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Forno de Tubo de Laboratório de Alta Temperatura de 1400℃ com Tubo de Alumina

Forno de tubos

Forno de Tubo de Laboratório de Alta Temperatura de 1400℃ com Tubo de Alumina

Número do item : KT-TF14

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1400℃
Temperatura de trabalho constante
1300℃
Diâmetro do tubo do forno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento
1-10 zonas
Taxa de aquecimento
0-10 ℃/min
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Introdução

O forno tubular com tubo de alumina é um equipamento de laboratório projetado para aplicações de alta temperatura de até 1400°C. É comumente usado em uma variedade de processos em ambientes de pesquisa e industriais, como síntese de materiais, deposição química de vapor, sinterização a vácuo e tratamento térmico. Os elementos de aquecimento, tipicamente feitos de carboneto de silício (SiC), são dispostos na camada de isolamento do forno fora do tubo de alumina. O tubo cerâmico de alumina de alta pureza serve como a câmara de reação central, contendo amostras e atmosferas experimentais, ao mesmo tempo que fornece excelente estabilidade térmica, resistência a altas temperaturas e resistência a ácidos e álcalis.

Aplicações

O Forno Tubular de 1400℃ com Tubo de Alumina é um instrumento versátil projetado para processamento preciso de alta temperatura. Seu tubo quimicamente inerte e zonas de aquecimento uniformes o tornam uma ferramenta essencial para as seguintes indústrias:

Pesquisa em Ciência de Materiais: Ideal para a síntese e caracterização de materiais avançados, incluindo cerâmicas, nanomateriais, compósitos e materiais refratários. Processos comuns incluem sinterização, recozimento e estudos de transição de fase.

Metalurgia e Metalurgia do Pó: Essencial para o tratamento térmico de pós metálicos, permitindo o desenvolvimento e controle de qualidade de novas ligas metálicas. Aplicações chave incluem redução de óxidos metálicos e sinterização a vácuo.

Análise de Carvão e Energia: Usado para a determinação precisa do teor de cinzas, matéria volátil e teor de enxofre em amostras de carvão sob atmosferas controladas, garantindo a conformidade com os padrões industriais.

Indústria Química e de Vidro: Empregado na fusão, amolecimento e análise de composição de materiais de vidro e cerâmica. Também é amplamente utilizado para preparação e ativação de catalisadores.

Engenharia Farmacêutica e Química: Suporta a calcinação de suportes de catalisadores, purificação de ingredientes ativos e determinação de cinzas de matérias-primas farmacêuticas.

Detalhe e Peças

Características Superiores do Forno
Existem orifícios de dissipação de calor na parte superior e lateral do forno, e o ventilador circula para reduzir a temperatura, garantindo a temperatura da superfície externa da carcaça do forno.
Características do material da câmara do forno
Material da câmara do forno em placa de fibra cerâmica de alumina policristalina, usando algodão a granel e aglutinante inorgânico com filtração e pressurização a vácuo úmido, e de acordo com diferentes modelos após tratamento de forjamento a alta temperatura, é atualmente o principal material para a produção de câmaras de forno de alta temperatura.
Flange do forno tubular 1.Anel de vedação 2.Grampo 3.Tê
Flange do forno tubular 1.Anel de vedação 2.Grampo 3.Tê
Detalhes do forno tubular 1. Controlador de temperatura opcional tela sensível ao toque 2. Tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa
Detalhes do forno tubular 1. Controlador de temperatura opcional tela sensível ao toque 2. Tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa
Acessórios do Forno Tubular 1.Bomba de Vácuo 2.Válvula de Bloqueio 3.Fole 4.Tê (Junta em T)
Acessórios do Forno Tubular 1.Bomba de Vácuo 2.Válvula de Bloqueio 3.Fole 4.Tê

Características

Fornos tubulares com tubos de alumina são ideais para aplicações que requerem espaços de trabalho relativamente pequenos e recursos como múltiplas zonas, controladas independentemente. Tubos de alumina são necessários para operação em alta temperatura, mas estão sujeitos a choque térmico. Quanto menor o diâmetro do tubo de processo, melhor. A KINTEK fabrica fornos tubulares para temperaturas de operação de até 2000 graus centígrados. Além dos modelos de tubo vertical e horizontal, oferecemos um tubo vertical de carregamento inferior e unidades combinadas que permitem que o tubo seja colocado verticalmente ou horizontalmente. Tampas de extremidade resfriadas a água e sistemas de mistura de gás são opcionais.

