Forno de grafitização
Forno de grafitização experimental de IGBT
Número do item : GF-02
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima de funcionamento:
- 3100℃
- Volume da zona de alta temperatura:
- médio 100-300mm×100-300mm, (ou personalizado de acordo com os utilizadores)
- Uniformidade de temperatura:
- ≤±10℃
- Precisão da medição de temperatura:
- 0.2~0.75%
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O forno de grafitização experimental é um equipamento específico de laboratório concebido para universidades, institutos de investigação científica e outras unidades. Serve para a sinterização e grafitização de materiais de carbono, sinterização de cordas de fibra de carbono e sinterização e grafitização de filamentos de fibra de carbono, entre outros materiais que podem ser sinterizados num ambiente de carbono. Este forno oferece uma elevada eficiência de aquecimento, facilidade de operação e aplicabilidade em experiências, investigação científica, demonstrações de ensino e outras indústrias.
Aplicações
O forno de grafitização experimental IGBT encontra aplicações em várias indústrias e campos de investigação, incluindo:
- Cozedura de cerâmica
- Crescimento de carboneto
- Carbonização
- Grafitização
- Sinterização
- Recozimento
- Brasagem
- Desgaseificação
Características
O forno de grafitização experimental IGBT é uma ferramenta valiosa para universidades, institutos de investigação e outras organizações. O seu design compacto, eficiência e facilidade de utilização fazem dele a escolha ideal para uma vasta gama de aplicações.
- Pequena pegada, baixo ruído e baixo consumo de energia: O design compacto do forno e o seu funcionamento eficiente facilitam a sua integração em qualquer ambiente laboratorial.
- Corpo do forno de temperatura ultra-alta dentro de 3000 ℃: O forno pode atingir temperaturas de até 3000 ℃, tornando-o adequado para sinterização e grafitização de vários materiais.
- Aquecimento por indução da série IGBT: O forno usa aquecimento por indução da série IGBT, o que reduz os harmônicos de alta ordem e a poluição da rede elétrica.
- Poupança de energia: O forno poupa até 15% mais energia do que as fontes de alimentação tradicionais de frequência intermédia de tiristores.
- Controlador programável e interface homem-máquina: O forno possui um controlador programável e uma interface homem-máquina, permitindo uma operação automatizada e três modos de trabalho: totalmente automático, semi-automático e manual.
- Elevada segurança: O forno está equipado com um sistema de proteção e controlo automático PLC abrangente para água, eletricidade e gás, garantindo um funcionamento seguro.
Princípio de funcionamento
O forno de grafitização experimental IGBT utiliza o princípio do aquecimento por indução para obter uma grafitização a alta temperatura. A tecnologia IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) proporciona um controlo de potência eficiente e preciso, minimizando a distorção harmónica e reduzindo a poluição da rede. O forno está equipado com um controlador programável e uma interface homem-máquina, permitindo o funcionamento automático e a monitorização em tempo real dos parâmetros do processo. As características avançadas de segurança incluem o controlo baseado em PLC da água, eletricidade e gás, juntamente com alarmes sonoros e luminosos para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Vantagens
- O forno de grafitização experimental IGBT ocupa pouco espaço, é pouco ruidoso e consome pouca energia.
- O corpo do forno de temperatura ultra-alta (dentro de 3000 ℃) pode atender totalmente aos requisitos de sinterização e grafitização de vários materiais.
- O uso de aquecimento por indução da série IGBT resulta em menos harmônicos de alta ordem e menos poluição para a rede elétrica, garantindo que não interfira na operação de equipamentos eletrônicos.
- O produto poupa eletricidade, conseguindo poupar mais 15% de energia do que a antiga fonte de alimentação de frequência intermédia de tiristores.
- Equipado com um controlador programável e uma interface homem-máquina, todo o processo pode ser automatizado e tem três modos de funcionamento: totalmente automático, semi-automático e manual.
