Forno de tubos
Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo Forno Tubular de Laboratório
Número do item : KT-TF12
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 ℃
- Diâmetro do tubo do forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
- Comprimento da zona de aquecimento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introdução
O Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo é um equipamento de laboratório de alta temperatura projetado para tratamento térmico preciso em atmosferas inertes. Apresentando um controlador de temperatura programável com 30 segmentos, ele suporta taxas de aquecimento e resfriamento de até 15°C por minuto. Adequado para temperaturas de até 1200°C, este forno inclui uma bomba de vácuo e acessórios como tampões de cerâmica de alumina para distribuição uniforme de temperatura. Ideal para pesquisa e testes que exigem ambientes controlados e altas temperaturas.
Aplicações
- O Forno Tubular Dividido de Quartzo de 1200℃ é um instrumento de laboratório dedicado otimizado para experimentos de precisão controlados por atmosfera a ≤1200℃, utilizando tubos de quartzo de alta pureza quimicamente inertes e configurações fáceis de usar do tipo dividido. Suas principais aplicações incluem:
- Síntese Avançada de Nanomateriais
- Como uma plataforma CVD simplificada, permite a fabricação de nanotubos de carbono, nanofolhas de grafeno, nanobandas de nitreto de boro e nanopartículas de óxido metálico de alta pureza; também suporta a calcinação de materiais catódicos de baterias de lítio (por exemplo, fosfato de ferro e lítio) e a cristalização de pós cerâmicos.
- Tratamento Térmico de Materiais e Modificação de Interface
- Facilita o tratamento em solução/envelhecimento de ligas de Cu/Al, recozimento de alívio de tensões em fios/chapas metálicas e pré-sinterização de compósitos de matriz cerâmica. O controle da atmosfera evita a oxidação da amostra durante os processos térmicos.
- P&D de Semicondutores e Materiais Eletrônicos
- Ideal para dopagem em baixa temperatura de boro/fósforo e recozimento de wafers de Si/Ge, bem como para co-queima de cerâmicas eletrônicas (termistores, MLCCs). A baixa liberação de impurezas dos tubos de quartzo garante a pureza dos wafers e componentes.
- Catálise e Experimentos Químicos
- Suporta a calcinação/ativação de peneiras moleculares e catalisadores suportados (por exemplo, Pt/Al₂O₃) e reações catalíticas em fase gasosa em pequena escala (oxidação de CO, degradação de VOCs). Tubos de quartzo resistentes à corrosão evitam interferência com processos catalíticos.
- Pesquisa Acadêmica e Fundamental
- Uma ferramenta padrão para testes de transição de fase de materiais, caracterização de propriedades em alta temperatura e estudos de mecanismos de acoplamento atmosfera-temperatura em universidades e instituições de pesquisa.
Detalhes e Peças
Clique aqui para o método de instalação do acessório em T
Princípio
O Forno Tubular Dividido de 1200℃ utiliza um tubo de quartzo para facilitar processos de tratamento térmico em várias indústrias. Ele opera usando um controlador de temperatura programável para regular as taxas de aquecimento e resfriamento, garantindo um controle preciso da temperatura. O forno é projetado para aplicações em atmosfera inerte, permitindo purga a vácuo e de gás para manter condições ambientais específicas durante o processamento de materiais.
Características
Os fornos tubulares divididos oferecem vários benefícios em relação aos fornos tradicionais, incluindo:
- Design compacto: Fornos tubulares divididos são mais compactos que fornos tradicionais, tornando-os ideais para uso em ambientes com espaço limitado.
- Pequena pegada: Fornos tubulares divididos têm uma pegada menor que fornos tradicionais, tornando-os mais fáceis de transportar e armazenar.
- Funções versáteis: Fornos tubulares divididos podem ser usados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, recozimento e sinterização.
- Design de carcaça do forno com abertura superior: O design da carcaça do forno com abertura superior permite a fácil observação das amostras dentro do tubo de quartzo.
- Design de carcaça dupla do forno: O design de carcaça dupla do forno fornece resfriamento por fluxo de ar forçado para controlar a temperatura da superfície do forno.
- Controle de temperatura programável PID: O controle de temperatura programável PID fornece excelente precisão de controle e suporta controle remoto e controle centralizado.
- Tubo de quartzo de alta pureza: O tubo de quartzo de alta pureza possui excelente resistência a ácidos e alta temperatura de trabalho, resultando em longa vida útil e menor investimento.
- Flange de vácuo de aço inoxidável: A flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação atende a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, proporcionando boa vedação e alto grau de vácuo.
- KT-TF12 Pro: O KT-TF12 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas, permitindo configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos.
Vantagens
O Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo oferece várias vantagens que aprimoram seu desempenho e usabilidade em diversas aplicações de laboratório e industriais:
- Capacidade de Alta Temperatura: O forno é projetado para operar em temperaturas de até 1200 graus Celsius, o que é adequado para uma ampla gama de processos de alta temperatura, incluindo crescimento de cristais, sinterização e testes de materiais.
