Produtos Equipamento térmico Forno de tubos High pressure tube furnace
Forno tubular de alta pressão

Forno de tubos

Forno tubular de alta pressão

Número do item : KT-PTF

O preço varia com base em specs and customizations


Temperatura máxima
1100℃
Temperatura de trabalho constante
1000℃
Diâmetro do tubo do forno
50 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento
1-10 zonas
Pressão de vácuo nominal
0,001 Pa/10E5 torr
Pressão positiva nominal
15 Mpa
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Introdução

O forno tubular de alta pressão é um equipamento especializado utilizado em várias indústrias, incluindo a metalurgia, o vidro e o tratamento térmico, para o processamento de materiais sob atmosferas controladas. Utiliza aquecimento por indução de média frequência para atingir temperaturas elevadas, cruciais para processos como a sinterização de pós e a correção da deformação de metais. O forno assegura a integridade da amostra e evita a contaminação, com características como configurações opcionais de vácuo ou de atmosfera modificada e elementos de aquecimento de alta qualidade para um controlo preciso da temperatura.

Aplicações

O forno tubular de alta pressão KT-PTF é um equipamento de laboratório versátil com uma vasta gama de aplicações em várias indústrias e campos de investigação. Eis as principais áreas de aplicação deste produto:

  • Recozimento: Utilizado para amolecer materiais, melhorar a maquinabilidade e aliviar tensões internas.
  • Brasagem: Ideal para unir metais através da fusão de um metal de enchimento na junta.
  • Calcinação: Processa minerais e minérios para remover substâncias voláteis.
  • Cerâmica: Essencial para a cozedura e sinterização de materiais cerâmicos.
  • Limpeza: Eficaz para a limpeza térmica de peças e materiais.
  • Crescimento de cristais: Facilita o crescimento controlado de cristais numa atmosfera específica.
  • Cozedura: Crítico para as indústrias de cerâmica e vidro para endurecer materiais.
  • Vidro: Utilizado na produção e moldagem de produtos de vidro.
  • Trabalho em gradiente: Permite a criação de materiais com composições variadas.
  • Tratamento térmico: Melhora as propriedades mecânicas de metais e ligas.
  • Investigação laboratorial: Proporciona um ambiente controlado para várias experiências científicas.
  • Ensaios de materiais: Utilizado para testar as propriedades e o comportamento dos materiais a altas temperaturas.
  • Fusão: Ideal para fundir metais e ligas para fundição ou processamento posterior.
  • Pós: Utilizado no processamento de pós metálicos e cerâmicos.

Princípio de funcionamento

O forno tubular de alta pressão funciona sob uma atmosfera controlada ou em condições de alto vácuo. Utiliza um tubo de forno de super liga à base de níquel de alta temperatura que suporta temperaturas e pressões elevadas. A temperatura de trabalho do forno atinge até 1100°C, enquanto a sua pressão de trabalho pode atingir 15 Mpa à temperatura ambiente e 4 Mpa a 800°C. A vedação da flange do tubo do forno utiliza um O-ring de cobre sólido, adaptando-se a pressões negativas e positivas para uma vida útil alargada.

Detalhes e peças

Frente do forno tubular de alta pressão1.Válvula electromagnética 2.Flange SS 3.Tubo do forno 4.Forno 5.Ventilador 6.Sensor de pressão 7.Válvula 8.Porta de vácuo 9.Porta de entrada de gás 10.Válvula 11.Controlador de temperatura 12.Controlador de pressão 13.Anel de arrefecimento 14.Válvula de pressão mecânica 15.Porta de libertação de pressão
1.válvula electromagnética 2.flange SS 3.tubo do forno 4.forno 5.ventilador 6.sensor de pressão 7.válvula 8.porta de vácuo 9.porta de entrada de gás 10.válvula 11.controlador de temperatura 12.controlador de pressão 13.anel de arrefecimento 14.válvula de pressão mecânica 15.porta de libertação de pressão

