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Moldes e acessórios
Os moldes de prensa de laboratório são ferramentas versáteis utilizadas para formar e testar uma vasta gama de amostras. Os nossos moldes são fornecidos numa gama completa de tamanhos e têm acessórios intercambiáveis. Estes moldes são normalmente utilizados em vários domínios, tais como baterias, supercondutores, cimento, cerâmica, catálise, silicato, metalurgia do pó, análise de lama marinha, análise bioquímica e investigação e desenvolvimento de preparação de amostras de novos materiais. Também podem ser utilizados com instrumentos de teste como ferro de cálcio, infravermelhos, fluorescência de raios X e outros.
As prensas de laboratório existem em dois tipos principais: dispositivos de chão e de bancada. Podem ser personalizadas para satisfazer requisitos específicos de força e precisão. Embora as prensas padrão sejam suficientes para a maioria das aplicações de laboratório, algumas situações exigem uma prensa mais especializada que possa aplicar forças elevadas ou mover-se com extrema precisão.
As prensas de laboratório são normalmente utilizadas para três tipos de processos: moldagem por compressão, moldagem por transferência e aplicações de prensa de vácuo.
Tipos de processos de prensagem
Moldagem por compressão
A moldagem por compressão é uma técnica de moldagem básica e amplamente utilizada. O processo envolve a compressão de um material a granel numa cavidade do molde utilizando uma prensa. A peça de trabalho pode ser pré-aquecida ou aquecida durante a prensagem utilizando placas aquecidas, dependendo do material.
Esta técnica é económica e pode produzir componentes relativamente grandes e complexos. A moldagem por compressão é normalmente utilizada para moldar plásticos, fibra de vidro e metais. É particularmente útil para produzir componentes moderadamente curvos ou planos.
Moldagem por transferência
A moldagem por transferência, também conhecida como moldagem por transferência por compressão, é uma técnica que aplica pressão para forçar o material para dentro de um molde. Este processo permite obter tolerâncias dimensionais mais elevadas, mas requer pressões mais elevadas do que a moldagem por compressão.
A moldagem por transferência é normalmente utilizada para gerar componentes a partir de resinas, formando produtos termoendurecíveis. É amplamente utilizada em indústrias como a construção, a eletrónica, a aeroespacial e o fabrico de equipamento desportivo.
Prensa de vácuo
A prensa de vácuo refere-se a qualquer tipo de prensa em que a peça de trabalho é mantida num ambiente evacuado durante a prensagem. Esta técnica pode aumentar a velocidade de produção, melhorar a qualidade e reduzir o desperdício de materiais.
Ao remover os gases aquecidos e o ar retido, o vácuo pode minimizar os defeitos que podem ocorrer com a moldagem por compressão ou transferência. As prensas de vácuo são normalmente utilizadas em indústrias onde é necessária uma precisão de alta qualidade, como a indústria transformadora.
Esta técnica pode ser utilizada para uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, compósitos e metais. As prensas a vácuo são particularmente úteis para a produção de componentes com detalhes intrincados ou formas complexas.
Moldes e acessórios para prensas KinTek Lab
Para aqueles que procuram moldes de prensa de laboratório fiáveis e versáteis, KinTek Lab Press Molds & Accessories é uma excelente escolha. Com um longo historial de produção, os nossos moldes para prensas de laboratório satisfazem comprovadamente os mais elevados padrões de qualidade e desempenho.
Oferecemos uma gama completa de moldes que podem ser personalizados para atender às suas necessidades específicas. Desde a moldagem por compressão até às aplicações de prensa de vácuo, os nossos moldes de prensa de laboratório são versáteis e concebidos para satisfazer as exigências de qualquer aplicação de laboratório.
FAQ
O que é um molde de prensagem?
Um molde de prensagem é um dispositivo utilizado em métodos de processamento de materiais, como a prensagem isostática a frio (CIP) e a prensagem de moldes metálicos, para criar corpos moldados a partir de materiais em pó. Na CIP, o molde que contém o pó é imerso num meio de pressão e é aplicada pressão isostática às superfícies exteriores do molde para comprimir o pó numa forma. A prensagem de moldes metálicos aplica apenas pressão uniaxial ao material em pó para criar corpos moldados. A CIP pode produzir produtos com densidade e homogeneidade uniformes devido à ausência de fricções com um molde de metal.
O que é o molde de prensagem em cerâmica?
A moldagem por prensagem é uma técnica de moldagem de cerâmica que envolve a compactação de pós através da aplicação de uma pressão rígida ou flexível. Pode ser uniaxial ou isostática, consoante a forma pretendida. A prensagem isostática é utilizada para formas que não podem ser obtidas por prensagem uniaxial ou para produtos de valor acrescentado que requerem corpos verdes isotrópicos e de elevada densidade. Os moldes para a prensagem axial são geralmente feitos de aço, enquanto os moldes para a prensagem isostática são feitos de elastómeros, silicone e poliuretanos. Esta tecnologia é aplicada em vários domínios, como a cerâmica, o MMC, o CMC e o nitreto de silício para ferramentas de corte, componentes de válvulas pesadas, peças de desgaste para tecnologia de processos e muito mais.
Como se preparam pastilhas prensadas para XRF?