  • Design compacto, pequena pegada, funções versáteis
  • Design de carcaça dupla do forno, fluxo de ar forçado entre a carcaça interna e externa, para manter uma baixa temperatura da superfície do forno
  • Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável, suporta controle remoto e controle centralizado
  • Tubo de alumina de alta pureza com excelente resistência a ácidos e álcalis e alta temperatura de trabalho, longa vida útil e menor investimento
  • Flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, boa vedação e alta pressão de vácuo
  • O KT-TF14 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 5 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos, diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas

Princípio

O Forno Tubular de Alumina de 1400°C utiliza Carboneto de Silício (SiC) como seus elementos de aquecimento principais. Ao ser energizado, a energia elétrica é convertida em energia térmica, que é transferida para a câmara de reação central de tubo de alumina por meio de radiação térmica e condução. Suportado por um sistema de controle de temperatura PID para monitoramento em tempo real e regulação precisa, o forno estabelece um ambiente experimental estável e controlável de alta temperatura dentro da câmara.

Vantagens

  • Design compacto e pequena pegada: O design compacto do forno tubular facilita a instalação mesmo nos laboratórios com mais restrições de espaço. Sua pequena pegada garante que ele não ocupará espaço valioso na bancada.
  • Funções versáteis: O forno tubular pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, incluindo pirólise de alta temperatura, análise de composição e trabalhos relacionados de tratamento térmico. Essa versatilidade o torna um ativo valioso para qualquer laboratório.
  • Design de carcaça dupla: O design de carcaça dupla do forno ajuda a manter uma baixa temperatura na superfície do forno, mesmo quando o forno está operando em altas temperaturas. Este recurso de segurança ajuda a proteger os usuários contra queimaduras e outros ferimentos.
  • Controle de temperatura programável PID: O controle de temperatura programável PID oferece excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável. Isso garante que o forno manterá a temperatura desejada, mesmo sob condições variáveis.
  • Tubo de alumina de alta pureza: O tubo de alumina de alta pureza é resistente a ácidos e álcalis e tem uma longa vida útil. Isso o torna uma escolha ideal para uso em aplicações de alta temperatura.
  • Flange de vácuo de aço inoxidável: A flange de vácuo de aço inoxidável possui várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo. Essa versatilidade facilita a conexão do forno a uma variedade de sistemas de vácuo.
  • Controlador de tela sensível ao toque KT-TF14 Pro: O KT-TF14 Pro utiliza um controlador de tela sensível ao toque TFT de 5 polegadas, que facilita a configuração de programas e a análise de dados. Diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas, facilitando a repetição de experimentos.

Características

O Forno Tubular com Tubo de Alumina é um sofisticado dispositivo de aquecimento elétrico projetado para controle de temperatura e processamento de materiais de alta precisão. Este forno é equipado com um tubo de alumina, que é renomado por suas propriedades térmicas e químicas excepcionais, tornando-o ideal para uma variedade de aplicações de alta temperatura em diferentes indústrias. Aqui estão as principais características que tornam este forno uma escolha de destaque para pesquisadores e usuários industriais:

