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Prensa Hidráulica de Laboratório Máquina de Prensa de Pellets para Caixa de Luvas

Prensa feita pelo cliente

Prensa Hidráulica de Laboratório Máquina de Prensa de Pellets para Caixa de Luvas

Número do item : PCG

O preço varia com base em especificações e personalizações


Faixa de pressão
0-25 T
Temperatura de aquecimento
0-500 °C
Tamanho do estúdio
780*650*700 mm³
Tamanho do armazém de transição
φ240*260 mm
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Aplicações

Uma máquina de prensa de laboratório especial para caixa de luvas é um equipamento altamente especializado usado em ambientes de laboratório que permite a prensagem e moldagem de materiais dentro de um ambiente controlado. Esta máquina é projetada especificamente para operar dentro de uma caixa de luvas, que é um recipiente selado que permite a manipulação de materiais em atmosfera inerte.

A máquina é tipicamente construída com materiais inertes aos materiais processados, como aço inoxidável ou polietileno, e é projetada para ser fácil de limpar e manter. Ela é operada usando um painel de controle localizado fora da caixa de luvas, permitindo que os pesquisadores manipulem a máquina sem comprometer a integridade da atmosfera inerte dentro da caixa de luvas.

Característica

  • Pequena pegada, leve, fácil de transportar e mover
  • Manômetro digital de alta precisão
  • A pressão pode ser programada, o sistema hidráulico reiniciará o trabalho quando a pressão cair para o valor definido
  • Pode ser personalizado de acordo com suas necessidades

Detalhes e Peças

Prensa Hidráulica de Laboratório Máquina de Prensa de Pellets para Caixa de Luvas 1

Prensa Hidráulica de Laboratório Máquina de Prensa de Pellets para Caixa de Luvas 2https://image.kindle-tech.com/images/products/144/2b0c3bf9fbafa1696317a9ed190cfd7c.jpg

  • Configurar: Na interface de operação, pressione o botão de configurações para entrar na interface de configurações, depois pressione o botão de configurações para mover o conteúdo das configurações. Após mover para o diâmetro do molde, pressione o botão de configurações novamente para retornar à interface de operação. Nota: Quando o tempo é definido como "0", significa que o tempo é definido como infinito.
  • +: Na interface de operação, pressione a tecla "+" para aumentar o número de configurações.
  • -: Na interface de operação, pressione a tecla "_" para reduzir o número de configurações.
  • Pré-Prensagem: Pressione o botão de pré-prensagem para fechar as placas de aquecimento superior e inferior juntas.

Interface de operação

  • Superior: Pressione o botão "Placa Superior" na interface de operação, e a placa superior começará a aquecer até a temperatura definida. Após a conclusão do temporizador automático e de temperatura constante, o aquecimento será interrompido. Ou pressione o botão "Placa Superior" novamente para interromper o aquecimento da placa superior. Durante o processo de aquecimento, todos os botões de configuração são inválidos.
  • Inferior: Pressione "Placa Inferior" na interface de operação para interromper o aquecimento após o término do temporizador. Ou pressione o botão "Placa Inferior" novamente para interromper o aquecimento da placa inferior.
  • Parar: Quando o dispositivo estiver em operação, pressionar o botão "Parar" interromperá o funcionamento do motor e abrirá a válvula de alívio de pressão para liberar a pressão.
  • Executar: Pressione o botão "pressurização", e o equipamento será iniciado. Quando a pressão atingir a pressão definida, interrompa a pressurização e o tempo para manter a pressão. Quando estiver abaixo do limite inferior de pressurização, ele reabastecerá automaticamente a pressão. Após a conclusão da temporização, ele liberará automaticamente a pressão.
Interface de controle de temperatura
Interface de controle de temperatura

. Vantagens

  • A placa superior adota parafusos sextavados de cabeça escareada galvanizados, bonitos e economizadores de espaço
  • Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, anel de borracha de boa vedação, sem vazamento de óleo
  • Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo em um corpo, sem conexão de vedação
  • Mola de tração estendida, bom efeito de rebote, não é fácil de deformar, pode alcançar o retorno do cilindro de 30 mm sem deformação
  • Tamanho pequeno, peso leve, sem vazamento de óleo
  • Molde usando aço de alta velocidade japonês, bom material, alta dureza, sem deformação, longa vida útil
  • Manômetro digital, controle de pressão mais preciso, precisão de exibição de pressão de 0,01 MPa
  • Reservatório de óleo fora do host, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
  • Pistão especial, usando estrutura de vedação personalizada especial, excelente efeito de vedação
  • Dispositivo de pressurização, colocado no canto inferior do mainframe, o ângulo é razoável, a força de pressurização não inclina para trás