Frente do forno tubular de alta pressão

Características

  • Resistência a alta pressão: Suporta até 15Mpa de pressão positiva à temperatura ambiente, permitindo aplicações de alta pressão e maior segurança.
  • Material durável do tubo do forno: Construído com uma super liga à base de níquel de alta temperatura, proporcionando uma resistência excecional ao calor e às reacções químicas, garantindo uma fiabilidade a longo prazo.
  • Controlo versátil da atmosfera: Funciona tanto em atmosfera controlada como em condições de alto vácuo, permitindo uma vasta gama de possibilidades experimentais.
  • Regulação precisa da pressão: O medidor digital de pressão positiva com alarme de sobrepressão e função de paragem de emergência garante um controlo preciso da pressão e segurança.
  • Libertação automática da pressão: O tubo do forno liberta automaticamente a pressão quando o valor de pressão definido é atingido, evitando a sobrepressurização e potenciais perigos.
  • Controlo eficiente da temperatura: O controlo de temperatura programável PID proporciona uma excelente precisão e um desempenho de aquecimento estável, garantindo uma regulação precisa da temperatura.
  • Conectividade remota: Suporta controlo remoto e controlo centralizado, permitindo uma operação e monitorização convenientes à distância.
  • Interface avançada de ecrã tátil: O modelo PTF Pro possui um controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas para uma configuração de programas e análise de dados fáceis de utilizar, simplificando a operação e melhorando a acessibilidade.
  • Ampla gama de temperaturas: Temperaturas do forno até 2800°C, alargando a gama de aplicações e permitindo processos a altas temperaturas.
  • Atmosferas controladas: Capaz de lidar com gases inflamáveis e atmosferas múltiplas, proporcionando flexibilidade para vários requisitos experimentais.
  • Tecnologia avançada de empurradores: Os empurradores de grafite para aplicações a alta temperatura melhoram a uniformidade da temperatura e reduzem o consumo de energia.
  • Controlo preciso da atmosfera: A sofisticada tecnologia de distribuição de gás assegura um controlo preciso do ponto de orvalho da atmosfera ao longo do comprimento do forno, optimizando as condições do processo.
  • Design modular: A construção modular facilita a manutenção e a substituição de peças, minimizando o esforço de instalação e o tempo de inatividade.
  • Zonas de temperatura independentes: Múltiplas zonas de temperatura controladas de forma independente permitem perfis precisos de aquecimento e arrefecimento, satisfazendo os requisitos complexos do processo.

Vantagem de segurança

  • O forno tubular de alta pressão PTF liberta automaticamente a pressão positiva quando a pressão interior do tubo atinge o valor de pressão definido
  • O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente e função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente quando é detectada uma sobrecarga de corrente
  • O forno possui uma função de deteção de par térmico, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado assim que o par térmico é quebrado ou detectada uma falha
  • O TFM Pro suporta a função de reinício por falha de energia, o forno retoma o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha

Vantagens

  • Resistência a altas temperaturas: O tubo do forno é feito de super liga à base de níquel de alta temperatura, que pode suportar temperaturas até 1100°C.
  • Resistência a altas pressões: O forno pode funcionar sob uma pressão positiva de até 15Mpa à temperatura ambiente e 4Mpa a 800°C.
  • Controlo versátil da atmosfera: O forno pode funcionar sob uma atmosfera controlada ou em condições de alto vácuo, com uma pressão de vácuo máxima de 10E-5 torr.
  • Libertação automática da pressão: O tubo do forno liberta automaticamente a pressão quando a pressão positiva atinge o valor definido, garantindo a segurança.
  • Conceção de forno duplo: O design de concha dupla do forno com fluxo de ar forçado mantém a temperatura da superfície do forno baixa, melhorando a segurança e o conforto.
  • Controlo preciso da temperatura: O controlo de temperatura programável PID proporciona uma excelente precisão de controlo e um desempenho de aquecimento estável, permitindo um ajuste preciso da temperatura.
  • Controlo remoto e controlo centralizado: O forno suporta controlo remoto e controlo centralizado, permitindo uma operação e monitorização convenientes.
  • Interface de fácil utilização: O modelo PTF Pro possui um controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas para uma fácil definição de programas e análise de dados históricos, permitindo uma operação e gestão de dados eficientes.

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-PTF KT-PTF Pro
Controlador de temperatura Controlador digital PID Controlador PID com ecrã tátil
Predefinição de vários programas não sim
Reinício por falha de energia não sim
Temperatura máxima 1100℃
Temperatura de trabalho constante 1000℃
Material do tubo do forno Liga à base de super níquel
Diâmetro do tubo do forno 50 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento 1-10 zonas
Solução de vedação a vácuo Flange SS 304 com anel de vedação de cobre sólido
Pressão de vácuo nominal 0,001Pa/10E5 torr
Pressão positiva nominal 15 Mpa
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2
Sensor de temperatura Par térmico de tipo K incorporado
Precisão do controlo de temperatura ±1℃
Uniformidade da temperatura ±5℃
Fonte de alimentação eléctrica AC110-220V,50/60HZ
Outro tamanho de tubo de liga à base de super níquel e comprimento da zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote padrão

Não. Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Tubo de alumina 1
3 Flange de vácuo 2
4 Bloco térmico do tubo 2
5 Gancho do bloco térmico do tubo 1
6 Luva resistente ao calor 1
7 Manual de instruções 1

Configuração opcional

  • Deteção e monitorização de gases no tubo, como H2, O2, etc.
  • Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
  • Controlo do caudal de alimentação de gases de inserção, como o caudalímetro de massa e o caudalímetro de flutuador
  • Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
  • Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

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FAQ

O que é um forno tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

Como é que um forno tubular funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

Qual é a aplicação do forno tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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A temperatura máxima num forno tubular pode variar consoante o modelo específico e os materiais utilizados na sua construção. Em geral, os fornos tubulares são concebidos para funcionar a temperaturas elevadas, com alguns modelos capazes de atingir temperaturas tão elevadas como 2600°C.

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Comparação de características e especificações de fornos de laboratório: Um guia

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Um forno de laboratório é um equipamento de aquecimento especializado que é utilizado em laboratórios e instalações de investigação para aquecer materiais a altas temperaturas.

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