Produtos Equipamento térmico Forno de tubos 1400℃ Tube furnace with Alumina tube
Forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina

Forno de tubos

Forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina

Número do item : KT-TF14

O preço varia com base em specs and customizations


Temperatura máxima
1400℃
Temperatura de trabalho constante
1300℃
Diâmetro do tubo do forno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento
1-10 zonas
Taxa de aquecimento
0-10 ℃/min
ISO & CE icon

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Introdução

Um forno tubular com tubo de alumina é um equipamento de laboratório utilizado para aplicações de alta temperatura até 1500°C. É normalmente utilizado na investigação e na indústria para vários processos, como a síntese de materiais, a deposição química de vapor, a sinterização sob vácuo e o tratamento térmico. O forno é constituído por um elemento de aquecimento, normalmente feito de carboneto de silício (SiC), encerrado num tubo de cerâmica de alumina. O tubo de alumina proporciona um excelente isolamento térmico e resistência a altas temperaturas, ácidos e álcalis.

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens, incluindo um design compacto, um controlo preciso da temperatura e um espaço de trabalho relativamente pequeno. São particularmente adequados para aplicações que requerem uma regulação precisa da temperatura e um ambiente limpo e inerte. A elevada pureza e a estabilidade térmica do tubo de alumina tornam-no ideal para processos a alta temperatura, garantindo uma contaminação mínima e uma vida útil alargada.

Aplicações

O forno tubular com tubo de alumina é uma ferramenta versátil e essencial em vários equipamentos de análise de testes a alta temperatura em vários sectores. As suas aplicações estão particularmente focadas em ambientes que requerem zonas de aquecimento controladas e resistência a altas temperaturas. Eis as principais áreas de aplicação:

  1. Equipamento de teste e análise de carvão: Utilizado para o aquecimento e análise precisos de amostras de carvão para determinar as suas propriedades e adequação a várias utilizações industriais.
  2. Equipamento de teste e análise de pós metalúrgicos: Essencial para o aquecimento e análise de pós metálicos, auxiliando no desenvolvimento e controlo de qualidade de ligas metálicas e compósitos.
  3. Equipamento de teste e análise para a indústria química de vidro: Empregado no aquecimento e processamento de amostras de vidro para análise de propriedades químicas e físicas, crucial para o desenvolvimento de novas composições e produtos de vidro.
  4. Investigação em ciência dos materiais**: Ideal para experiências que envolvem a síntese e caraterização de novos materiais a altas temperaturas, incluindo cerâmicas, compósitos e materiais refractários.
  5. Indústrias farmacêuticas e de biotecnologia: Utilizado para a esterilização e processamento de materiais e equipamentos em ambientes controlados, garantindo a pureza e a eficácia dos produtos farmacêuticos.

Detalhes e peças

Forno tubular
Controlador digital PID Forno tubular
Ilustração do forno tubular (1. Separação da zona de temperatura 2. Material do forno 3. Elemento de aquecimento 4. Medidor de vácuo 5. Flange de aço inoxidável 6. Corpo do forno 7. Sistema de medição do instrumento de controlo da temperatura)
Ilustração do forno tubular (1. Separação da zona de temperatura 2. Material do forno 3. Elemento de aquecimento 4. Medidor de vácuo 5. Flange de aço inoxidável 6. Corpo do forno 7. Sistema de medição do instrumento de controlo da temperatura)
Características do topo do forno
Existem orifícios de dissipação de calor na parte superior e lateral do forno, e o ventilador circula para reduzir a temperatura e garantir a temperatura da superfície externa do invólucro do forno.
Características do material da câmara do forno
Material da câmara do forno para placa de fibra cerâmica de alumina policristalina, utilizando algodão a granel e aglutinante inorgânico com filtração a vácuo húmida e pressurização, e de acordo com diferentes modelos após tratamento de forjamento a alta temperatura, é atualmente o principal material para a produção de câmara de forno de alta temperatura.
Flange do forno tubular 1. anel de vedação 2. braçadeira 3. Tê
Flange do forno tubular 1. anel de vedação 2. braçadeira 3. tee
Pormenores do forno tubular 1. Medidor de controlo da temperatura ecrã tátil opcional 2. tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa
Detalhes do forno tubular 1. Medidor de controlo de temperatura ecrã tátil opcional 2. tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa
Acessórios do forno tubular 1. bomba de vácuo 2. válvula deflectora 3. fole 4. tê (junção em T)
Acessórios do forno tubular 1. bomba de vácuo 2. válvula deflectora 3. fole 4. tê