- O forno apresenta alta segurança, com um sistema de proteção e controlo automático PLC abrangente para água, eletricidade e gás, incluindo alarmes sonoros e luminosos para temperatura excessiva, falha do sensor, pressão da água, fluxo de água, sobrepressão do forno e temperatura ultra-alta da água.
Parâmetros técnicos e especificações do modelo
Volume da zona de alta temperatura: média 100-300mmX100-300mm, ou personalizada de acordo com os utilizadores
Atmosfera de trabalho no forno: vácuo, hidrogénio, nitrogénio, árgon
Uniformidade de temperatura: ≤±10℃
Medição de temperatura: Medição de temperatura ótica infravermelha (1000 ~ 3200 ℃) (termômetro infravermelho de baixa temperatura 300-1100 ℃ pode ser equipado a pedido)
Precisão da medição de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Controle de temperatura: controle de programa e controle manual; precisão do controle de temperatura: ± 1 ℃
Taxa de aquecimento limite: 100 ℃ / minuto (forno vazio, dependendo do volume da zona de alta temperatura e da estrutura do forno)
Sistema abrangente de proteção e controle automático de água, eletricidade e gás do PLC. O cabo de conexão entre o gabinete de controle e o corpo do forno pode ter até 20m de comprimento e é usado para controle remoto do equipamento.
Opções de configuração：
Estrutura de porta dupla horizontal / tampa de abertura superior vertical
A bomba de vácuo adota bomba de palhetas rotativas / bomba de palhetas rotativas + bomba Roots + medidor de vácuo com display digital
Sistema de medição de temperatura: termômetro infravermelho colorimétrico duplo (1000-3200 ℃) / termopar de tungstênio-rênio (0-1700 ℃) + termômetro infravermelho colorimétrico duplo (1000-3200 ℃) / termômetro infravermelho de cor única (300-1100 ℃) + medição infravermelha colorimétrica dupla
Termómetro (1000-3200℃)
| Especificações do modelo do produto | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de aquecimento efectiva (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Potência (KW) | 30 | 50 | 80 |
| Frequência(HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Método de controlo da temperatura | Termóstato elétrico Shima do Japão | ||
| Método de aquecimento | Aquecimento por indução | ||
| Sistema de vácuo | Bomba de vácuo de palhetas rotativas (para requisitos de vácuo elevado, são necessárias uma bomba de vácuo Roots e uma bomba de difusão de óleo) | ||
| Atmosfera de sinterização | N2, Ar | ||
| Tensão nominal de alimentação (V) | 380 | ||
| Tensão nominal de aquecimento (V) | De acordo com a determinação do projeto, configurar o transformador | ||
| Limite de vácuo (Pa) | 100 (estado frio de vácuo) | ||
FAQ
O que é um forno de grafitização?
O que é um forno tubular?
O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.
De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.
Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.
Qual é o objetivo de um forno de grafitização experimental IGBT?
Quais são as principais características de um forno de grafitização experimental IGBT?
Quais são as principais aplicações dos fornos de grafitização?
Como é que um forno tubular funciona?
Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.
Que tipos de materiais podem ser processados num forno rotativo?
Quais são os diferentes tipos de fornos de grafitização?
Qual é a aplicação do forno tubular?
O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.
O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.
O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.
Quais são os tipos de fornos rotativos?
Como é que um forno de grafitização funciona?
Quantos tipos diferentes de fornos tubulares?
O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:
- Forno de tubo horizontal
- Forno de tubo vertical
- Forno de tubo dividido
- Forno de tubo rotativo
- Forno de tubo basculante
- Forno de tubo deslizante
- Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
- Forno de tubo de alimentação e descarga contínua
Quais são as vantagens do forno de rotor?
Quais são as vantagens de utilizar um forno de grafitização?
Quais são as vantagens de utilizar um forno tubular?
Qual é a eficiência de um forno rotativo?
Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um forno tubular?
Pode um forno rotativo ser utilizado para produção contínua?
Como pode ser optimizado o desempenho de um forno rotativo?
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