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCG-25T1818 PCG-25T2020
Faixa de Pressão 0-25T 0-25T
Processo de pressurização Pressurização programada - pressão programada - alívio de pressão programado Pressurização programada - pressão programada - alívio de pressão programado
Tempo de retenção de pressão 0-999,59 (ponto.Segundos) 0-999,59 (ponto.Segundos)
Temperatura de aquecimento Até 500℃ Até 500℃
Placa de aquecimento 180×180mm 200×200mm
Manípulo da caixa de luvas Aço Inoxidável 304 Aço Inoxidável 304
Tamanho do estúdio 780×650×700 780×650×700
Tamanho da cabine de transição Φ240×260mm Φ240×260mm
Grau de vácuo -0.1MPa -0.1MPa
Tamanho da máquina inteira 1200×950×1800(C×L×A) 1200×950×1800(C×L×A)
Fonte de alimentação 220V 50Hz 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa de comprimidos de pó
Diagrama dimensional da prensa de comprimidos de pó

Etapas de operação

Passo 1: Preparando a amostra.

Passo 1: Preparando a amostra.

O primeiro passo para usar a máquina de prensa de laboratório para caixa de luvas é preparar sua amostra. Você pode colocar a amostra na prensa quente através da câmara de transição ou da flange de vedação frontal.

Passo 2: Ligando a bomba de vácuo.

Passo 2: Ligando a bomba de vácuo.

Antes de iniciar o processo de pressurização, você precisa ligar a bomba de vácuo para bombear o ar na caixa de luvas para pressão negativa.

Passo 3: Definindo a temperatura.

Passo 3: Definindo a temperatura.

Assim que a bomba de vácuo estiver funcionando, você precisa definir a temperatura das placas de aquecimento superior e inferior para a temperatura desejada para sua amostra.

Passo 4: Configurando o programa de pressurização.

Passo 4: Configurando o programa de pressurização.

Em seguida, você precisa configurar o programa de pressurização. Este programa determina a quantidade de pressão e tempo necessários para pressurizar a amostra para a forma e densidade desejadas. Você pode configurar o programa usando o painel de controle fora da caixa de luvas.

Passo 5: Iniciando a pressurização.

Passo 5: Iniciando a pressurização.

Após configurar o programa de pressurização, pressione o botão de início para iniciar o processo de pressurização.

Passo 6: Mantendo a amostra em temperatura constante.

Passo 6: Mantendo a amostra em temperatura constante.

Após a conclusão do processo de pressurização, você precisa manter a amostra em temperatura constante por um período de tempo.

Passo 7: Liberando a pressão.

Passo 7: Liberando a pressão.

Após manter a amostra em temperatura constante pelo tempo especificado, você pode começar a liberar a pressão.

Passo 8: Retirando a amostra.

Passo 8: Retirando a amostra.

Finalmente, assim que a pressão for totalmente liberada, você pode retirar a amostra preparada.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

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FAQ

O Que São Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

O Que é Uma Prensa De Laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

Qual é O Objetivo De Uma Prensa Hidráulica No Laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

Quais São As Aplicações Das Prensas De Pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis específicos de pressão às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Quais São As Aplicações Das Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

Quais São Os Diferentes Tipos De Prensas De Laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Como é Que Uma Prensa De Pellets Funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

O Que Faz Uma Prensa De Calor De Laboratório Hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Para Que é Utilizado O KBr?

O KBr, ou brometo de potássio, é normalmente utilizado em laboratórios como matriz para espetroscopia de infravermelhos. É misturado com uma amostra orgânica e comprimido numa pastilha utilizando uma prensa como a KBr Pellet Press de bancada. As pastilhas resultantes são utilizadas para analisar a estrutura molecular e a composição da amostra. O KBr é também utilizado para briquetar amostras inorgânicas para espetroscopia de fluorescência de raios X e para prensar películas finas de polímeros utilizando placas aquecidas para amostragem de transmissão por espetroscopia de infravermelhos. É uma ferramenta importante para os investigadores nos domínios dos produtos farmacêuticos, biologia, nutrição e espetroscopia.

