemas de controlo de temperatura. Possuem capacidades de aquecimento e arrefecimento, permitindo um controlo preciso da temperatura dentro de uma vasta gama. A função de arrefecimento é conseguida através de um sistema de refrigeração que faz circular um líquido de arrefecimento, como água ou refrigerante, através do sistema. Isto permite ao utilizador arrefecer um processo, recipiente ou câmara até à temperatura desejada. Os circuladores de aquecimento e arrefecimento são normalmente utilizados em aplicações que requerem mudanças rápidas de temperatura ou o controlo de uma vasta gama de temperaturas, tais como ciclos térmicos, ensaios de materiais ou preservação de amostras biológicas.
Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um circulador de refrigeração?
Ao utilizar um circulador de refrigeração, é importante seguir as precauções de segurança para garantir um funcionamento seguro e evitar acidentes. Em primeiro lugar, deve ser dada formação adequada ao pessoal que opera o circulador para garantir que compreende o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, é crucial inspecionar e manter regularmente o circulador de refrigeração, incluindo o sistema de refrigeração, a bomba e as ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável. Quaisquer potenciais fugas ou avarias devem ser prontamente resolvidas. Em terceiro lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas e óculos de segurança, ao manusear o líquido de refrigeração ou ao realizar tarefas de manutenção. Além disso, o circulador de refrigeração deve ser colocado numa superfície estável e afastado de quaisquer potenciais obstruções ou materiais inflamáveis. Devem também ser seguidas medidas adequadas de ligação à terra e de segurança eléctrica.
Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?
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