  • Tubo de Alumina de Alta Pureza: O forno possui um tubo feito de alumina de alta pureza (Al2O3 > 99%), que oferece excelente resistência química. Isso garante que o forno possa lidar com uma ampla gama de materiais sem degradação, tornando-o adequado para ambientes de laboratório e industriais.
  • Resistência a Temperaturas Extremas: Com a capacidade de operar continuamente em temperaturas de até 1600°C e suportar picos de curto prazo de até 1800°C, o tubo de alumina fornece um ambiente estável para processos de alta temperatura. Isso torna o forno ideal para aplicações que exigem calor extremo, como testes metalúrgicos e análise química.
  • Resistência Rápida ao Calor e ao Frio: O tubo de alumina é projetado para resistir ao choque térmico, o que significa que ele pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar. Este recurso é crucial para processos que envolvem ciclos de aquecimento e resfriamento, garantindo a longevidade e confiabilidade do forno.
  • Resistência a Ácidos e Alcalinos: O tubo de alumina do forno é altamente resistente a substâncias ácidas e alcalinas, o que é essencial para processos que envolvem materiais corrosivos. Essa resistência garante que o forno possa manter sua integridade estrutural e desempenho ao longo do tempo, mesmo sob condições químicas severas.

Essas características aprimoram coletivamente a versatilidade e durabilidade do Forno Tubular com Tubo de Alumina, tornando-o uma ferramenta indispensável para indústrias que exigem controle preciso de temperatura e capacidades confiáveis de teste de materiais.

Vantagem de Segurança

  • O forno tubular KINTEK Tech possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará automaticamente a energia assim que a sobrecorrente for detectada
  • O forno possui função de detecção de termopar embutida, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que o termopar for quebrado ou falha detectada
  • O TF1400 Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-TF14 KT-TF14 Pro
Controlador de temperatura Controlador PID digital Controlador PID de tela sensível ao toque
Pré-configuração de múltiplos programas não sim
Reinicialização após falha de energia não sim
Temperatura máx. 1400℃
Temperatura de trabalho constante 1300℃
Material do tubo do forno Alumina de alta qualidade Al2O3
Diâmetro do tubo do forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento 1-10 zonas
Solução de vedação a vácuo Flange SS 304 com anel O
Pressão de vácuo nominal 0.001Pa/10E5 torr
Pressão positiva nominal 0.02Mpa/150 torr
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Carboneto de Silício
Taxa de aquecimento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S
Precisão do controle de temperatura ±1℃
Uniformidade de temperatura ±5℃
Fonte de alimentação elétrica AC110-220V, 50/60HZ
Outros tamanhos de tubo de alumina Al2O3 e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote Padrão

Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Tubo de alumina 1
3 Flange de vácuo 2
4 Bloco térmico do tubo 2
5 Gancho para bloco térmico do tubo 1
6 Luva resistente ao calor 1
7 Manual de operação 1

Configuração Opcional

  • Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
  • Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controle remoto e exportação de dados do PC
  • Controle de taxa de fluxo de alimentação de gases de inserção, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
  • Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador
  • Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!

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FAQ

O Que é Um Forno Tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

Como é Que Um Forno Tubular Funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

O Que é Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Foi concebido para aquecer materiais soltos para processamento físico-químico e é utilizado para o processamento contínuo de materiais. Estes fornos possuem um tambor metálico revestido com refratário, que é montado num ângulo e pode queimar combustível pulverizado, sólido, gasoso ou líquido na sua secção de trabalho. Os fornos tubulares rotativos têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação.

Qual é A Aplicação Do Forno Tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Queima combustível e os gases de aquecimento criados fluem em direção à amostra. O forno possui um tambor metálico revestido com refratário, montado num ângulo. Os materiais soltos são aquecidos para processamento físico-químico e o calor é transferido de uma fonte de calor para um tubo rotativo que contém a amostra. Os fornos tubulares rotativos são concebidos para o processamento contínuo de materiais e têm várias zonas de controlo térmico. Têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento.

Quantos Tipos Diferentes De Fornos Tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Rotativo?