Quais São Os Principais Componentes De Uma Máquina Hidráulica De Laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Pellets?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Que Tipos De Amostras Ou Materiais Podem Ser Processados Numa Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

O Que é O Método Da Pastilha De KBr?

O método das pastilhas de KBr é uma técnica utilizada em espetroscopia para analisar sólidos. Envolve a compressão de materiais em pó para a forma de pastilhas, utilizando uma prensa compacta e manual denominada KBr Pellet Press. As pastilhas resultantes têm uma forma cilíndrica e podem ter qualquer espessura desejada. Este método é particularmente útil em operações farmacêuticas, biológicas, nutricionais e espectrográficas e oferece vantagens como a utilização de menos amostra do que a ATR, um sinal-ruído mais elevado e o controlo da intensidade do sinal através da alteração da concentração da amostra ou do aumento do comprimento da trajetória. Oferece também vantagens claras na deteção de vestígios de contaminantes.

Que Considerações Devem Ser Tomadas Ao Selecionar Uma Máquina Hidráulica De Laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Uma Prensa De Pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Como Funciona Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Porque é Que O KBr é Utilizado Como Pastilha?

O KBr (brometo de potássio) é utilizado para a preparação de pastilhas porque é um sal estável, transparente e barato, fácil de obter com elevada pureza. Quando uma amostra é misturada com KBr em pó e comprimida numa pastilha utilizando uma prensa, forma um disco plano e uniforme com uma espessura consistente. As pastilhas de KBr são normalmente utilizadas em aplicações de espetroscopia para analisar amostras sólidas, porque fornecem um caminho claro e reprodutível para a passagem da luz infravermelha, o que permite medições precisas da composição química da amostra.

Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as diretrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.

Como Fazer Pastilhas De KBr Para FTIR?

Para fabricar pastilhas de KBr para FTIR, é necessário um conjunto de matriz de prensa de pastilhas, pilão e almofariz, e um meio transparente ao infravermelho, como o KBr. O KBr e a amostra são misturados num almofariz e a mistura resultante é prensada num disco utilizando um conjunto de matrizes e uma prensa hidráulica. O disco deve ser fino, transparente e conter apenas uma pequena quantidade de amostra. A proporção típica de KBr para a amostra é de 100:1. O KBr é higroscópico, pelo que deve ser armazenado num ambiente seco e preparado num porta-luvas ou com uma matriz de vácuo para evitar a absorção de humidade.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

5.0

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5

Fantastic press machine for glove box! Perfect for small laboratories with limited space.

Yana Makarova

4.8

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The machine arrived promptly and was easy to set up. It's been a valuable addition to our lab, making sample preparation much more efficient.

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Prepare eficientemente suas amostras com nossa Prensagem Quente de Laboratório Manual Dividida Aquecida. Com uma faixa de pressão de até 40T e placas de aquecimento de até 300°C, é perfeita para diversas indústrias.

Prensa Elétrica de Laboratório Hidráulica Dividida para Pastilhas

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Prepare amostras eficientemente com uma prensa elétrica dividida de laboratório - disponível em vários tamanhos e ideal para pesquisa de materiais, farmácia e cerâmica. Desfrute de maior versatilidade e maior pressão com esta opção portátil e programável.

Prensa Hidráulica de Laboratório Prensa de Pastilhas para Bateria de Botão

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Prepare amostras de forma eficiente com a nossa Prensa de Bateria de Botão 2T. Ideal para laboratórios de pesquisa de materiais e produção em pequena escala. Ocupa pouco espaço, é leve e compatível com vácuo.

Molde de Prensa de Bolas para Laboratório

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Explore moldes versáteis de prensa a quente hidráulica para moldagem por compressão precisa. Ideal para criar várias formas e tamanhos com estabilidade uniforme.

Máquina Prensadora de Comprimidos Rotativa de Escala Laboratorial TDP Máquina Prensadora de Comprimidos

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Esta máquina é uma máquina contínua de compressão automática rotativa de pressão única que comprime matérias-primas granulares em vários comprimidos. É usada principalmente para a produção de comprimidos na indústria farmacêutica e também é adequada para os setores químico, alimentício, eletrônico e outros industriais.

Máquina de Forno de Prensagem a Quente a Vácuo para Laminação e Aquecimento

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