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Máquina de prensagem de pellets para laboratório para porta-luvas

Prensa feita pelo cliente

Máquina de prensagem de pellets para laboratório para porta-luvas

Número do item : PCG

O preço varia com base em especificações e personalizações


Gama de pressão
0-25 T
Temperatura de aquecimento
0-500 ℃
Tamanho do estúdio
780*650*700 mm³
Tamanho do armazém de transição
φ240*260 mm
ISO & CE icon

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Aplicações

Uma prensa especial de laboratório para porta-luvas é um equipamento altamente especializado utilizado em laboratórios que permite a prensagem e a moldagem de materiais num ambiente controlado. Esta máquina foi especificamente concebida para funcionar dentro de um porta-luvas, que é um recipiente selado que permite a manipulação de materiais numa atmosfera inerte.

A máquina é normalmente construída a partir de materiais inertes aos materiais que estão a ser processados, como o aço inoxidável ou o polietileno, e é concebida para ser fácil de limpar e manter. O seu funcionamento é assegurado por um painel de controlo situado no exterior do porta-luvas, o que permite aos investigadores manipular a máquina sem comprometer a integridade da atmosfera inerte no interior do porta-luvas.

Características

  • Tamanho reduzido, peso leve, fácil de transportar e deslocar
  • Medidor de pressão digital de alta precisão
  • A pressão pode ser programada, o sistema hidráulico reiniciará o funcionamento quando a pressão cair para o valor definido
  • Pode ser personalizado de acordo com as suas necessidades

Detalhes e peças

https://image.kindle-tech.com/images/products/144/2b0c3bf9fbafa1696317a9ed190cfd7c.jpg

  • Conjunto: Na interface de operação, prima o botão de definições para entrar na interface de definições e, em seguida, prima o botão de definições para mover o conteúdo das definições. Depois de passar para o diâmetro do molde, prima novamente o botão de definições para regressar à interface de funcionamento. Nota: Quando a hora está definida para "0", significa que a hora está definida para infinito.
  • +: Na interface de operação, prima a tecla "+" para aumentar o número da definição.
  • -: Na interface de utilização, premir a tecla "_" para reduzir o número de regulações.
  • Pré-pressionamento: Premir o botão de pré-prensagem para fechar as placas de aquecimento superior e inferior em conjunto.

Interface de funcionamento

  • Superior: Prima o botão "Placa superior" na interface de funcionamento e a placa superior começará a aquecer até à temperatura definida. Após a conclusão da temporização automática e do temporizador de temperatura constante, o aquecimento pára. Ou prima novamente o botão "Placa superior" para parar o aquecimento da placa superior. Durante o processo de aquecimento, todos os botões de definição são inválidos.
  • Inferior: Prima "Placa inferior" na interface de operação para parar o aquecimento após o fim do temporizador. Ou prima novamente o botão "Placa inferior" para parar o aquecimento da placa inferior.
  • Parar: Quando o aparelho está em funcionamento, ao premir o botão "Stop", o motor pára de funcionar e abre a válvula de descompressão para libertar a pressão.
  • Funcionamento: Premir o botão "pressurização" e o equipamento arranca. Quando a pressão atinge a pressão definida, pára a pressurização e o tempo para manter a pressão. Quando estiver abaixo do limite inferior de pressurização, a pressão será automaticamente reposta. Após a conclusão do tempo, a pressão será automaticamente libertada.
Interface de controlo da temperatura
Interface de controlo da temperatura

. Vantagens

  • A placa superior adopta parafusos hexagonais de cabeça escareada galvanizados, bonitos e economizadores de espaço
  • Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, bom anel de borracha de vedação, sem fugas de óleo
  • Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo num corpo, sem ligação de vedação
  • Mola de tração alargada, bom efeito de ressalto, não é fácil de deformar, pode alcançar o retorno do cilindro de 30 mm sem deformação
  • Tamanho pequeno, peso leve, sem fugas de óleo
  • Molde em aço japonês de alta velocidade, bom material, elevada dureza, sem deformação, longa vida útil
  • Medidor de pressão com ecrã digital, controlo de pressão mais preciso, precisão de visualização da pressão de 0,01 MPa
  • Poça de óleo fora do hospedeiro, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
  • Êmbolo especial, utilizando uma estrutura de vedação especial personalizada, excelente efeito de vedação
  • Dispositivo de pressurização, colocado no canto inferior da estrutura principal, o ângulo é razoável, a força de pressurização não se inclina para trás

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCG-25T1818 PCG-25T2020
Gama de pressão 0-25T 0-25T
Processo de pressurização Programar pressurização-programar alívio de pressão temporizado Programa de pressurização-programa de alívio de pressão temporizado
Tempo de retenção da pressão 0-999.59(point.Seconds) 0-999.59(point.Secinds)
Temperatura de aquecimento Até 500℃ Até 500℃
Placa de aquecimento 180×180mm 200×200mm
Pega da caixa de luvas St's 304 St's 304
Tamanho do estúdio 780×650×700 780×650×700
Tamanho da cabina de transição Φ240×260mm Φ240×260mm
Grau de vácuo -0.1MPa -0.1MPa
Tamanho da máquina inteira 1200×950×1800(L×W×H) 1200×950×1800(L×W×H)
Fonte de alimentação 220V 50Hz 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó

Etapas de operação

Passo 1: Preparar a amostra.

Passo 1: Preparando a amostra.

O primeiro passo para usar a máquina de prensa de laboratório para porta-luvas é preparar sua amostra. Pode colocar a amostra na prensa quente através da câmara de transição ou da flange de vedação frontal.

Passo 2: Ligar a bomba de vácuo.

Passo 2: Ligar a bomba de vácuo.

Antes de iniciar o processo de pressurização, é necessário ligar a bomba de vácuo para bombear o ar no porta-luvas para uma pressão negativa.

Passo 3: Ajustar a temperatura.

Passo 3: Definir a temperatura.

Quando a bomba de vácuo estiver a funcionar, é necessário regular a temperatura das placas de aquecimento superior e inferior para a temperatura desejada para a amostra.

Passo 4: Definir o programa de pressurização.

Passo 4: Definir o programa de pressurização.

De seguida, é necessário definir o programa de pressurização. Este programa determina a quantidade de pressão e o tempo necessário para pressurizar a amostra até à forma e densidade desejadas. É possível definir o programa utilizando o painel de controlo fora do porta-luvas.

Passo 5: Iniciar a pressurização.

Passo 5: Iniciar a pressurização.

Depois de definir o programa de pressurização, premir o botão de início para iniciar o processo de pressurização.

Passo 6: Manter a amostra a uma temperatura constante.

Passo 6: Manter a amostra a uma temperatura constante.

Uma vez concluído o processo de pressurização, é necessário manter a amostra a uma temperatura constante durante um período de tempo.

Passo 7: Libertação da pressão.

Passo 7: Libertar a pressão.

Depois de manter a amostra a uma temperatura constante durante o tempo especificado, pode começar a libertar a pressão.

Passo 8: Retirar a amostra.

Passo 8: Retirar a amostra.

Finalmente, quando a pressão estiver totalmente libertada, pode retirar a amostra preparada.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

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FAQ

Quais São As Aplicações Das Prensas De Pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Como é Que Uma Prensa De Pellets Funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Pellets?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Uma Prensa De Pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

5.0

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Fantastic press machine for glove box! Perfect for small laboratories with limited space.

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