As vantagens de um forno tubular rotativo incluem uma melhor difusão de gás, redução do consumo de gás, aumento da eficiência do tratamento térmico e maior homogeneidade do produto. Estes fornos proporcionam uma forma eficiente de transferir calor durante um curto período de tempo e de processar continuamente lotes de materiais. Os fornos de tubos rotativos podem ser concebidos à medida de requisitos específicos, incluindo o controlo da temperatura, a dimensão do espaço de trabalho, o tempo de residência, a taxa de rotação do tubo e o caudal da atmosfera. Ao escolher um tubo para um forno de tubos rotativos, os principais pontos a considerar incluem a velocidade de rotação, a quantidade de material, o diâmetro do tubo, o comprimento suspenso e a espessura do tubo.

Qual é A Função Do Forno Tubular Rotativo?

A função de um forno de tubos rotativos é aquecer materiais soltos para processamento físico-químico. O forno possui um tubo rotativo que segura a amostra e aplica calor em várias zonas de controlo térmico. Os gases de aquecimento criados pela queima de combustível fluem em direção à amostra através do forno. Os fornos tubulares rotativos são utilizados para o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação. Estes fornos podem ser feitos de cerâmica, quartzo ou ligas de alta temperatura e podem ser construídos com uma vasta gama de temperaturas para várias aplicações.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Quais São As Vantagens Do Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos oferecem uma transferência de calor eficiente durante um curto período de tempo, processando continuamente lotes de material e minimizando o manuseamento de material. O movimento contínuo do forno expõe toda a superfície da amostra à atmosfera, melhorando a difusão do gás e reduzindo o consumo de gás para aumentar a eficiência do tratamento térmico.

Que Precauções De Segurança Devem Ser Tomadas Quando Se Utiliza Um Forno Tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.9 / 5

Incredible delivery speed! Ordered and it arrived faster than some lab supplies. The build quality is immediately apparent, a true workhorse for our research.

Elara Vance

4.8 / 5

The PID control is phenomenal. Such precise temperature stability for advanced material synthesis. A technological marvel that's surprisingly easy to use.

Kenji Tanaka

4.7 / 5

Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without sacrificing performance. The alumina tube's durability is impressive.

Anika Sharma

5.0 / 5

The 5-inch touchscreen is a game-changer. Programming complex heating cycles is intuitive. This furnace has revolutionized our catalyst testing workflow.

Cassian Vale

4.8 / 5

Handles thermal shock like a champion. Rapid heating and cooling cycles haven't phased the alumina tube. Exceptional durability for the price point.

Soren Larsen

4.9 / 5

The vacuum flange system is brilliantly designed. Achieved high vacuum effortlessly. A robust and reliable piece of equipment for serious labs.

Isabelle Dubois

4.7 / 5

Perfect for our powder metallurgy work. The uniform heating zone ensures consistent results batch after batch. A smart investment that pays for itself.

Mateo Rossi

4.9 / 5

The acid/alkali resistance is a lifesaver. We process corrosive samples daily with no degradation. This furnace is built to last and perform.

Zara Chen

4.8 / 5

Safety features are top-notch. The over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended sintering runs.

Leif Bergman

4.8 / 5

Versatility is its middle name. From glass analysis to nanomaterials, it handles everything we throw at it. A cornerstone of our lab.

Chiara Navarro

4.7 / 5

The double-shell design really works. The exterior stays remarkably cool, making the lab a much safer environment. Brilliant engineering.

Oscar Hayes

4.9 / 5

Set up was a breeze. The documentation was clear, and we were running experiments within hours of unboxing. Flawless out-of-the-box experience.

Thalia Kostas

4.8 / 5

Exceeded all expectations. The temperature uniformity across the tube is superb, leading to highly reproducible experimental data.

Rohan Singh

4.9 / 5

A masterpiece of lab engineering. The combination of high temperature capability, precise control, and robust construction is simply unmatched.

Elodie Marchand

Folha de Dados do Produto

Forno de Tubo de Laboratório de Alta Temperatura de 1400℃ com Tubo de Alumina

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Forno de Mufla de 1700℃ para Laboratório

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