Forno de grafitização
Forno de grafitização de material negativo
Número do item : GF-04
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Volume (L)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- Área de aquecimento efectiva (mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- Potência (KW)
- 150 / 250 / 350 / 550 / 700 / 1000
- Frequência (HZ)
- 1500 / 1000
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Um forno de grafitização é um equipamento especializado utilizado na produção de materiais para eléctrodos negativos de baterias. Utiliza aquecimento por indução de média frequência para um aumento rápido da temperatura e uma elevada eficiência. O design exclusivo do forno garante uma excelente uniformidade de temperatura em todo o corpo do forno. O isolamento de tijolos de alumina de camada dupla oferece um isolamento térmico e uma resistência ao fogo excepcionais, minimizando a perda de calor e melhorando a estabilidade do equipamento. O sistema permite o funcionamento contínuo através de múltiplas fontes de alimentação e fornos eléctricos, com ciclos de aquecimento e arrefecimento configuráveis. As características avançadas incluem um sistema de monitorização de fluxo digital para monitorização e proteção do fluxo de água, um contactor de média frequência de alto desempenho e um sistema de proteção e controlo automático PLC abrangente para água, eletricidade e gás.
Aplicações
Os fornos de grafitização de materiais negativos são utilizados numa variedade de aplicações, incluindo:
- Produção de materiais para eléctrodos negativos de baterias
- Grafitização de feltro de carbono
- Grafitização de fibra de carbono
- Grafitização de coque de petróleo
- Grafitização de breu de alcatrão de carvão
Características
-
Uniformidade de temperatura melhorada: Utiliza aquecimento por indução de média frequência para um aumento rápido da temperatura e uma elevada eficiência. O design exclusivo do forno melhora significativamente a uniformidade da temperatura em todo o corpo do forno, garantindo resultados consistentes de grafitização.
-
Eficiência energética e funcionamento estável: Utiliza um isolamento de tijolo de alumina de camada dupla para evitar curto-circuitos entre o feltro de carbono e a bobina. Este design garante um bom isolamento térmico e resistência ao fogo, minimizando a perda de calor e promovendo a estabilidade do equipamento.
-
Capacidade de funcionamento contínuo: Vários fornos eléctricos podem ser alimentados por uma única fonte de alimentação, permitindo o funcionamento contínuo. Os fornos podem ser aquecidos e arrefecidos individualmente com base no tempo do processo de sinterização, maximizando a produtividade.
-
Sistema abrangente de controlo e proteção: Possui um sistema digital de monitorização do fluxo com monitorização e proteção do fluxo de água no armário de alimentação. A conversão do forno utiliza contactores de média frequência de alto desempenho. O sistema de proteção e controlo automático de água, eletricidade e gás baseado em PLC garante um funcionamento seguro e fiável.
Princípio de funcionamento
O forno de grafitização de materiais negativos utiliza aquecimento por indução de média frequência para aumentar rapidamente a temperatura de materiais carbonosos, induzindo a sua conversão em grafite. Este processo tem lugar numa atmosfera inerte para evitar a oxidação e manter a integridade da estrutura da grafite. O design exclusivo do forno garante uma distribuição uniforme da temperatura em toda a câmara, resultando numa grafitização consistente do material.
Vantagens
- Alta uniformidade de temperatura: O design único do forno assegura uma distribuição de temperatura consistente em toda a câmara do forno, resultando numa grafitização uniforme dos materiais.
- Eficiência energética: O isolamento de tijolo de alumina de camada dupla minimiza a perda de calor, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.
- Elevada estabilidade: A construção robusta do forno e o isolamento de camada dupla proporcionam uma excelente estabilidade, evitando curto-circuitos e garantindo um funcionamento fiável.
- Funcionamento contínuo: Podem ser ligados vários fornos a uma única fonte de alimentação, permitindo um funcionamento contínuo com ciclos de aquecimento e arrefecimento escalonados.
- Controlo preciso: A monitorização digital do fluxo e o sistema de controlo baseado em PLC permitem uma regulação precisa do fornecimento de água, eletricidade e gás, garantindo condições de processo ideais.
- Elevada eficiência: O aquecimento por indução de média frequência promove um rápido aumento da temperatura, aumentando significativamente a eficiência do processo.
- Aplicações versáteis: Adequado para uma vasta gama de tratamentos a alta temperatura e processos de grafitização, incluindo a produção de materiais para eléctrodos negativos de baterias.
Parâmetros técnicos e especificações do modelo
Temperatura máxima de funcionamento: 3100℃
Temperatura comumente usada: 2800 ℃
Atmosfera de trabalho no forno: argônio, nitrogênio
Uniformidade de temperatura: ≤±25℃
Medição de temperatura: medição de temperatura ótica infravermelha (1000-3200C);
Precisão da medição de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Controle de temperatura: controle de programa e controle manual
Precisão do controlo de temperatura: ±1℃
| Especificações do modelo do produto | GF-04-Ф40×100 | GF-04-Ф50×100 | GF-04-Ф60×100 | GF-04-Ф70×140 | GF-04-Ф90×160 | GF-04-100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Área de aquecimento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Potência (KW) | 150 | 250 | 350 | 550 | 700 | 1000 |
| Frequência (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de controlo da temperatura | Termóstato elétrico Shima do Japão | |||||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | |||||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de vácuo elevado, são necessárias uma bomba de vácuo Roots e uma bomba de difusão de óleo) | |||||
| Atmosfera de sinterização | N² Ar e outros gases | |||||
| Tensão nominal de alimentação (V) | 380 | |||||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | 750 | |||||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio de vácuo) | |||||
FAQ
O Que é Um Forno De Grafitização?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Qual é O Objetivo De Um Forno De Grafitização De Materiais Negativos?
Quais São As Considerações Ambientais Para A Utilização De Um Forno De Grafitização De Material Negativo?
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos De Grafitização?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Que Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Grafitização De Materiais Negativos?
Quais São Os Diferentes Tipos De Fornos De Grafitização?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Como é Que Um Forno De Grafitização Funciona?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Grafitização?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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