garantia de prensagem a quente por vácuo

Temos as melhores soluções de fornos de prensagem a quente com vácuo que combinam vácuo, prensagem a quente e sinterização a alta temperatura. O nosso vasto portefólio oferece soluções de qualidade que satisfazem os requisitos exclusivos dos clientes. O forno é composto por um corpo do forno, porta do forno, sistema de aquecimento, sistema de vácuo, sistema de carregamento de ar, sistema de arrefecimento de água, sistema de controlo e sistema de pressão. O forno é adequado para a conformação a quente a alta temperatura de novos materiais, como a metalurgia do pó e a cerâmica funcional, e pode ser utilizado na sinterização a vácuo de cerâmica transparente, cerâmica industrial e outros metais, bem como no tratamento térmico de pós e compactos.

Aplicações do forno de prensagem a quente com vácuo

• Sinterização por prensagem a quente de pós metálicos e cerâmicos
• Preparação de compósitos de cerâmica/metal e compostos intermetálicos
• Investigação e desenvolvimento de processos de soldadura por difusão
• Sinterização por prensagem a quente para densificação de compostos de oxigénio/nitrogénio/borão/carbono e suas misturas

O forno de prensagem a quente com vácuo é um equipamento versátil que combina vácuo/atmosfera, prensagem a quente e sinterização a alta temperatura. É adequado para a conformação a quente a alta temperatura de novos materiais, como a metalurgia do pó e a cerâmica funcional. O forno pode ser utilizado na sinterização sob vácuo de cerâmica transparente, cerâmica industrial e outros metais, bem como materiais de liga compostos por metais refractários, bem como na sinterização a alta temperatura de materiais cerâmicos de carboneto de silício e nitreto de silício.

O forno também pode ser utilizado no tratamento térmico de pós e compactos a uma temperatura inferior ao ponto de fusão dos componentes principais. Pode melhorar a sua resistência através da combinação metalúrgica entre partículas. A densidade, a dureza e outras propriedades mecânicas, electrónicas e térmicas dos materiais acabados podem ser significativamente melhoradas sob alta temperatura e pressão, bem como sob vácuo ou atmosfera.

Vantagens do forno de prensa quente a vácuo

• Sinterização por prensagem a quente de pós metálicos e cerâmicos
• Preparação de compósitos de cerâmica/metal e compostos intermetálicos
• Investigação e desenvolvimento de processos de soldadura por difusão
• Sinterização por prensagem a quente para densificação de compostos de oxigénio/nitrogénio/borão/carbono e suas misturas
• Sistema de controlo de alta precisão para o controlo preciso da temperatura, pressão e taxa de supressão da sinterização por prensagem a quente
• O equipamento possui óleos de supressão para cima e para baixo, e a pressão de trabalho pode ser ajustada de acordo com os requisitos técnicos do cliente
• A temperatura é ajustável e pode permanecer constante durante um período de tempo
• A temperatura de trabalho mais elevada é de 2200 graus centígrados
• O forno de prensagem a quente por vácuo é adequado para a conformação a quente a alta temperatura de novos materiais, como a metalurgia do pó e a cerâmica funcional
• Os materiais acabados melhoraram significativamente a densidade, a dureza e outras propriedades mecânicas, electrónicas e térmicas sob alta temperatura, pressão e vácuo ou atmosfera

O nosso forno de prensagem a quente com vácuo é uma solução económica que oferece um desempenho superior para as necessidades do seu laboratório. Com a nossa extensa linha de produtos, fornecemos soluções padrão que atendem às suas necessidades e, para aplicações mais exclusivas, nosso serviço de design personalizado atende às suas necessidades específicas. O nosso forno de prensagem a quente em vácuo foi concebido para a conformação a quente a alta temperatura de novos materiais, como a metalurgia do pó e a cerâmica funcional. Utilizando o nosso forno, pode obter a sinterização por prensagem a quente de densificação de compostos de oxigénio/nitrogénio/borão/carbono e respectivas misturas, preparação de compostos de cerâmica/metal e compostos intermetálicos, entre outros.