Forno de tubos
Fornalha de Tubo a Vácuo de Alta Pressão de Laboratório
Número do item : KT-PTF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1100℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1000℃
- Diâmetro do tubo do forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Comprimento da zona de aquecimento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantidade de zonas de aquecimento
- 1-10 zonas
- Pressão de vácuo nominal
- 0.001 Pa/10E5 torr
- Pressão positiva nominal
- 15 Mpa
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Por Que Nos Escolher
Processo de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.
Introdução
A Fornalha de Tubo de Alta Pressão é um equipamento especializado usado em várias indústrias, incluindo metalurgia, vidro e tratamento térmico, para processar materiais sob atmosferas controladas. Emprega elementos de aquecimento resistivos para atingir altas temperaturas, cruciais para processos como sinterização de pós e recozimento. A fornalha garante a integridade da amostra e evita a contaminação, com recursos como configurações opcionais de vácuo ou atmosfera modificada e elementos de aquecimento de alta qualidade para controle preciso de temperatura.Aplicações
A fornalha de tubo de alta pressão KT-PTF é um equipamento de laboratório versátil com uma ampla gama de aplicações em várias indústrias e campos de pesquisa. Aqui estão as principais áreas de aplicação deste produto:
- Recozimento: Usado para amaciar materiais, melhorar a usinabilidade e aliviar tensões internas.
- Brasagem: Ideal para unir metais, derretendo um metal de enchimento na junta.
- Calcinação: Processa minerais e minérios para remover substâncias voláteis.
- Cerâmica: Essencial para queimar e sinterizar materiais cerâmicos.
- Crescimento de Cristais: Facilita o crescimento controlado de cristais em uma atmosfera específica.
- Queima: Crítico para as indústrias de cerâmica e vidro para endurecer materiais.
- Vidro: Usado para recozimento, alívio de tensões e pesquisa de materiais de vidro.
- Trabalho Gradiente: Permite a criação de materiais com composições variadas.
- Tratamento Térmico: Melhora as propriedades mecânicas de metais e ligas.
- Pesquisa de Laboratório: Fornece um ambiente controlado para vários experimentos científicos.
- Testes de Materiais: Usado para testar as propriedades e comportamentos de materiais sob altas temperaturas.
- Fusão: Ideal para fundir metais e ligas para fundição ou processamento posterior.
- Pós: Usado no processamento de pós metálicos e cerâmicos.
Princípio
A Fornalha de Tubo de Alta Pressão opera sob condições de atmosfera controlada ou alto vácuo usando aquecimento resistivo preciso. Utiliza um tubo de fornalha de superliga à base de níquel de alta temperatura que suporta altas temperaturas e pressões. A temperatura de trabalho da fornalha atinge até 1100°C, enquanto sua pressão de trabalho pode atingir 15 MPa à temperatura ambiente e 4 MPa a 800°C. A vedação da flange do tubo da fornalha emprega um anel O de cobre sólido, adaptando-se a pressões negativas e positivas para uma vida útil prolongada.
Detalhes e Peças
Características
- Resistência a Alta Pressão: Suporta pressão positiva de até 15Mpa à temperatura ambiente, permitindo aplicações de alta pressão e segurança aprimorada.
- Material Durável do Tubo da Fornalha: Construído com superliga à base de níquel de alta temperatura, proporcionando resistência excepcional ao calor e a reações químicas, garantindo confiabilidade a longo prazo.
- Controle Versátil de Atmosfera: Opera em condições de atmosfera controlada e alto vácuo, permitindo uma ampla gama de possibilidades experimentais.
- Regulação Precisa de Pressão: Medidor digital de pressão positiva com alarme de sobrepressão e função de parada de emergência garante controle preciso de pressão e segurança.
- Liberação Automática de Pressão: O tubo da fornalha libera automaticamente a pressão quando o valor de pressão definido é atingido, evitando sobrepressurização e perigos potenciais.
- Controle Eficiente de Temperatura: O controle de temperatura programável PID fornece excelente precisão e desempenho de aquecimento estável, garantindo regulação precisa de temperatura.
- Conectividade Remota: Suporta controle remoto e controle centralizado, permitindo operação e monitoramento convenientes à distância.
- Interface Avançada de Tela Sensível ao Toque: O modelo PTF Pro apresenta um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas para configuração de programa amigável e análise de dados, simplificando a operação e melhorando a acessibilidade.
- Ampla Faixa de Temperatura: Temperaturas do forno de até 1100°C, expandindo a faixa de aplicações e permitindo processos de alta temperatura.
- Atmosferas Controladas: Capaz de lidar com gases inflamáveis e múltiplas atmosferas, fornecendo flexibilidade para vários requisitos experimentais.
