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Forno tubular de aquecimento Rtp

Forno de tubos

Forno tubular de aquecimento Rtp

Número do item : KT-RTP

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1100℃
Temperatura de trabalho constante
1000℃
Diâmetro do tubo do forno
50 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

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Introdução

O forno tubular de aquecimento rápido RTP foi concebido para atingir uma temperatura elevada num período de tempo muito curto. É amplamente utilizado como tratamento de aquecimento para o grafeno de tamanho grande por soluções CVD. Com diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, o forno de aquecimento rápido RTP pode trabalhar com ambiente de atmosfera controlada e ambiente de alto vácuo, criando uma câmara de processamento térmico ideal. O max. a velocidade de aquecimento é de até 100 ℃ em um segundo, e o max. a velocidade de resfriamento é de até 110 ℃ por segundo. Ele tem um trilho deslizante para segurar o flange do tubo do forno, o que torna conveniente retirar o tubo da câmara de isolamento de aquecimento do forno. O sensor de temperatura é colocado em contato com os suportes de amostra, o que pode obter um controle e indicação de temperatura mais precisos.

Detalhes e peças

pormenores do produto

pormenores do produtopormenores do produto

Características do produto

1. Características da mesa de controlo da temperatura: 30 controlo automático programável; com proteção contra ultra-temperatura e acoplamento quebrado.

2. Materiais de lareira de alta qualidade: materiais de lareira usando fibra cerâmica policristalina de tecnologia importada, não caem do pó, o desempenho do isolamento do material é bom, alta refletividade, equilíbrio do campo de temperatura, resistência à expansão térmica e capacidade de contração, grande capacidade de espaço, sinterização multifuncional, conveniente e prático.

3. elemento de aquecimento de alta qualidade: elemento de aquecimento de alta pureza e lareira de fibra, limpeza interna.

Aplicações

Os fornos tubulares de aquecimento rápido RTP são concebidos para aplicações de aquecimento e arrefecimento rápidos. Eles são amplamente utilizados nas seguintes áreas:

  • Crescimento do grafeno: Os fornos RTP são usados para aquecer precursores de grafeno a altas temperaturas numa atmosfera controlada, promovendo o crescimento do grafeno.
  • Calibração de sensores de temperatura: Os fornos RTP podem ser utilizados para calibrar sensores de temperatura, expondo-os a temperaturas controladas com precisão.
  • Ensaio de materiais: Os fornos RTP podem ser utilizados para testar as propriedades térmicas dos materiais, tais como o seu ponto de fusão e condutividade térmica.
  • Tratamento térmico: Os fornos RTP podem ser utilizados para o tratamento térmico de materiais para melhorar as suas propriedades, tais como a sua resistência e dureza.
  • Recozimento: Os fornos RTP podem ser utilizados para recozer materiais, o que implica aquecê-los a uma temperatura elevada e depois arrefecê-los lentamente para aliviar as tensões e melhorar a sua ductilidade.
  • Brasagem: Os fornos RTP podem ser utilizados para soldar materiais, o que implica aquecê-los a uma temperatura elevada e fundir um metal de enchimento para os unir.
  • Calcinação: Os fornos RTP podem ser utilizados para calcinar materiais, o que implica aquecê-los a uma temperatura elevada para eliminar componentes voláteis.
  • Cerâmica: Os fornos RTP podem ser utilizados para queimar cerâmicas, o que implica aquecê-las a uma temperatura elevada para as endurecer e fortalecer.
  • Limpeza: Os fornos RTP podem ser utilizados para limpar materiais, aquecendo-os a uma temperatura elevada para remover contaminantes.
  • Crescimento de cristais: Os fornos RTP podem ser utilizados para o crescimento de cristais, aquecendo um material a uma temperatura elevada e arrefecendo-o lentamente, permitindo a formação de cristais.
  • Queima: Os fornos RTP podem ser utilizados para queimar materiais, o que implica aquecê-los a uma temperatura elevada para os endurecer e fortalecer.
  • Vidro: Os fornos RTP podem ser utilizados para fundir e recozer vidro, o que implica aquecê-lo a uma temperatura elevada e, em seguida, arrefecê-lo lentamente para aliviar a tensão e melhorar a sua resistência.
  • Trabalho em gradiente: Os fornos RTP podem ser utilizados para criar gradientes de temperatura, que podem ser utilizados para estudar os efeitos da temperatura nos materiais.
  • Tratamento térmico: Os fornos RTP podem ser utilizados para o tratamento térmico de materiais para melhorar as suas propriedades, tais como a sua resistência e dureza.
  • Investigação laboratorial: Os fornos RTP são utilizados numa variedade de aplicações de investigação laboratorial, tais como ciência dos materiais, química e física.
  • Teste de materiais: Os fornos RTP são utilizados para testar as propriedades térmicas dos materiais, tais como o seu ponto de fusão e condutividade térmica.
  • Fusão: Os fornos RTP podem ser utilizados para fundir materiais, tais como metais e plásticos.
  • Pós: Os fornos RTP podem ser utilizados para aquecer e arrefecer pós, que podem ser utilizados para criar novos materiais ou modificar as propriedades de materiais existentes.