As pastilhas prensadas para análise por XRF são preparadas triturando a amostra até uma granulometria fina e misturando-a com um aglutinante ou um auxiliar de trituração. A mistura é então vertida numa matriz de prensagem e comprimida a uma pressão entre 15 e 35T. O granulado resultante está pronto para análise. É importante ter em conta a dimensão das partículas da amostra, a escolha do aglutinante, o rácio de diluição da amostra, a pressão utilizada para a prensagem e a espessura do granulado ao conceber uma receita de preparação da amostra. A consistência no procedimento de preparação é fundamental para garantir resultados precisos e repetíveis.
Para que é utilizado o KBr?
O KBr, ou brometo de potássio, é normalmente utilizado em laboratórios como matriz para espetroscopia de infravermelhos. É misturado com uma amostra orgânica e comprimido numa pastilha utilizando uma prensa como a KBr Pellet Press de bancada. As pastilhas resultantes são utilizadas para analisar a estrutura molecular e a composição da amostra. O KBr é também utilizado para briquetar amostras inorgânicas para espetroscopia de fluorescência de raios X e para prensar películas finas de polímeros utilizando placas aquecidas para amostragem de transmissão por espetroscopia de infravermelhos. É uma ferramenta importante para os investigadores nos domínios dos produtos farmacêuticos, biologia, nutrição e espetroscopia.
Como são utilizados os moldes de pellets?
Para utilizar um molde de pellets, o material em pó ou granulado é primeiro colocado na cavidade do molde. O material é então compactado através da aplicação de pressão utilizando uma prensa de laboratório ou uma máquina hidráulica. A pressão faz com que o material se adapte à forma do molde, resultando numa pelota sólida ou numa amostra cilíndrica. Após o processo de compactação, o granulado é removido do molde e pode ser processado ou analisado conforme necessário.
Qual deve ser a pressão das pastilhas XRF?
Os granulados XRF devem ser prensados a pressões entre 15 e 40 toneladas durante 1-2 minutos para garantir que o aglutinante se recristaliza e que não existem espaços vazios no granulado. A pressão aplicada pela prensa hidráulica deve ser suficiente para que a amostra seja completamente comprimida. A espessura do granulado também é crucial, uma vez que deve ter uma espessura infinita para os raios X. Trabalhar com partículas de pequenas dimensões (<50µm ou <75µm) é também importante para uma análise eficaz. Estes factores têm impacto na forma como a amostra se liga sob pressão, o que afecta os resultados analíticos.
O que é o método da pastilha de KBr?
O método das pastilhas de KBr é uma técnica utilizada em espetroscopia para analisar sólidos. Envolve a compressão de materiais em pó para a forma de pastilhas, utilizando uma prensa compacta e manual denominada KBr Pellet Press. As pastilhas resultantes têm uma forma cilíndrica e podem ter qualquer espessura desejada. Este método é particularmente útil em operações farmacêuticas, biológicas, nutricionais e espectrográficas e oferece vantagens como a utilização de menos amostra do que a ATR, um sinal-ruído mais elevado e o controlo da intensidade do sinal através da alteração da concentração da amostra ou do aumento do comprimento da trajetória. Oferece também vantagens claras na deteção de vestígios de contaminantes.
Que tipos de materiais podem ser peletizados utilizando moldes de peletização?
Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.
Qual é a vantagem da técnica de pellets prensados por XRF?
A vantagem da técnica de pellets prensados por XRF é que produz resultados de alta qualidade com uma relação sinal/ruído mais elevada, permitindo a deteção até dos elementos mais leves. A quantificação da composição elementar sem pastilhas prensadas pode levar a discrepâncias significativas entre os valores esperados e os reais. A trituração da amostra em partículas finas e a sua compressão numa pastilha XRF lisa e plana reduz a dispersão de fundo e melhora a deteção de emissões. As pastilhas prensadas são também relativamente rápidas, de baixo custo e prestam-se a uma automatização simples e económica para laboratórios de maior rendimento.
Porque é que o KBr é utilizado como pastilha?
O KBr (brometo de potássio) é utilizado para a preparação de pastilhas porque é um sal estável, transparente e barato, fácil de obter com elevada pureza. Quando uma amostra é misturada com KBr em pó e comprimida numa pastilha utilizando uma prensa, forma um disco plano e uniforme com uma espessura consistente. As pastilhas de KBr são normalmente utilizadas em aplicações de espetroscopia para analisar amostras sólidas, porque fornecem um caminho claro e reprodutível para a passagem da luz infravermelha, o que permite medições precisas da composição química da amostra.
Como se pode selecionar o molde de granulado adequado para a sua aplicação específica?
Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.
Como fazer pastilhas de KBr para FTIR?
Para fabricar pastilhas de KBr para FTIR, é necessário um conjunto de matriz de prensa de pastilhas, pilão e almofariz, e um meio transparente ao infravermelho, como o KBr. O KBr e a amostra são misturados num almofariz e a mistura resultante é prensada num disco utilizando um conjunto de matrizes e uma prensa hidráulica. O disco deve ser fino, transparente e conter apenas uma pequena quantidade de amostra. A proporção típica de KBr para a amostra é de 100:1. O KBr é higroscópico, pelo que deve ser armazenado num ambiente seco e preparado num porta-luvas ou com uma matriz de vácuo para evitar a absorção de humidade.
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