Forno de tubos
Forno de Tubo de Alta Temperatura de Laboratório de 1700℃ com Tubo de Alumina
Número do item : KT-TF17
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1700 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1650 ℃
- Diâmetro do tubo do forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- Comprimento da zona de aquecimento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantidade de zonas de aquecimento
- 1-10 zonas
Envio:
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Introdução
O Forno de Tubo de Alumina de 1700°C é um instrumento de laboratório especializado projetado para aplicações de temperatura extremamente alta. É amplamente utilizado em ambientes de pesquisa e industriais para processos avançados, como síntese de nanomateriais, deposição química em fase vapor (CVD), sinterização a vácuo e tratamento térmico de precisão. O sistema apresenta um tubo cerâmico de alumina de alta pureza como câmara de reação central, que proporciona estabilidade térmica superior e excelente resistência a ácidos e álcalis. Este modelo é alimentado por elementos de aquecimento de dissilício de molibdênio (MoSi₂) de alto desempenho dispostos ao redor do tubo.
Os fornos de tubo oferecem várias vantagens, incluindo design compacto, controle preciso de temperatura e um espaço de trabalho relativamente pequeno. Eles são particularmente adequados para aplicações que exigem regulação precisa de temperatura e um ambiente limpo e inerte. A alta pureza e estabilidade térmica do tubo de alumina o tornam ideal para processos de alta temperatura, garantindo contaminação mínima e vida útil prolongada.
Aplicações
O Forno de Tubo de 1700°C é projetado especificamente para processos críticos que exigem calor extremo e controle rigoroso da atmosfera. É o instrumento preferido para:
- Pesquisa de Cerâmicas Avançadas e Refratários (Aplicação Principal): Essencial para a sinterização e densificação de cerâmicas de alto ponto de fusão, como Zircônia (ZrO₂), Alumina (Al₂O₃) e Carboneto de Silício (SiC). Também é ideal para testar a resistência ao choque térmico de materiais refratários usados em aeroespacial e indústria pesada.
- Semicondutores e Crescimento de Cristais: Amplamente utilizado no recozimento de wafers de Carboneto de Silício (SiC), crescimento de cristais de semicondutores de banda larga e processos de dopagem de alta temperatura que exigem temperaturas acima de 1400°C.
- Metalurgia do Pó e Superligas: Permite a sinterização de Tungstênio (W), Molibdênio (Mo) e outros metais refratários. Desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de superligas e ligas de alta entropia para pás de turbina e componentes aeroespaciais.
- Síntese Avançada de Nanomateriais: Fornece a energia térmica extrema necessária para o crescimento CVD de nanotubos de carbono, grafeno e nanofios, bem como a síntese de pós cerâmicos de alta pureza.
- Teste de Materiais em Temperaturas Extremas: Usado para estudar diagramas de fases, pontos de fusão e comportamento de materiais (fluência, fadiga) sob condições térmicas extremas de até 1700°C.
Detalhes e Peças
Princípio
O Forno de Tubo de Alumina de 1700°C utiliza Dissilício de Molibdênio (MoSi₂) como seus elementos de aquecimento principais. Após a ativação, a energia elétrica é convertida em energia térmica e transferida para a câmara de reação do tubo de alumina de alta pureza via radiação térmica e condução. Gerenciado por um sistema de controle PID inteligente que monitora e ajusta a temperatura em tempo real, o forno estabelece um ambiente de alta temperatura estável e controlável, atendendo às necessidades das aplicações experimentais mais rigorosas.
Características
Fornos de tubo com tubos de alumina são ideais para aplicações que exigem espaços de trabalho relativamente pequenos e recursos como múltiplos zonas, controladas independentemente. Tubos de alumina são necessários para operação em alta temperatura, mas estão sujeitos a choque térmico. Quanto menor o diâmetro do tubo de processo, melhor. A KINTEK fabrica fornos de tubo para temperaturas de operação de até 2000 graus centígrados. Além dos modelos de tubo vertical e horizontal, oferecemos um tubo vertical de carregamento inferior e unidades combinadas que permitem que o tubo seja colocado verticalmente ou horizontalmente. Tampas de extremidade resfriadas a água e sistemas de mistura de gás são opcionais.
- Design compacto, pequena área de ocupação, funções versáteis
- Design de carcaça dupla do forno, fluxo de ar forçado entre a carcaça interna e externa, para manter uma baixa temperatura da superfície do forno
- Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável, suporta controle remoto e controle centralizado
- Tubo de alumina de alta pureza com excelente resistência a ácidos e álcalis e alta temperatura de trabalho, longa vida útil e menor investimento
- Flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação para atender diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, boa vedação e alta pressão de vácuo
- O KT-TF17 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos, diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas
Vantagens
- Design compacto e pequena área de ocupação: O design compacto do forno de tubo facilita a instalação mesmo nos laboratórios com maior restrição de espaço. Sua pequena área de ocupação garante que ele não ocupará espaço valioso na bancada.
