Forno de tubos
Forno tubular de alta pressão
Número do item : KT-PTF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1100℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1000℃
- Diâmetro do tubo do forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Comprimento da zona de aquecimento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantidade de zonas de aquecimento
- 1-10 zonas
- Pressão de vácuo nominal
- 0,001 Pa/10E5 torr
- Pressão positiva nominal
- 15 Mpa
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O forno tubular de alta pressão é um equipamento especializado utilizado em várias indústrias, incluindo a metalurgia, o vidro e o tratamento térmico, para o processamento de materiais sob atmosferas controladas. Utiliza aquecimento por indução de média frequência para atingir temperaturas elevadas, cruciais para processos como a sinterização de pós e a correção da deformação de metais. O forno assegura a integridade da amostra e evita a contaminação, com características como configurações opcionais de vácuo ou de atmosfera modificada e elementos de aquecimento de alta qualidade para um controlo preciso da temperatura.
Aplicações
O forno tubular de alta pressão KT-PTF é um equipamento de laboratório versátil com uma vasta gama de aplicações em várias indústrias e campos de investigação. Eis as principais áreas de aplicação deste produto:
- Recozimento: Utilizado para amolecer materiais, melhorar a maquinabilidade e aliviar tensões internas.
- Brasagem: Ideal para unir metais através da fusão de um metal de enchimento na junta.
- Calcinação: Processa minerais e minérios para remover substâncias voláteis.
- Cerâmica: Essencial para a cozedura e sinterização de materiais cerâmicos.
- Limpeza: Eficaz para a limpeza térmica de peças e materiais.
- Crescimento de cristais: Facilita o crescimento controlado de cristais numa atmosfera específica.
- Cozedura: Crítico para as indústrias de cerâmica e vidro para endurecer materiais.
- Vidro: Utilizado na produção e moldagem de produtos de vidro.
- Trabalho em gradiente: Permite a criação de materiais com composições variadas.
- Tratamento térmico: Melhora as propriedades mecânicas de metais e ligas.
- Investigação laboratorial: Proporciona um ambiente controlado para várias experiências científicas.
- Ensaios de materiais: Utilizado para testar as propriedades e o comportamento dos materiais a altas temperaturas.
- Fusão: Ideal para fundir metais e ligas para fundição ou processamento posterior.
- Pós: Utilizado no processamento de pós metálicos e cerâmicos.
Princípio de funcionamento
O forno tubular de alta pressão funciona sob uma atmosfera controlada ou em condições de alto vácuo. Utiliza um tubo de forno de super liga à base de níquel de alta temperatura que suporta temperaturas e pressões elevadas. A temperatura de trabalho do forno atinge até 1100°C, enquanto a sua pressão de trabalho pode atingir 15 Mpa à temperatura ambiente e 4 Mpa a 800°C. A vedação da flange do tubo do forno utiliza um O-ring de cobre sólido, adaptando-se a pressões negativas e positivas para uma vida útil alargada.
Detalhes e peças
Características
- Resistência a alta pressão: Suporta até 15Mpa de pressão positiva à temperatura ambiente, permitindo aplicações de alta pressão e maior segurança.
- Material durável do tubo do forno: Construído com uma super liga à base de níquel de alta temperatura, proporcionando uma resistência excecional ao calor e às reacções químicas, garantindo uma fiabilidade a longo prazo.
- Controlo versátil da atmosfera: Funciona tanto em atmosfera controlada como em condições de alto vácuo, permitindo uma vasta gama de possibilidades experimentais.
- Regulação precisa da pressão: O medidor digital de pressão positiva com alarme de sobrepressão e função de paragem de emergência garante um controlo preciso da pressão e segurança.
- Libertação automática da pressão: O tubo do forno liberta automaticamente a pressão quando o valor de pressão definido é atingido, evitando a sobrepressurização e potenciais perigos.
- Controlo eficiente da temperatura: O controlo de temperatura programável PID proporciona uma excelente precisão e um desempenho de aquecimento estável, garantindo uma regulação precisa da temperatura.
- Conectividade remota: Suporta controlo remoto e controlo centralizado, permitindo uma operação e monitorização convenientes à distância.
- Interface avançada de ecrã tátil: O modelo PTF Pro possui um controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas para uma configuração de programas e análise de dados fáceis de utilizar, simplificando a operação e melhorando a acessibilidade.