- Tecnologia Avançada de Empurrador: Empurradores de grafite para aplicações de alta temperatura melhoram a uniformidade da temperatura e reduzem o consumo de energia.
- Controle Preciso de Atmosfera: Tecnologia sofisticada de distribuição de gás garante controle preciso do ponto de orvalho da atmosfera ao longo do comprimento da fornalha, otimizando as condições do processo.
- Design Modular: A construção modular facilita a manutenção e a substituição de peças, minimizando o esforço de instalação e o tempo de inatividade.
- Zonas de Temperatura Independentes: Múltiplas zonas de temperatura controladas independentemente permitem perfis precisos de aquecimento e resfriamento, atendendo a requisitos complexos de processo.
Vantagem de Segurança
- A fornalha de alta pressão PTF liberará automaticamente a pressão positiva assim que a pressão interna do tubo atingir o valor de pressão definido.
- A fornalha de tubo KINTEK possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, a fornalha desligará a energia automaticamente assim que a sobrecorrente for detectada.
- A fornalha possui função de detecção de termopar integrada, a fornalha parará de aquecer e o alarme será ativado assim que o termopar for quebrado ou falha detectada.
- O PTF Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, a fornalha retomará o programa de aquecimento da fornalha quando a energia for restaurada após a falha.
Vantagens
- Resistência a altas temperaturas: O tubo da fornalha é feito de superliga à base de níquel de alta temperatura, que pode suportar temperaturas de até 1100°C.
- Resistência a alta pressão: A fornalha pode operar sob pressão positiva de até 15Mpa à temperatura ambiente e 4Mpa a 800°C.
- Controle versátil de atmosfera: A fornalha pode operar sob atmosfera controlada ou condições de alto vácuo, com uma pressão de vácuo máxima de 10E-5 torr.
- Liberação automática de pressão: O tubo da fornalha liberará automaticamente a pressão assim que a pressão positiva atingir o valor definido, garantindo segurança.
- Design de carcaça dupla da fornalha: O design de carcaça dupla da fornalha com fluxo de ar forçado mantém a temperatura da superfície da fornalha baixa, melhorando a segurança e o conforto.
- Controle preciso de temperatura: O controle de temperatura programável PID fornece excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável, permitindo ajuste preciso de temperatura.
- Controle remoto e controle centralizado: A fornalha suporta controle remoto e controle centralizado, permitindo operação e monitoramento convenientes.
- Interface amigável: O modelo PTF Pro apresenta um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas para fácil configuração de programa e análise de dados históricos, permitindo operação eficiente e gerenciamento de dados.
Especificações técnicas
| Modelo da fornalha | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital | Controlador PID com tela sensível ao toque |
| Pré-configuração de múltiplos programas | não | sim |
| Reinicialização após falha de energia | não | sim |
| Temp. máxima | 1100℃ | |
| Temperatura de trabalho constante | 1000℃ | |
| Material do tubo da fornalha | Super liga à base de níquel | |
| Diâmetro do tubo da fornalha | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Comprimento da zona de aquecimento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantidade de zonas de aquecimento | 1-10 zonas | |
| Solução de vedação a vácuo | Flange SS 304 com anel de vedação de cobre sólido | |
| Pressão nominal de vácuo | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Pressão positiva nominal | 15 Mpa | |
| Material da câmara | Fibra de alumina Al2O3 do Japão | |
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K embutido | |
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ | |
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | |
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Outros tamanhos de tubo de super liga à base de níquel e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados | ||
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
| 1 | Fornalha | 1 |
| 2 | Tubo de Superliga à base de Níquel | 1 |
| 3 | Flange de vácuo | 2 |
| 4 | Bloco térmico do tubo | 2 |
| 5 | Gancho do bloco térmico do tubo | 1 |
| 6 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 7 | Manual de operação | 1 |
Configuração Opcional
- Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
- Monitoramento e gravação independente da temperatura da fornalha
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto de PC e exportação de dados
- Controle de fluxo de alimentação de gases inseridos, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
- Controlador de temperatura com tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
- Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
Confiado pelos Líderes da Indústria
FAQ
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
4.9 / 5
The automated pressure release is a game-changer for lab safety. It arrived faster than expected, and the build quality is exceptional. A brilliant investment!
4.8 / 5
Incredible value. The 15MPa pressure handling and precise PID control have revolutionized our materials testing. Durability is top-notch. Highly recommended.
4.7 / 5
The 7-inch touchscreen makes complex programming a breeze. Such advanced tech in a robust package. It's the heart of our research now.
4.9 / 5
Speed of delivery was impressive. The furnace's versatility for sintering and annealing under vacuum is unmatched. Quality shines in every detail.