Características

O forno tubular de aquecimento rápido RTP é uma ferramenta versátil e poderosa para uma variedade de aplicações. Aqui estão algumas das suas principais características e benefícios:

  • Aquecimento e arrefecimento rápidos: O forno RTP pode aquecer até 1000°C em apenas um minuto e arrefecer a uma velocidade de até 110°C por segundo. Isto torna-o ideal para aplicações em que é essencial um controlo preciso da temperatura e tempos de processamento rápidos.
  • Controlo preciso da temperatura: O sensor de temperatura do forno é colocado em contacto com as amostras, assegurando um controlo preciso e fiável da temperatura. Isto é fundamental para aplicações em que o controlo preciso da temperatura é essencial, como na produção de semicondutores e outros dispositivos electrónicos.
  • Ambiente de atmosfera controlada: O forno RTP pode ser equipado com uma estação de bomba de vácuo para criar um ambiente de atmosfera controlada. Isto é ideal para aplicações em que a presença de oxigénio ou outros gases seria prejudicial para o processo.
  • Fácil de usar: O forno RTP é fácil de configurar e operar, com uma interface de fácil utilização e uma variedade de definições programáveis. Isto torna-o uma excelente escolha tanto para utilizadores experientes como para principiantes.

Princípio de funcionamento

Princípio do forno tubular de aquecimento Rtp: O forno tubular de aquecimento rápido RTP foi concebido para aquecer até uma temperatura-alvo elevada num período de tempo muito curto. Só pode realizar o requisito de arrefecimento rápido deslizando o tubo do forno para fora da câmara de aquecimento e isolamento. A circulação rápida de ar aumenta a velocidade de arrefecimento do tubo do forno num ambiente ao ar livre.

Vantagens

  • Máx. A velocidade de aquecimento é de até 100 ℃ em um segundo, leva apenas um minuto de aquecimento para obter 1000 ℃ de alta temperatura
  • Max. A velocidade de resfriamento é de até 110 ℃ por segundo, o fluxo de ar de circulação rápida controlado resfriará a amostra com uma velocidade rápida de ceia
  • Há um trilho deslizante para segurar o flange do tubo do forno, o que torna conveniente retirar o tubo da câmara de isolamento de aquecimento do forno
  • Sensor de temperatura colocado em contacto com os suportes das amostras, o que permite obter um controlo e uma indicação mais precisos da temperatura
  • Conceção do invólucro duplo do forno, fluxo de ar forçado entre o invólucro interior e exterior, de modo a manter uma temperatura baixa da superfície do forno
  • Controlo de temperatura programável PID, excelente precisão de controlo e desempenho de aquecimento estável, suporte de controlo remoto e controlo centralizado
  • O RTP Pro aplica um controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos, diferentes receitas de programa podem ser guardadas e seleccionadas