- Ampla gama de temperaturas: Temperaturas do forno até 2800°C, alargando a gama de aplicações e permitindo processos a altas temperaturas.
- Atmosferas controladas: Capaz de lidar com gases inflamáveis e atmosferas múltiplas, proporcionando flexibilidade para vários requisitos experimentais.
- Tecnologia avançada de empurradores: Os empurradores de grafite para aplicações a alta temperatura melhoram a uniformidade da temperatura e reduzem o consumo de energia.
- Controlo preciso da atmosfera: A sofisticada tecnologia de distribuição de gás assegura um controlo preciso do ponto de orvalho da atmosfera ao longo do comprimento do forno, optimizando as condições do processo.
- Design modular: A construção modular facilita a manutenção e a substituição de peças, minimizando o esforço de instalação e o tempo de inatividade.
- Zonas de temperatura independentes: Múltiplas zonas de temperatura controladas de forma independente permitem perfis precisos de aquecimento e arrefecimento, satisfazendo os requisitos complexos do processo.
Vantagem de segurança
- O forno tubular de alta pressão PTF liberta automaticamente a pressão positiva quando a pressão interior do tubo atinge o valor de pressão definido
- O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente e função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente quando é detectada uma sobrecarga de corrente
- O forno possui uma função de deteção de par térmico, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado assim que o par térmico é quebrado ou detectada uma falha
- O TFM Pro suporta a função de reinício por falha de energia, o forno retoma o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha
Vantagens
- Resistência a altas temperaturas: O tubo do forno é feito de super liga à base de níquel de alta temperatura, que pode suportar temperaturas até 1100°C.
- Resistência a altas pressões: O forno pode funcionar sob uma pressão positiva de até 15Mpa à temperatura ambiente e 4Mpa a 800°C.
- Controlo versátil da atmosfera: O forno pode funcionar sob uma atmosfera controlada ou em condições de alto vácuo, com uma pressão de vácuo máxima de 10E-5 torr.
- Libertação automática da pressão: O tubo do forno liberta automaticamente a pressão quando a pressão positiva atinge o valor definido, garantindo a segurança.
- Conceção de forno duplo: O design de concha dupla do forno com fluxo de ar forçado mantém a temperatura da superfície do forno baixa, melhorando a segurança e o conforto.
- Controlo preciso da temperatura: O controlo de temperatura programável PID proporciona uma excelente precisão de controlo e um desempenho de aquecimento estável, permitindo um ajuste preciso da temperatura.
- Controlo remoto e controlo centralizado: O forno suporta controlo remoto e controlo centralizado, permitindo uma operação e monitorização convenientes.
- Interface de fácil utilização: O modelo PTF Pro possui um controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas para uma fácil definição de programas e análise de dados históricos, permitindo uma operação e gestão de dados eficientes.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Controlador de temperatura | Controlador digital PID | Controlador PID com ecrã tátil |
| Predefinição de vários programas | não | sim |
| Reinício por falha de energia | não | sim |
| Temperatura máxima | 1100℃ | |
| Temperatura de trabalho constante | 1000℃ | |
| Material do tubo do forno | Liga à base de super níquel | |
| Diâmetro do tubo do forno | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Comprimento da zona de aquecimento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantidade de zonas de aquecimento | 1-10 zonas | |
| Solução de vedação a vácuo | Flange SS 304 com anel de vedação de cobre sólido | |
| Pressão de vácuo nominal | 0,001Pa/10E5 torr | |
| Pressão positiva nominal | 15 Mpa | |
| Material da câmara | Fibra de alumina Al2O3 do Japão | |
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | |
| Sensor de temperatura | Par térmico de tipo K incorporado | |
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | |
| Uniformidade da temperatura | ±5℃ | |
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | |
| Outro tamanho de tubo de liga à base de super níquel e comprimento da zona de aquecimento podem ser personalizados | ||
Pacote padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo de alumina | 1 |
| 3 | Flange de vácuo | 2 |
| 4 | Bloco térmico do tubo | 2 |
| 5 | Gancho do bloco térmico do tubo | 1 |
| 6 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 7 | Manual de instruções | 1 |
Configuração opcional
- Deteção e monitorização de gases no tubo, como H2, O2, etc.
