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Forno com Atmosfera Controlada de 1400℃ com Nitrogênio e Atmosfera Inerte

Forno de atmosfera

Forno com Atmosfera Controlada de 1400℃ com Nitrogênio e Atmosfera Inerte

Número do item : KT-14A

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1400 ℃
Temperatura de trabalho constante
1300 ℃
Pressão de vácuo
0.1 Mpa
Taxa de aquecimento
0-20 ℃/min
Volume efetivo
1-512 L
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Introdução

O forno de atmosfera controlada KT-14A aplica tecnologia de selagem a vácuo em toda a câmara de aquecimento. É um forno de atmosfera ideal para aplicações de laboratório e industriais

Ele apresenta um design de estrutura de câmara de vácuo de alta resistência, excelente desempenho de vedação e um painel de controle unificado científico para a pressão e fluxo de vácuo e gás inerte.

O forno está equipado com um versátil controlador de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, que permite aos operadores definir e salvar diferentes programas de aquecimento, reduzindo a dificuldade dos controladores digitais tradicionais e auxiliando na análise de dados históricos.

Aplicações

O Forno de Atmosfera Controlada é uma ferramenta versátil e eficiente projetada para vários processos de alta temperatura que exigem controle preciso da atmosfera. Este forno, equipado com recursos avançados como controlador de temperatura e uma câmara de fibra de alumina policristalina, é ideal para aplicações em ambientes industriais, institutos de pesquisa científica e universidades. Sua capacidade de pré-vácuo e manuseio de gases como H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 o torna adequado para uma variedade de processos especializados.

  • Sinterização com Proteção de Atmosfera: Ideal para sinterizar materiais sob atmosferas controladas para prevenir oxidação e aprimorar as propriedades do material.
  • Processos de Redução de Atmosfera: Usado em processos que requerem uma redução na presença de oxigênio, como na produção de certas ligas ou cerâmicas.
  • Pesquisa e Desenvolvimento de Materiais: Essencial para pesquisadores que estudam os efeitos de atmosferas controladas nas propriedades e comportamentos dos materiais.
  • Produção em Pequenos Lotes: Particularmente útil na produção de semicondutores, nitreto de silício e outros materiais sensíveis onde o controle da atmosfera é crítico.
  • Fins Educacionais: Fornece experiência prática para estudantes de ciência e engenharia de materiais, demonstrando os aspectos práticos dos fornos de atmosfera controlada.

Princípio

O Forno de Atmosfera Controlada utiliza uma técnica de selagem a vácuo para sua câmara de aquecimento. A câmara de isolamento e os elementos de aquecimento são encapsulados dentro de uma câmara de vácuo reforçada, semelhante ao design de uma caixa de luvas a vácuo. Uma bomba de vácuo é empregada para evacuar o ar dentro da câmara, criando uma pressão negativa de -0,1 MPa. O gás inerte é então introduzido para estabelecer um ambiente de atmosfera controlada. Componentes essenciais incluem um manômetro de vácuo, porta de sucção a vácuo com válvula, porta de purga de gás com válvula e um medidor de fluxo de flutuador. Este forno é adequado para aplicações de laboratório e industriais.

Detalhes e Peças

Forno de atmosfera controlada de 1400℃Forno de atmosfera controlada de 1400℃ detalhe 1Forno de atmosfera controlada de 1400℃ detalhe 2Forno de atmosfera controlada de 1400℃ detalhe 3Forno de atmosfera controlada de 1400℃ detalhe 4Forno de atmosfera controlada de 1400℃ detalhe 5

Características

O Forno Muffle de Atmosfera Controlada é um equipamento sofisticado projetado para processos avançados de tratamento térmico em ambientes industriais e de pesquisa. Este forno oferece uma gama de recursos que não apenas aprimoram sua funcionalidade, mas também garantem uma operação eficiente e segura. Os principais benefícios incluem controle preciso de temperatura, capacidades rápidas de aquecimento e resfriamento, e a capacidade de lidar com várias atmosferas, tornando-o ideal para processos de sinterização e redução em condições controladas.