- Funções versáteis: O forno de tubo pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, incluindo pirólise de alta temperatura, análise de composição e trabalhos relacionados de tratamento térmico. Essa versatilidade o torna um ativo valioso para qualquer laboratório.
- Design de carcaça dupla: O design de carcaça dupla do forno ajuda a manter uma baixa temperatura na superfície do forno, mesmo quando o forno está operando em altas temperaturas. Este recurso de segurança ajuda a proteger os usuários contra queimaduras e outros ferimentos.
- Controle de temperatura programável PID: O controle de temperatura programável PID oferece excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável. Isso garante que o forno manterá a temperatura desejada, mesmo sob condições variáveis.
- Tubo de alumina de alta pureza: O tubo de alumina de alta pureza é resistente a ácidos e álcalis e tem uma longa vida útil. Isso o torna uma escolha ideal para uso em aplicações de alta temperatura.
- Flange de vácuo de aço inoxidável: A flange de vácuo de aço inoxidável possui várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo. Essa versatilidade facilita a conexão do forno a uma variedade de sistemas de vácuo.
- Controlador de tela sensível ao toque KT-TF14 Pro: O KT-TF17 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 5 polegadas, que facilita a configuração de programas e a análise de dados. Diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas, facilitando a repetição de experimentos.
Vantagem de Segurança
- O forno de tubo KINTEK possui função de proteção contra sobrecorrente e alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente assim que a sobrecorrente for detectada.
- O forno possui função de detecção de termopar embutida, o forno parará de aquecer e o alarme será acionado assim que o termopar for quebrado ou falha detectada.
- O KT-TF17 Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-TF17 | KT-TF17 Pro |
| Controlador de temperatura | Controlador PID Digital | Controlador PID com tela sensível ao toque |
| Pré-configuração de múltiplos programas | não | sim |
| Reinicialização após falha de energia | não | sim |
| Temperatura máx. | 1700℃ | |
| Temperatura de trabalho constante | 1650℃ | |
| Material do tubo do forno | Alumina Al2O3 de alta qualidade | |
| Diâmetro do tubo do forno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Comprimento da zona de aquecimento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantidade de zonas de aquecimento | 1-10 zonas | |
| Solução de vedação a vácuo | Flange SS 304 com anel O | |
| Pressão de vácuo nominal | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Pressão positiva nominal | 0.02Mpa/150 torr | |
| Material da câmara | Fibra de alumina Al2O3 do Japão | |
| Elemento de aquecimento | Dissilício de Molibdênio | |
| Taxa de aquecimento | 0-10℃/min | |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo B | |
| Precisão do controle de temperatura |
±1℃ |
|
| Uniformidade de temperatura |
±5℃ |
|
| Fonte de alimentação | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Outros tamanhos de tubo de alumina Al2O3 e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados | ||
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo de alumina | 1 |
| 3 | Flange de vácuo | 2 |
| 4 | Bloco térmico do tubo | 2 |
| 5 | Gancho do bloco térmico do tubo | 1 |
| 6 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 7 | Manual de operação | 1 |
Configuração Opcional
- Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
- Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto e exportação de dados do PC
- Controle de vazão de alimentação de gases de inserção, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
- Controlador de temperatura com tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
- Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
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FAQ
O Que é Um Forno Tubular?
O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.
De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.
Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.
Como é Que Um Forno Tubular Funciona?
Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.
O Que é Um Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Aplicação Do Forno Tubular?
O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.
O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.
O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.
Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?
Quantos Tipos Diferentes De Fornos Tubulares?
O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:
- Forno de tubo horizontal
- Forno de tubo vertical
- Forno de tubo dividido
- Forno de tubo rotativo
- Forno de tubo basculante
- Forno de tubo deslizante
- Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
- Forno de tubo de alimentação e descarga contínua
Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Rotativo?
Qual é A Função Do Forno Tubular Rotativo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?
Quais São As Vantagens Do Forno Tubular Rotativo?
Que Precauções De Segurança Devem Ser Tomadas Quando Se Utiliza Um Forno Tubular?
4.9 / 5
Incredible value for such advanced tech. The 1700°C capability is a game-changer for our materials research. Exceeded expectations!
4.8 / 5
Flawless delivery and setup. The build quality is exceptional. This furnace feels like it will last for decades of heavy use.
4.7 / 5
The precision temperature control is phenomenal. Our CVD experiments have never been more consistent. A brilliant piece of engineering.
4.9 / 5
Worth every penny. The compact design saved us so much lab space without sacrificing performance. Highly recommended!
4.8 / 5
Arrived faster than anticipated. The touchscreen interface is incredibly intuitive, making complex programming a breeze.
4.7 / 5
The durability of the alumina tube is impressive. Withstands our aggressive thermal cycling protocols perfectly. Superb quality.
4.9 / 5
A technological marvel. The safety features provide immense peace of mind during high-temperature experiments. Top-tier product.
4.8 / 5
Perfect for high-end sintering. The thermal stability is unmatched. This furnace has significantly accelerated our R&D timeline.
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