Forno com Atmosfera Controlada de 1400℃ com Nitrogênio e Atmosfera Inerte

Introdução

O forno de atmosfera controlada KT-14A aplica tecnologia de selagem a vácuo em toda a câmara de aquecimento. É um forno de atmosfera ideal para aplicações de laboratório e industriais

Ele apresenta um design de estrutura de câmara de vácuo de alta resistência, excelente desempenho de vedação e um painel de controle unificado científico para a pressão e fluxo de vácuo e gás inerte.

O forno está equipado com um versátil controlador de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, que permite aos operadores definir e salvar diferentes programas de aquecimento, reduzindo a dificuldade dos controladores digitais tradicionais e auxiliando na análise de dados históricos.

Aplicações

O Forno de Atmosfera Controlada é uma ferramenta versátil e eficiente projetada para vários processos de alta temperatura que exigem controle preciso da atmosfera. Este forno, equipado com recursos avançados como controlador de temperatura e uma câmara de fibra de alumina policristalina, é ideal para aplicações em ambientes industriais, institutos de pesquisa científica e universidades. Sua capacidade de pré-vácuo e manuseio de gases como H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 o torna adequado para uma variedade de processos especializados.

• Sinterização com Proteção de Atmosfera: Ideal para sinterizar materiais sob atmosferas controladas para prevenir oxidação e aprimorar as propriedades do material.
• Processos de Redução de Atmosfera: Usado em processos que requerem uma redução na presença de oxigênio, como na produção de certas ligas ou cerâmicas.
• Pesquisa e Desenvolvimento de Materiais: Essencial para pesquisadores que estudam os efeitos de atmosferas controladas nas propriedades e comportamentos dos materiais.
• Produção em Pequenos Lotes: Particularmente útil na produção de semicondutores, nitreto de silício e outros materiais sensíveis onde o controle da atmosfera é crítico.
• Fins Educacionais: Fornece experiência prática para estudantes de ciência e engenharia de materiais, demonstrando os aspectos práticos dos fornos de atmosfera controlada.

Princípio

O Forno de Atmosfera Controlada utiliza uma técnica de selagem a vácuo para sua câmara de aquecimento. A câmara de isolamento e os elementos de aquecimento são encapsulados dentro de uma câmara de vácuo reforçada, semelhante ao design de uma caixa de luvas a vácuo. Uma bomba de vácuo é empregada para evacuar o ar dentro da câmara, criando uma pressão negativa de -0,1 MPa. O gás inerte é então introduzido para estabelecer um ambiente de atmosfera controlada. Componentes essenciais incluem um manômetro de vácuo, porta de sucção a vácuo com válvula, porta de purga de gás com válvula e um medidor de fluxo de flutuador. Este forno é adequado para aplicações de laboratório e industriais.

Detalhes e Peças

Características

O Forno Muffle de Atmosfera Controlada é um equipamento sofisticado projetado para processos avançados de tratamento térmico em ambientes industriais e de pesquisa. Este forno oferece uma gama de recursos que não apenas aprimoram sua funcionalidade, mas também garantem uma operação eficiente e segura. Os principais benefícios incluem controle preciso de temperatura, capacidades rápidas de aquecimento e resfriamento, e a capacidade de lidar com várias atmosferas, tornando-o ideal para processos de sinterização e redução em condições controladas.

• Carcaça de Camada Dupla e Sistema de Resfriamento a Ar: O forno possui uma carcaça de camada dupla com um sistema de resfriamento a ar, facilitando o aquecimento e resfriamento rápidos. Este design não apenas melhora a eficiência, mas também mantém baixas temperaturas de superfície, garantindo segurança durante a operação.
• Carcaça Selada e Controle de Atmosfera: Com uma carcaça selada, tampa selada com gel de sílica e uma porta equipada com uma junta de gel de sílica, o forno mantém uma vedação hermética, crucial para processos de atmosfera controlada. A inclusão de um sistema de resfriamento a água e gerenciamento de fluxo de gás através de medidores de fluxo garante um controle preciso sobre a atmosfera dentro da câmara.
• Manuseio Versátil de Atmosfera: O forno é capaz de pré-vácuo e manuseio de uma variedade de gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Múltiplas entradas e saídas de gás, juntamente com uma boca de queima, permitem manipulações complexas de atmosfera, essenciais para o processamento de materiais avançados.
• Isolamento Avançado e Elementos de Aquecimento: Utilizando elementos de aquecimento de fio de resistência Kantal e câmara de fibra de alumina policristalina, o forno garante uniformidade de temperatura ideal e eficiência energética. Esta configuração suporta aplicações de alta temperatura de até 1400°C, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações industriais e de pesquisa.

Vantagens

O Forno de Atmosfera Controlada oferece uma gama de benefícios que o tornam uma escolha superior para várias aplicações em indústrias e ambientes de pesquisa. As principais vantagens incluem:

• Campo de Temperatura Uniforme: O forno garante uma distribuição de temperatura consistente em toda a câmara, o que é crucial para processos de tratamento térmico precisos e uniformes. Este recurso é particularmente benéfico para atmosferas de sinterização e redução onde a uniformidade de temperatura é crítica.
• Baixa Temperatura de Superfície: Apesar de operar em altas temperaturas, o exterior do forno permanece relativamente frio, aumentando a segurança e reduzindo o risco de queimaduras ou incêndios acidentais. Isso é alcançado através de um design de carcaça de camada dupla com um sistema de resfriamento a ar.
• Aquecimento e Resfriamento Rápidos: O sistema de resfriamento a ar integrado e os elementos de aquecimento de alta qualidade permitem ajustes rápidos de temperatura, otimizando a eficiência do processo de sinterização e reduzindo o tempo de inatividade entre as operações.
• Controle Avançado de Temperatura: Equipado com um controlador Shimaden FP93, o forno suporta 40 segmentos programáveis, fornecendo controle preciso sobre o processo de aquecimento. Este sistema de controle avançado permite perfis de aquecimento segmentados complexos, adaptados a requisitos específicos de materiais.
• Controle Versátil de Atmosfera: O forno é projetado para manusear múltiplos gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e pode ser pré-vácuo para minimizar o teor de oxigênio. Essa versatilidade permite que ele suporte uma ampla gama de processos de tratamento térmico em atmosferas inertes, redutoras ou oxidantes.
• Design Selado e Seguro: Recursos como uma tampa selada com gel de sílica, porta selada com junta de gel de sílica e um sistema de resfriamento a água garantem que o forno mantenha uma vedação hermética, evitando vazamentos de atmosfera e garantindo a integridade do processo de tratamento térmico.
• 7. Materiais Duráveis e de Alta Qualidade: A câmara é construída em fibra de alumina policristalina, que é resistente a altas temperaturas e choque térmico, garantindo longevidade e confiabilidade do forno.

Vantagem de Segurança

• O forno de atmosfera controlada Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
• O forno possui função de detecção de termopar integrada, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada quebra ou falha
• O KT-14A Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha

Especificações técnicas

Pacote Padrão

Configuração Opcional

• Monitoramento e gravação independente da temperatura do forno
• Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
• Porta de entrada de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
• Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis amigáveis ao operador

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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