  • Carcaça de Camada Dupla e Sistema de Resfriamento a Ar: O forno possui uma carcaça de camada dupla com um sistema de resfriamento a ar, facilitando o aquecimento e resfriamento rápidos. Este design não apenas melhora a eficiência, mas também mantém baixas temperaturas de superfície, garantindo segurança durante a operação.
  • Carcaça Selada e Controle de Atmosfera: Com uma carcaça selada, tampa selada com gel de sílica e uma porta equipada com uma junta de gel de sílica, o forno mantém uma vedação hermética, crucial para processos de atmosfera controlada. A inclusão de um sistema de resfriamento a água e gerenciamento de fluxo de gás através de medidores de fluxo garante um controle preciso sobre a atmosfera dentro da câmara.
  • Manuseio Versátil de Atmosfera: O forno é capaz de pré-vácuo e manuseio de uma variedade de gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Múltiplas entradas e saídas de gás, juntamente com uma boca de queima, permitem manipulações complexas de atmosfera, essenciais para o processamento de materiais avançados.
  • Isolamento Avançado e Elementos de Aquecimento: Utilizando elementos de aquecimento de fio de resistência Kantal e câmara de fibra de alumina policristalina, o forno garante uniformidade de temperatura ideal e eficiência energética. Esta configuração suporta aplicações de alta temperatura de até 1400°C, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações industriais e de pesquisa.

Vantagens

O Forno de Atmosfera Controlada oferece uma gama de benefícios que o tornam uma escolha superior para várias aplicações em indústrias e ambientes de pesquisa. As principais vantagens incluem:

  • Campo de Temperatura Uniforme: O forno garante uma distribuição de temperatura consistente em toda a câmara, o que é crucial para processos de tratamento térmico precisos e uniformes. Este recurso é particularmente benéfico para atmosferas de sinterização e redução onde a uniformidade de temperatura é crítica.
  • Baixa Temperatura de Superfície: Apesar de operar em altas temperaturas, o exterior do forno permanece relativamente frio, aumentando a segurança e reduzindo o risco de queimaduras ou incêndios acidentais. Isso é alcançado através de um design de carcaça de camada dupla com um sistema de resfriamento a ar.
  • Aquecimento e Resfriamento Rápidos: O sistema de resfriamento a ar integrado e os elementos de aquecimento de alta qualidade permitem ajustes rápidos de temperatura, otimizando a eficiência do processo de sinterização e reduzindo o tempo de inatividade entre as operações.
  • Controle Avançado de Temperatura: Equipado com um controlador Shimaden FP93, o forno suporta 40 segmentos programáveis, fornecendo controle preciso sobre o processo de aquecimento. Este sistema de controle avançado permite perfis de aquecimento segmentados complexos, adaptados a requisitos específicos de materiais.
  • Controle Versátil de Atmosfera: O forno é projetado para manusear múltiplos gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e pode ser pré-vácuo para minimizar o teor de oxigênio. Essa versatilidade permite que ele suporte uma ampla gama de processos de tratamento térmico em atmosferas inertes, redutoras ou oxidantes.
  • Design Selado e Seguro: Recursos como uma tampa selada com gel de sílica, porta selada com junta de gel de sílica e um sistema de resfriamento a água garantem que o forno mantenha uma vedação hermética, evitando vazamentos de atmosfera e garantindo a integridade do processo de tratamento térmico.
  • 7. Materiais Duráveis e de Alta Qualidade: A câmara é construída em fibra de alumina policristalina, que é resistente a altas temperaturas e choque térmico, garantindo longevidade e confiabilidade do forno.

Vantagem de Segurança

  • O forno de atmosfera controlada Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
  • O forno possui função de detecção de termopar integrada, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada quebra ou falha
  • O KT-14A Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-14A
Temperatura máx. 1400℃
Temperatura de trabalho constante 1300℃
Pressão de vácuo 0.1Mpa
Válvula de vácuo Válvula de agulha
Material da câmara Fibra de alumina japonesa
Elemento de aquecimento Carbeto de silício
Taxa de aquecimento 0-20℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S
Controlador de temperatura Controlador PID digital/Controlador PID de tela sensível ao toque
Precisão do controle de temperatura ±1℃
Uniformidade de temperatura ±5℃
Fonte de alimentação elétrica AC110-220V, 50/60HZ
Tamanhos de câmara padrão em estoque
Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L) Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Tamanhos e volumes de design personalizados são aceitos

Pacote Padrão

Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Bloco térmico 1
3 Pinça para cadinho 1
4 Luva resistente ao calor 1
5 Manual de operação 1

Configuração Opcional

  • Monitoramento e gravação independente da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
  • Porta de entrada de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
  • Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis amigáveis ao operador

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!