Características

Os fornos tubulares com tubos de alumina são ideais para aplicações que requerem espaços de trabalho relativamente pequenos e características como zonas múltiplas, controladas independentemente. Os tubos de alumina são necessários para o funcionamento a alta temperatura, mas estão sujeitos a choques térmicos. Quanto mais pequeno for o diâmetro do tubo de processo, melhor. A KINTEK fabrica fornos tubulares para temperaturas de funcionamento até 2000 graus centígrados. Para além dos modelos de tubos verticais e horizontais, oferecemos um tubo vertical de carregamento inferior e unidades combinadas que permitem que o tubo seja colocado na vertical ou na horizontal. As tampas de extremidade arrefecidas a água e os sistemas de mistura de gás são opcionais.

  • Design compacto, dimensões reduzidas, funções versáteis
  • Conceção de duplo invólucro do forno, fluxo de ar forçado entre o invólucro interior e exterior, de modo a manter uma temperatura baixa na superfície do forno
  • Controlo de temperatura programável PID, excelente precisão de controlo e desempenho de aquecimento estável, suporte de controlo remoto e controlo centralizado
  • Tubo de alumina de alta pureza com excelente resistência a ácidos e álcalis e alta temperatura de trabalho, longa vida útil e menor investimento
  • Flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, boa vedação e alta pressão de vácuo
  • O KT-TF14 Pro aplica um controlador de ecrã tátil TFT de 5 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos, diferentes receitas de programa podem ser guardadas e seleccionadas

Princípio de funcionamento

Os fornos tubulares utilizam um elemento de aquecimento, como uma bobina de aquecimento resistivo ou uma barra de grafite, para aquecer um tubo de processo. O tubo de processo é tipicamente feito de um material cerâmico, como a alumina, e é colocado dentro de uma câmara de forno. A câmara do forno é então isolada para minimizar a perda de calor. A temperatura do tubo de processo é controlada por um controlador de temperatura, que monitoriza a temperatura do tubo de processo e ajusta a potência do elemento de aquecimento em conformidade. Os fornos tubulares são utilizados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, recozimento e sinterização.

Vantagens

  • Design compacto e dimensões reduzidas: O design compacto do forno tubular torna-o fácil de encaixar mesmo nos laboratórios com maiores limitações de espaço. O seu tamanho reduzido garante que não ocupará espaço valioso na bancada.
  • Funções versáteis: O forno tubular pode ser utilizado para uma vasta gama de aplicações, incluindo pirólise a alta temperatura, análise da composição e trabalhos relacionados com o tratamento térmico. Esta versatilidade torna-o um ativo valioso para qualquer laboratório.
  • Conceção de concha dupla do forno: O design do invólucro duplo do forno ajuda a manter uma temperatura baixa na superfície do forno, mesmo quando o forno está a funcionar a altas temperaturas. Esta caraterística de segurança ajuda a proteger os utilizadores de queimaduras e outros ferimentos.
  • Controlo de temperatura programável PID: O controlo de temperatura programável PID proporciona uma excelente precisão de controlo e um desempenho de aquecimento estável. Isto assegura que o forno manterá a temperatura desejada, mesmo em condições variáveis.
  • Tubo de alumina de alta pureza: O tubo de alumina de elevada pureza é resistente a ácidos e alcalinos e tem uma longa vida útil. Isto torna-o numa escolha ideal para utilização em aplicações de alta temperatura.
  • Flange de vácuo em aço inoxidável: A flange de vácuo em aço inoxidável tem várias portas de adaptação para satisfazer diferentes configurações de estações de bombas de vácuo. Esta versatilidade facilita a ligação do forno a uma variedade de sistemas de vácuo.
  • Controlador de ecrã tátil KT-TF14 Pro: O KT-TF14 Pro aplica um controlador de ecrã tátil TFT de 5 polegadas, que facilita a definição de programas e a análise de dados. Podem ser guardadas e seleccionadas diferentes receitas de programas, facilitando a repetição de experiências.