Vantagens de segurança

  • O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente e função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente quando é detectada uma sobrecarga de corrente
  • O forno possui uma função de deteção de par térmico, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado assim que o par térmico é quebrado ou detectada uma falha
  • O RTP Pro suporta a função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-RTP KT-RTP Pro
Controlador de temperatura Controlador digital PID Controlador PID com ecrã tátil
Predefinição de vários programas não sim
Reinício por falha de energia não sim
Temperatura máxima 1100℃
Temperatura de trabalho constante 1000℃
Material do tubo do forno Quartzo de alta qualidade / Al2O3 alumina
Diâmetro do tubo do forno 50 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Solução de vedação a vácuo Flange SS 304 com anel de vedação de cobre sólido
Pressão de vácuo nominal 0,001Pa/10E5 torr
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2
Sensor de temperatura Par térmico de tipo K incorporado
Precisão do controlo da temperatura ±1℃
Fonte de alimentação eléctrica AC110-220V,50/60HZ
Outro tamanho do tubo do forno e comprimento da zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote padrão

Não. Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Tubo de alumina 1
3 Flange de vácuo 2
4 Bloco térmico do tubo 2
5 Gancho do bloco térmico do tubo 1
6 Luva resistente ao calor 1
7 Manual de instruções 1

Configuração opcional

  • Deteção e monitorização de gases no tubo, como H2, O2, etc.
  • Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
  • Controlo do caudal de alimentação de gases de inserção, como o caudalímetro de massa e o caudalímetro de flutuador
  • Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
  • Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O que é um forno tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

O que é um forno tubular rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Foi concebido para aquecer materiais soltos para processamento físico-químico e é utilizado para o processamento contínuo de materiais. Estes fornos possuem um tambor metálico revestido com refratário, que é montado num ângulo e pode queimar combustível pulverizado, sólido, gasoso ou líquido na sua secção de trabalho. Os fornos tubulares rotativos têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação.

Como é que um forno tubular funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

Como funciona um forno tubular rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Queima combustível e os gases de aquecimento criados fluem em direção à amostra. O forno possui um tambor metálico revestido com refratário, montado num ângulo. Os materiais soltos são aquecidos para processamento físico-químico e o calor é transferido de uma fonte de calor para um tubo rotativo que contém a amostra. Os fornos tubulares rotativos são concebidos para o processamento contínuo de materiais e têm várias zonas de controlo térmico. Têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento.

Qual é a aplicação do forno tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Quais são as vantagens de um forno tubular rotativo?

As vantagens de um forno tubular rotativo incluem uma melhor difusão de gás, redução do consumo de gás, aumento da eficiência do tratamento térmico e maior homogeneidade do produto. Estes fornos proporcionam uma forma eficiente de transferir calor durante um curto período de tempo e de processar continuamente lotes de materiais. Os fornos de tubos rotativos podem ser concebidos à medida de requisitos específicos, incluindo o controlo da temperatura, a dimensão do espaço de trabalho, o tempo de residência, a taxa de rotação do tubo e o caudal da atmosfera. Ao escolher um tubo para um forno de tubos rotativos, os principais pontos a considerar incluem a velocidade de rotação, a quantidade de material, o diâmetro do tubo, o comprimento suspenso e a espessura do tubo.

Qual é a função do forno tubular rotativo?

A função de um forno de tubos rotativos é aquecer materiais soltos para processamento físico-químico. O forno possui um tubo rotativo que segura a amostra e aplica calor em várias zonas de controlo térmico. Os gases de aquecimento criados pela queima de combustível fluem em direção à amostra através do forno. Os fornos tubulares rotativos são utilizados para o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação. Estes fornos podem ser feitos de cerâmica, quartzo ou ligas de alta temperatura e podem ser construídos com uma vasta gama de temperaturas para várias aplicações.

Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Quais são as vantagens do forno tubular rotativo?

Os fornos tubulares rotativos oferecem uma transferência de calor eficiente durante um curto período de tempo, processando continuamente lotes de material e minimizando o manuseamento de material. O movimento contínuo do forno expõe toda a superfície da amostra à atmosfera, melhorando a difusão do gás e reduzindo o consumo de gás para aumentar a eficiência do tratamento térmico.

Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.

Jordin Hinkley

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The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.

Amina Youssef

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