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Controlo do caudal de alimentação de gases de inserção, como o caudalímetro de massa e o caudalímetro de flutuador
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
- Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
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FAQ
O que é um forno tubular?
O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.
De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.
Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.
Como é que um forno tubular funciona?
Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.
O que é um reator de alta pressão?
O que é um forno atmosférico?
O que é a prensagem isostática a frio (CIP)?
A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo utilizado para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada, aplicando pressão hidrostática à temperatura ambiente. O processo é realizado usando um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, que é preenchido com um meio de pressão líquido, como água, óleo ou um fluido especializado.
Qual é a aplicação do forno tubular?
O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.
O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.
O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.
O que causa um aumento de pressão num reator de alta pressão?
O aumento da pressão dentro de um reator de pressão pode ser conseguido através de vários meios. Um método comum é o aquecimento de um vaso de pressão selado, onde a temperatura e a pressão aumentam proporcionalmente, impactando a cinética da reação. Alternativamente, a reação que ocorre no interior do recipiente pode induzir pressão, e a agitação pode acelerar este processo.
Em situações em que o aquecimento não é adequado ou é gerada pressão insuficiente, a pressurização manual é possível com uma fonte de gás comprimido, como um compressor ou uma botija pré-comprimida de gás inerte.
Os reactores de pressão utilizam válvulas de alívio de pressão para regular e manter a pressão com segurança, enfatizando o seu funcionamento fiável e seguro.
Qual é a utilização do forno atmosférico?
Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?
O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:
- Forno de tubo horizontal
- Forno de tubo vertical
- Forno de tubo dividido
- Forno de tubo rotativo
- Forno de tubo basculante
- Forno de tubo deslizante
- Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
- Forno de tubo de alimentação e descarga contínua
Como funciona um reator de pressão?
Como é que um forno atmosférico funciona?
Quais são as vantagens da prensagem isostática a frio?
- Alta resistência verde: A maquinação do material compactado no seu estado verde torna-se mais viável.
- Materiais que são difíceis de prensar: A prensagem isostática pode ser realizada em pós sem a necessidade de água, lubrificantes ou aglutinantes, tornando-a aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
- O encolhimento previsível durante a sinterização é alcançado devido à alta compactação e densidade uniforme.
- Poupanças de tempo e custos no pós-processamento são possíveis devido à capacidade de criar formas grandes, complexas e quase líquidas.
- Podem ser produzidas peças de grande proporção com densidade uniforme, resultando numa melhor qualidade.
- A resistência verde permite um manuseamento e tratamento eficientes durante o processo, reduzindo os custos de produção.
O que é uma prensa isostática a frio?
Uma prensa isostática a frio (CIP) é uma máquina utilizada para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada.
O processo funciona enchendo um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, com um meio de pressão líquido como água, óleo ou um fluido especializado. Este molde é então colocado em um recipiente fechado e uma pressão igual é aplicada a cada superfície para obter um ambiente de alta pressão.
A pressão resulta em um aumento na densidade do produto e permite que ele assuma a forma desejada.
A prensagem isostática a frio é realizada à temperatura ambiente, em contraste com a prensagem isostática a quente, que é realizada a temperaturas mais altas.
Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?
Quais são as vantagens da utilização de fornos atmosféricos?
Campo de aplicação da prensa isostática a frio?
A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para várias aplicações, incluindo a consolidação de pós cerâmicos, compressão de grafite, materiais refratários e isoladores elétricos, bem como a produção de cerâmicas finas para aplicações odontológicas e médicas.
Esta tecnologia também está fazendo incursões em novos campos, como pressionar alvos de pulverização catódica, revestir peças de válvulas em motores para reduzir o desgaste nas cabeças de cilindro, telecomunicações, eletrônica, aeroespacial e indústrias automotivas.
Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?
Que factores devem ser considerados na seleção de um forno atmosférico?
Quais são as peças de desgaste do equipamento de prensagem isostática a frio?
As peças de desgaste do equipamento isostático a frio são principalmente várias vedações, como vários tipos de anéis de vedação, núcleos de válvulas e assentos de válvulas.
Você fornece moldes de prensa isostática a frio correspondentes?
Oferecemos uma variedade de formas de molde padrão para os clientes experimentarem ou validarem seu processo. Serviços de design de moldes personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.
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