4.8 / 5
A workhorse! The nickel-alloy tube withstands extreme conditions daily. This is what cutting-edge, durable lab equipment looks like. Love it.
4.7 / 5
Perfect for crystal growth. The atmosphere control is incredibly precise. Set up was straightforward. Worth every penny for the results we get.
4.9 / 5
The remote control feature is fantastic. The furnace handles high-pressure experiments with such reliability. A true technological marvel.
4.8 / 5
Outstanding performance. The modular design simplifies maintenance. It's built to last and has significantly accelerated our R&D timeline.
4.7 / 5
The temperature uniformity is exceptional. This furnace has paid for itself in improved experimental consistency and efficiency. Superb quality.
4.9 / 5
Flawless operation from day one. The safety features provide immense peace of mind. An incredibly smart and well-engineered piece of equipment.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo Forno Tubular de Laboratório
Forno tubular dividido KT-TF12: isolamento de alta pureza, bobinas de fio de aquecimento embutidas e máx. 1200C. Amplamente utilizado para novos materiais e deposição química em fase de vapor.
Forno de Tubo de Alta Temperatura de Laboratório de 1700℃ com Tubo de Alumina
Procurando um forno de tubo de alta temperatura? Confira nosso Forno de Tubo de 1700℃ com Tubo de Alumina. Perfeito para aplicações de pesquisa e industriais de até 1700°C.
Forno de Tubo de Laboratório de Alta Temperatura de 1400℃ com Tubo de Alumina
Procurando um forno tubular para aplicações de alta temperatura? Nosso Forno Tubular de 1400℃ com Tubo de Alumina é perfeito para uso em pesquisa e industrial.
Máquina de Forno de Prensagem a Quente a Vácuo Prensagem a Vácuo Aquecida
Descubra as vantagens do Forno de Prensagem a Quente a Vácuo! Fabrique metais e compostos refratários densos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.
Forno de Prensagem a Quente por Indução a Vácuo 600T para Tratamento Térmico e Sinterização
Descubra o Forno de Prensagem a Quente por Indução a Vácuo 600T, projetado para experimentos de sinterização em alta temperatura em vácuo ou atmosferas protegidas. Seu controle preciso de temperatura e pressão, pressão de trabalho ajustável e recursos avançados de segurança o tornam ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.
Forno de Sinterização de Fio de Molibdênio a Vácuo para Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Fio de Molibdênio
Um forno de sinterização de fio de molibdênio a vácuo é uma estrutura vertical ou de câmara, adequada para retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para tratamento de dehidroxilação de materiais de quartzo.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Molibdênio
Descubra os benefícios de um forno a vácuo de molibdênio de alta configuração com isolamento de blindagem térmica. Ideal para ambientes de vácuo de alta pureza, como crescimento de cristais de safira e tratamento térmico.
Forno de Mufla de 1700℃ para Laboratório
Obtenha controle superior de calor com nosso Forno de Mufla de 1700℃. Equipado com microprocessador inteligente de temperatura, controlador de tela sensível ao toque TFT e materiais de isolamento avançados para aquecimento preciso de até 1700C. Peça agora!
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Grafite de 2200 ℃
Descubra o poder do Forno a Vácuo de Grafite KT-VG - com uma temperatura máxima de trabalho de 2200℃, é perfeito para a sinterização a vácuo de vários materiais. Saiba mais agora.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Tungstênio de 2200 ℃
Experimente o forno definitivo para metais refratários com nosso forno a vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Peça agora para resultados de alta qualidade.
Forno Muffle de 1400℃ para Laboratório
Obtenha controle preciso de alta temperatura de até 1500℃ com o forno muffle KT-14M. Equipado com um controlador inteligente de tela sensível ao toque e materiais de isolamento avançados.
Forno de Mufla de 1800℃ para Laboratório
Forno de mufla KT-18 com fibra policristalina Al2O3 do Japão e elemento de aquecimento de Molibdênio de Silício, até 1900℃, controle de temperatura PID e tela sensível ao toque inteligente de 7". Design compacto, baixa perda de calor e alta eficiência energética. Sistema de intertravamento de segurança e funções versáteis.
Máquina de Forno de Tubo CVD com Múltiplas Zonas de Aquecimento, Sistema de Câmara de Deposição Química a Vapor
Forno CVD de Múltiplas Zonas KT-CTF14 - Controle Preciso de Temperatura e Fluxo de Gás para Aplicações Avançadas. Temperatura máx. até 1200℃, medidor de fluxo de massa MFC de 4 canais e controlador de tela sensível ao toque TFT de 7".
Forno de Grafitação Experimental IGBT a Vácuo de Grafite
Forno experimental de grafitação IGBT, uma solução personalizada para universidades e instituições de pesquisa, com alta eficiência de aquecimento, facilidade de uso e controle preciso de temperatura.
