Produtos Equipamento térmico Forno de grafitização Horizontal high temperature graphitization furnace
Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno de grafitização

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Número do item : GF-01

O preço varia com base em specs and customizations


Volume (L)
192 / 350 / 484
Temperatura nominal (℃)
2800
Temperatura limite(℃)
3100
Área de aquecimento efectiva (mm)
400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Introdução

Um forno de grafitização é uma peça chave do equipamento utilizado na produção de produtos e materiais de carbono. É utilizado para experiências de grafitização e para a produção de vários materiais de carbono a temperaturas até 3100°C. O forno destaca-se na grafitização de materiais de carbono e na grafitização estereotipada de filamentos de fibra de carbono. Pode ser configurado com vários fornos eléctricos para acomodar diferentes tempos de processo de sinterização, permitindo o funcionamento contínuo através da alternância de alimentação e arrefecimento.

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Aplicações

O forno de grafitização é amplamente utilizado em várias indústrias para processos de tratamento e grafitização a alta temperatura. Eis algumas das suas principais áreas de aplicação:

  • Metalurgia: Na indústria metalúrgica, os fornos de grafitização são utilizados para a produção de eléctrodos de grafite, que são componentes essenciais nos fornos eléctricos de arco utilizados na produção de aço. As elevadas temperaturas atingidas no forno permitem a conversão de materiais carbonosos em grafite de elevada pureza, garantindo a condutividade eléctrica e a estabilidade térmica desejadas para as aplicações dos eléctrodos.

  • Eletrónica: Na indústria eletrónica, os fornos de grafitização são cruciais para a produção de cadinhos de grafite, que são amplamente utilizados no fabrico de semicondutores e outros componentes electrónicos. O ambiente de alta temperatura no interior do forno permite a formação de cadinhos de grafite puros e densos com excelentes propriedades térmicas, resistência química e estabilidade a alta temperatura, tornando-os ideais para o manuseamento de materiais fundidos e para a realização de vários processos a alta temperatura.

  • Aeroespacial: Na indústria aeroespacial, os fornos de grafitização são utilizados para a produção de compósitos de grafite, que são leves e possuem uma força e resistência térmica excepcionais. Estes compósitos encontram aplicações na construção de componentes de aeronaves e naves espaciais, tais como bocais de foguetões, escudos térmicos e bordos de ataque, onde podem suportar temperaturas extremas e ambientes agressivos encontrados durante o voo a alta velocidade.

  • Outros sectores: Para além das indústrias acima mencionadas, os fornos de grafitização também são utilizados numa variedade de outros sectores, incluindo:

    • Indústria química: Produção de negro de fumo, carvão ativado e outros produtos químicos à base de carbono.
    • Indústria da energia: Fabrico de fibras de carbono para utilização em baterias, células de combustível e outros dispositivos de armazenamento de energia.
    • Indústria nuclear: Tratamento de resíduos nucleares e produção de materiais de grafite de grau nuclear.
    • Investigação e desenvolvimento: Estudo de materiais e processos de alta temperatura em vários domínios.

Características

O forno de grafitização horizontal oferece inúmeras vantagens que respondem a várias necessidades de grafitização e proporcionam um desempenho excecional:

  1. Melhoria da uniformidade da temperatura: Utiliza aquecimento por indução de média frequência para um aumento rápido da temperatura e uma elevada eficiência. O design exclusivo do forno garante uma notável uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno.

  2. Design inovador da bobina de indução: A estrutura arqueada da bobina de indução resolve eficazmente os problemas de isolamento e de suporte de carga normalmente encontrados em fornos de indução horizontais.

  3. Estabilidade e eficiência energética excepcionais: O material de isolamento de tijolo de alumina de camada dupla evita curtos-circuitos entre o feltro de carbono e as bobinas, garantindo um excelente isolamento térmico e resistência ao fogo. Este design minimiza a perda de calor e contribui para a estabilidade do equipamento.