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FAQ

O Que é Um Forno Atmosférico?

Um forno atmosférico é um tipo de equipamento de laboratório que proporciona um ambiente controlado para vários procedimentos. Foi concebido para manter uma temperatura e uma atmosfera específicas, essenciais para a realização de tarefas que exigem precisão e exatidão. O forno é hermeticamente fechado para garantir o ambiente adequado e a mistura de gases utilizada é medida com precisão para obter os resultados desejados. Este tipo de forno é normalmente utilizado para a colagem, cura e tratamento térmico de amostras que são propensas à oxidação numa atmosfera inerte.

Qual é A Utilização Do Forno Atmosférico?

Um forno atmosférico é utilizado em laboratórios para proporcionar um ambiente controlado para vários processos. O forno permite um controlo preciso da temperatura e da atmosfera, o que é fundamental para procedimentos que requerem temperaturas exactas. O forno é hermeticamente fechado para garantir o ambiente adequado para o projeto. O principal componente do forno atmosférico é a mistura correcta de gases, que é essencial para o sucesso do projeto. O forno atmosférico desempenha um papel vital no sucesso do processo de tratamento térmico. É utilizado para proteger o material que está a ser processado ou para permitir a alteração da superfície do material processado.

Como é Que Um Forno Atmosférico Funciona?

Um forno atmosférico funciona através do aquecimento de materiais ou componentes num ambiente controlado para atingir objectivos específicos de tratamento térmico ou de processamento. A câmara do forno é concebida para acomodar os materiais desejados e pode ser selada para manter a atmosfera selecionada. A atmosfera é normalmente controlada pela introdução de gases específicos ou misturas de gases na câmara, de forma contínua ou intermitente, para criar o ambiente desejado. O forno está equipado com elementos de aquecimento, isolamento e sistemas de controlo da temperatura para atingir e manter a temperatura desejada. Os materiais ou componentes são colocados dentro da câmara do forno e o forno é aquecido até à temperatura desejada e mantido durante o tempo necessário para obter o tratamento térmico ou o efeito de processamento desejado.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Fornos Atmosféricos?

Os fornos atmosféricos oferecem várias vantagens para aplicações de tratamento térmico e processamento. A atmosfera controlada no interior do forno permite um controlo preciso sobre a química e a microestrutura da superfície do material, resultando em propriedades mecânicas melhoradas ou nas características de superfície desejadas. A capacidade de criar atmosferas específicas, tais como oxidantes, redutoras ou inertes, proporciona flexibilidade na obtenção de diferentes objectivos de tratamento térmico. Os fornos de atmosfera permitem o processamento de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, ligas, cerâmicas e compósitos, permitindo diversas aplicações em várias indústrias. O ambiente controlado no interior do forno também ajuda a evitar a oxidação ou descarbonetação dos materiais durante o aquecimento, garantindo resultados consistentes e fiáveis. Além disso, os fornos atmosféricos podem ser equipados com sistemas avançados de controlo de temperatura e automação, melhorando a repetibilidade, eficiência e produtividade do processo.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Um Forno Atmosférico?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar um forno atmosférico. A gama de temperaturas desejada e a capacidade de taxa de aquecimento do forno devem corresponder aos requisitos do tratamento térmico ou da aplicação de processamento. O tamanho e a capacidade do forno devem ser adequados ao tamanho e à quantidade de materiais ou componentes a serem processados. As características de controlo e monitorização, como a precisão do controlo da temperatura, o controlo do fluxo de gás e as capacidades de registo de dados, devem ser avaliadas para garantir um funcionamento preciso e fiável. A compatibilidade do projeto do forno com a atmosfera desejada e os requisitos de manuseamento de gás também devem ser tidos em conta. Outros factores a considerar incluem características de segurança, requisitos de manutenção e custo. É aconselhável consultar os fabricantes de fornos ou especialistas da indústria para selecionar o forno atmosférico mais adequado para as necessidades específicas da aplicação.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

out of

5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

out of

5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

out of

5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

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