- Durabilidade do Tubo de Quartzo: O uso de um tubo de quartzo de alta pureza garante excelentes propriedades térmicas e ópticas. O quartzo é conhecido por seu alto ponto de amolecimento (1270°C), permitindo que ele resista ao uso prolongado em altas temperaturas sem degradação significativa.
- Design Dividido para Fácil Acesso: O design dividido do forno facilita o carregamento e descarregamento de amostras, reduzindo o risco de choque térmico e melhorando a eficiência geral da operação.
- Eficiência de Reação Aprimorada: O comprimento e o diâmetro do tubo do forno são otimizados para fornecer tempos de residência mais longos e melhor transferência de calor, o que aprimora a eficiência e a uniformidade da reação.
- Aplicação Versátil: Adequado para vários processos, incluindo CVD (Deposição Química em Fase de Vapor), teste de condutividade de substrato cerâmico e crescimento de nanoestruturas, tornando-o uma ferramenta versátil em ciência e engenharia de materiais.
- Controle de Temperatura PID: Equipado com um controlador PID, o forno permite regulação precisa da temperatura em 30 segmentos, garantindo perfis de aquecimento precisos e consistentes para experimentos complexos.
- Recursos de Segurança: O design incorpora medidas de segurança para proteger contra choque térmico e garantir aquecimento uniforme, o que é crucial para a longevidade do tubo de quartzo e a integridade dos experimentos.
- Opções Personalizáveis: O forno pode ser personalizado com diferentes tamanhos de poros na placa de quartzo, acomodando uma variedade de tipos e tamanhos de amostras, e aprimorando sua aplicabilidade em diversos ambientes de pesquisa e industriais.
Essas vantagens tornam o Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo um ativo valioso para laboratórios e indústrias que exigem controle preciso de alta temperatura e funcionalidade versátil.
Vantagem de Segurança
- O forno tubular KINTEK possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
- Função de detecção de termopar embutida no forno, o forno parará de aquecer e o alarme será acionado assim que for detectada quebra ou falha
- O KT-TF12 Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-TF12 |
| Temp. máxima | 1200℃ |
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ |
| Material do tubo do forno | Quartzo de alta pureza |
| Diâmetro do tubo do forno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm |
| Comprimento da zona de aquecimento | 300 / 450 / 600 / 800 mm |
| Solução de vedação a vácuo | Flange SS 304 com anel O |
| Pressão de vácuo nominal | 0.001Pa/10E5 torr |
| Pressão positiva nominal | 0.02Mpa/150 torr |
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão |
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 |
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K embutido |
| Controlador de temperatura | Controlador digital PID/Controlador PID de tela sensível ao toque |
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ |
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ |
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-220V, 50/60HZ |
| Outros tamanhos de quartzo e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados | |
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo de quartzo | 1 |
| 3 | Flange de vácuo | 2 |
| 4 | Bloco térmico do tubo | 2 |
| 5 | Gancho do bloco térmico do tubo | 1 |
| 6 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 7 | Manual de operação | 1 |
Configuração Opcional
- Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
- Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto de PC e exportação de dados
- Controle de taxa de fluxo de alimentação de gases inseridos, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
- Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
Confiado pelos Líderes da Indústria
4.9 / 5
The programmable controller is incredibly intuitive. Set up complex 30-segment heating profiles with ease. A researcher's dream!
4.8 / 5
Incredible value for money. The performance rivals units costing twice as much. The split design makes sample handling so simple.
4.9 / 5
Arrived faster than expected, perfectly packaged. The build quality is exceptional. It feels like a truly professional instrument.
4.7 / 5
The quartz tube's purity is outstanding. No contamination in our catalyst tests. Reliability we can count on, experiment after experiment.
4.8 / 5
The 15°C/min heating/cooling rate accelerates our nanomaterial synthesis significantly. A huge technological leap for our lab.
4.9 / 5
The vacuum sealing is flawless. Achieves and maintains high vacuum effortlessly. A robust workhorse for high-temperature processing.
4.8 / 5
The compact footprint saves precious bench space without sacrificing capability. Smart, efficient design for modern laboratories.
4.7 / 5
Temperature uniformity across the hot zone is remarkable. Consistent results for our semiconductor wafer annealing. Highly impressed.
4.9 / 5
The safety features are comprehensive. Over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended runs.
4.8 / 5
Incredibly versatile. Handles everything from powder calcination to CVD with simple configuration changes. A true multi-tool.
4.9 / 5
The touchscreen interface is a game-changer. So user-friendly. Programming complex thermal cycles has never been easier.
4.7 / 5
Durability is top-notch. The furnace shell and heating elements show no signs of wear after months of heavy use. Built to last.
4.8 / 5
Precision engineering at its finest. The PID control holds temperature within a single degree. Unmatched accuracy for critical research.
4.9 / 5
The split-tube design is a lifesaver. Loading samples is quick and safe. No more struggling with hot tubes!
4.7 / 5
Excellent technical support. The documentation is clear, and the team was responsive to our questions. A great partnership.
4.8 / 5
Perfect for atmosphere-controlled experiments. The gas flow adapters work seamlessly. Expanded our research capabilities immensely.
4.9 / 5
The forced air cooling keeps the exterior safe to touch. A thoughtful feature that enhances daily lab safety and operation.
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