  4. Capacidade de funcionamento contínuo: O sistema permite a configuração de vários fornos eléctricos com uma única fonte de alimentação. Isto permite o aquecimento e arrefecimento sequencial de fornos individuais, facilitando o funcionamento contínuo e optimizando a eficiência da produção.

  5. Sistema avançado de monitorização e controlo: O forno incorpora um sistema digital de monitorização do fluxo com monitorização e proteção de canais individuais no armário de alimentação. Utiliza contactores de média frequência de alto desempenho e um sistema PLC abrangente de controlo automático de água, eletricidade, gás e proteção para maior segurança e fiabilidade.

Princípio de funcionamento

O forno de grafitização utiliza o princípio do aquecimento por indução de média frequência para aumentar rapidamente a temperatura, garantindo uma elevada eficiência. O design único do forno aumenta consideravelmente a uniformidade da temperatura dentro do corpo do forno.

Vantagens

  • Aquecimento rápido e elevada eficiência: Utiliza o aquecimento por indução de média frequência para um aumento rápido da temperatura e uma maior eficiência.
  • Temperatura uniforme do forno: O design único do forno assegura uma excelente uniformidade de temperatura em toda a câmara do forno.
  • Durável e fiável: O isolamento de tijolo de alumina de camada dupla evita curto-circuitos, oferecendo um bom isolamento térmico e resistência ao fogo, resultando numa perda mínima de calor e num desempenho estável do equipamento.
  • Funcionamento flexível: Suporta vários fornos eléctricos com uma única fonte de alimentação, permitindo um funcionamento contínuo ao ligar e aquecer ou desligar e arrefecer fornos individuais, conforme necessário.
  • Monitorização e controlo abrangentes: Possui um sistema digital de monitorização do fluxo com monitorização e proteção do fluxo de água, contactor de média frequência de alto desempenho e um sistema de controlo automático e proteção baseado em PLC para água, eletricidade e gás.
  • Aplicações versáteis: Adequado para vários processos de tratamento e grafitização a alta temperatura, incluindo experiências de grafitização, produção de materiais de carbono a temperaturas até 3100°C e grafitização estereotipada de filamentos de fibra de carbono.

Especificações técnicas

Especificações do modelo do produto GF-01-40×40×120 GF-01-50×50×140 GF-01-55×55×160
Volume (L) 192 350 484
Temperatura nominal (℃) 2800 2800 2800
Temperatura limite(℃) 3100 3100 3100
Área de aquecimento efectiva (mm) 400×400×1200 500×500×1400 550×550×1600
Potência (KW) 200 350 450
Frequência(HZ) 1500 1000 1000
Método de controlo da temperatura Adotar o termóstato elétrico japonês Shima
Método de aquecimento Aquecimento por indução
Sistema de vácuo Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de vácuo elevado, é necessária uma bomba de vácuo Roots e uma bomba de difusão de óleo)
Atmosfera de sinterização N2, Ar e outros gases
Tensão nominal de alimentação (V) 380
Tensão nominal de aquecimento (V) 750
Limite de vácuo (Pa) 100 (estado frio de vácuo)

FAQ

Para que é utilizado um forno de grafitização?

Um forno de grafitização é utilizado principalmente para experiências de grafitização e para a produção de diversos materiais de carbono a temperaturas que atingem os 3100°C. É normalmente utilizado para grafitização de materiais de carbono, grafitização estereotipada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais adequados para sinterização num ambiente de carbono.

Quais são os dois tipos diferentes de fornos de grafitização?

Forno de grafitização horizontal:** Concebido para a colocação horizontal do material a grafitar. Oferece vantagens como aquecimento uniforme, alta eficiência e fácil operação. - Forno de grafitização vertical:** Utiliza uma disposição vertical do material para grafitização. É normalmente utilizado para processos de produção contínua e pode acomodar maiores quantidades de material em comparação com os fornos horizontais.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.9

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The delivery of the furnace was very prompt, and the customer service was excellent.

Dr. Mark Heaney

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The furnace is very affordable, and it is a great value for the money.

Dr. Carmen Garcia

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