Forno Vertical de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura
Forno vertical de grafitação de alta temperatura para carbonização e grafitação de materiais de carbono até 3100℃. Adequado para grafitação moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em ambiente de carbono. Aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
Forno com Atmosfera Controlada de 1400℃ com Nitrogênio e Atmosfera Inerte
Alcance tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400℃.
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização com Pressão de Ar de 9MPa
O forno de sinterização a ar é um equipamento de alta tecnologia comumente usado para a sinterização de materiais cerâmicos avançados. Ele combina técnicas de sinterização a vácuo e sinterização sob pressão para obter cerâmicas de alta densidade e alta resistência.
Forno de Grafitação a Vácuo de Ultra-Alta Temperatura de Grafite
O forno de grafitação de ultra-alta temperatura utiliza aquecimento por indução de frequência média em um ambiente de vácuo ou gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes parasitas no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é usado principalmente para grafitação e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Forno Horizontal de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura de Grafite
Forno de Grafitação Horizontal: Este tipo de forno é projetado com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo o aquecimento uniforme da amostra. É bem adequado para grafitação de amostras grandes ou volumosas que requerem controle preciso de temperatura e uniformidade.
Fornalha de Tubo Laboratorial Multizona
Experimente testes térmicos precisos e eficientes com nossa Fornalha de Tubo Multizona. Zonas de aquecimento independentes e sensores de temperatura permitem campos de aquecimento com gradiente de alta temperatura controlados. Peça agora para análise térmica avançada!
Artigos relacionados
Forno tubular de alta pressão: Aplicações, segurança e manutenção
Explore as aplicações avançadas, medidas de segurança e dicas de manutenção para fornos tubulares de alta pressão. Saiba como estes fornos são utilizados em vários processos de alta temperatura e assegure um desempenho e segurança óptimos.
Guia definitivo para fornos tubulares de alta pressão: Aplicações, tipos e benefícios
Explore o guia completo para fornos tubulares de alta pressão, incluindo as suas aplicações na ciência dos materiais, tipos como horizontal e vertical, e principais benefícios para processos precisos de alta temperatura.
A Fronteira Silenciosa: Engenharia do Coração do Forno Tubular
O tubo do forno não é apenas um componente; é o limite do seu experimento. Um mergulho profundo nas estratégias de seleção de Quartzo, Alumina e Metal.
A Geometria da Consistência: Por que o Forno Tubular Permanece Indispensável
Explore a lógica de engenharia por trás dos fornos tubulares. Da uniformidade térmica ao controle de atmosfera, descubra por que este design cilíndrico define a precisão em laboratório.
A Arquitetura do Vazio: Como os Fornos de Tubo de Vácuo Desafiam a Entropia
Descubra a engenharia precisa por trás dos fornos de tubo de vácuo. Aprenda como o isolamento térmico e os sistemas de alto vácuo criam o ambiente definitivo para a pureza do material.
A Termodinâmica da Limpeza: Um Protocolo para a Longevidade do Forno Tubular
Limpar um forno tubular não é apenas uma tarefa; é uma defesa crítica contra choques térmicos e corrupção de dados. Aqui está o protocolo especializado para manutenção.
A Arte do Isolamento: Por Que a Ciência de Materiais Avançados Exige o Forno Tubular
Descubra por que o forno tubular é a ferramenta definitiva para o controle atmosférico. Da sinterização a vácuo ao recozimento preciso, domine a arte do calor puro.
A Engenharia do Vazio: Como os Fornos de Tubo de Vácuo Derrotam a Oxidação
Explore a ciência por trás dos fornos de tubo de vácuo. Aprenda como a eliminação do oxigênio permite o tratamento térmico de alta pureza e por que o design de "parede quente" é importante.
A Arquitetura do Nada: Dominando Atmosferas em Fornos de Tubo de Vácuo
Descubra como os fornos de tubo de vácuo criam ambientes de reação precisos. Do alto vácuo a gases reativos, aprenda a controlar o invisível.
O Parceiro Silencioso na Pirólise: Engenharia da Fronteira Térmica Perfeita
A escolha do material do forno tubular é um estudo de compromissos. Exploramos a física de engenharia por trás de Alumina, Quartzo e Ligas para garantir a integridade do processo.
A Arquitetura do Calor: Por que a Precisão é a Única Variável Que Importa
Um forno tubular é mais do que um forno; é um sistema de isolamento e controle. Explore a engenharia por trás da uniformidade térmica e do gerenciamento da atmosfera.
Apresentação dos fornos tubulares de vácuo para laboratórios
Um forno tubular de vácuo é um tipo de forno que utiliza vácuo para isolar a atmosfera do processo da atmosfera externa.