Características

O forno tubular com tubo de alumina é um sofisticado dispositivo de aquecimento elétrico concebido para controlo de temperatura de alta precisão e processamento de materiais. Este forno está equipado com um tubo de alumina, que é conhecido pelas suas excepcionais propriedades térmicas e químicas, tornando-o ideal para uma variedade de aplicações de alta temperatura em diferentes indústrias. Aqui estão as principais características que fazem deste forno uma escolha de destaque para investigadores e utilizadores industriais:

  • Tubo de alumina de alta pureza: O forno possui um tubo feito de alumina de elevada pureza (Al2O3 > 99%), que oferece uma excelente resistência química. Isto assegura que o forno pode manusear uma vasta gama de materiais sem degradação, tornando-o adequado tanto para laboratórios como para ambientes industriais.
  • Resistência a temperaturas extremas: Com a capacidade de funcionar continuamente a temperaturas até 1600°C e de suportar picos de curta duração até 1800°C, o tubo de alumina proporciona um ambiente estável para processos de alta temperatura. Isto torna o forno ideal para aplicações que requerem calor extremo, tais como testes metalúrgicos e análises químicas.
  • Resistência rápida ao calor e ao frio: O tubo de alumina foi concebido para resistir a choques térmicos, o que significa que pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou partir. Esta caraterística é crucial para processos que envolvem ciclos de aquecimento e arrefecimento, garantindo a longevidade e fiabilidade do forno.
  • Resistência a ácidos e álcalis: O tubo de alumina do forno é altamente resistente a substâncias ácidas e alcalinas, o que é essencial para processos que envolvem materiais corrosivos. Esta resistência assegura que o forno pode manter a sua integridade estrutural e desempenho ao longo do tempo, mesmo em condições químicas adversas.

Estas características aumentam coletivamente a versatilidade e a durabilidade do forno tubular com tubo de alumina, tornando-o uma ferramenta indispensável para as indústrias que requerem um controlo preciso da temperatura e capacidades fiáveis de ensaio de materiais.

Vantagem em termos de segurança

  • O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, o forno desliga-se automaticamente quando é detectada uma sobrecorrente
  • O forno possui uma função de deteção de par térmico, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado assim que o par térmico é quebrado ou detectada uma falha
  • O TF1400 Pro suporta a função de reinício por falha de energia, o forno retoma o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-TF14 KT-TF14 Pro
Controlador de temperatura Controlador digital PID Controlador PID com ecrã tátil
Predefinição de vários programas não sim
Reinício por falha de energia não sim
Temperatura máxima 1400℃
Temperatura de trabalho constante 1300℃
Material do tubo do forno Alumina Al2O3 de alta qualidade
Diâmetro do tubo do forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento 1-10 zonas
Solução de vedação a vácuo Flange SS 304 com anel em O
Pressão de vácuo nominal 0,001Pa/10E5 torr
Pressão positiva nominal 0,02Mpa/150 torr
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2
Taxa de aquecimento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Par térmico tipo S
Precisão do controlo de temperatura ±1℃
Uniformidade da temperatura ±5℃
Fonte de alimentação eléctrica AC110-220V,50/60HZ
Outro tamanho de tubo de alumina Al2O3 e comprimento da zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote padrão

Não. Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Tubo de alumina 1
3 Flange de vácuo 2
4 Bloco térmico do tubo 2
5 Gancho do bloco térmico do tubo 1
6 Luva resistente ao calor 1
7 Manual de instruções 1

Configuração opcional

  • Deteção e monitorização de gases no tubo, como H2, O2, etc.
  • Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
  • Controlo do caudal de alimentação de gases de inserção, como o caudalímetro de massa e o caudalímetro de flutuador
  • Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
  • Instalação de bombas de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

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FAQ

O que é um forno tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

Como é que um forno tubular funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

Qual é a aplicação do forno tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Fornos tubulares Vs fornos de caixa, Tanto os fornos tubulares como os fornos de caixa são amplamente utilizados na indústria, nas minas, no meio académico e na investigação para uma variedade de aplicações de aquecimento e processamento. Estas incluem análise de elementos, têmpera, recozimento, revenimento e outros processos.

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