Um reator de pressão, também conhecido como tubo de pressão ou tubo selado, é um recipiente de reação química especializado, concebido para realizar reacções em condições de alta pressão. É um tipo de recipiente sob pressão, concebido exclusivamente para suportar ambientes de alta pressão. A pressão no interior do reator pode resultar da própria reação ou de uma fonte externa, como a utilização de hidrogénio na hidrogenação por transferência catalítica.
Alternar categorias
Atalho
Converse conosco para uma comunicação rápida e direta.
Resposta imediata nos dias úteis (dentro de 8 horas em feriados)
Reator de alta pressão
Mini Reator de Alta Pressão SS
Número do item : KV-3H
Reator de alta pressão inoxidável
Número do item : RE-1H
Reator de síntese hidrotérmica
Número do item : KR-3H
Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão
Número do item : KR-2H
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via WhatsappVantagens
Um reator de pressão tem vantagens em relação a um balão de fundo redondo. Permite reacções acima dos pontos de ebulição dos solventes e reduz o volume da reação para aumentar a concentração, a frequência das colisões e acelerar as reacções.
A pressão acelera as reacções desejadas e minimiza as reacções concorrentes, sem afetar a decomposição, a menos que envolva gás.
Um reator de pressão pode satisfazer quatro princípios da química verde, utilizando menos solvente e produzindo perfis mais limpos, poupando eletricidade e água e evitando a libertação de gás e explosões.
Reactores de pressão metálicos
Os reactores de pressão metálicos são altamente vantajosos para a realização de reacções de alta pressão, uma vez que possuem uma classificação de pressão muito mais elevada do que os reactores de vidro. Apesar de terem as suas próprias falhas, como a suscetibilidade à corrosão, o material de construção (MOC) correto pode reduzir ou mesmo eliminar a corrosão da cuba durante a fase de projeto de um reator de pressão metálico. Embora o custo do sistema possa aumentar em função do material escolhido, os benefícios da utilização de um reator de pressão metálico ultrapassam os custos. Além disso, os recipientes metálicos são mais resistentes do que o vidro e podem suportar níveis de pressão mais elevados sem o risco de se estilhaçarem.
Os reactores de alta pressão metálicos são versáteis e têm aplicações extensivas em várias reacções, incluindo, mas não se limitando a, hidrogenação, polimerização, síntese, reacções catalíticas e petroquímicas. Além disso, têm uma utilização extensiva na investigação, como nos estudos de upstream, biomassa, biopolímeros, zeólitos e outros domínios. A utilização de reactores de pressão metálicos permite aos cientistas realizar experiências a níveis de pressão mais elevados, o que pode conduzir a reacções mais rápidas, produtos mais limpos e processos mais eficientes.
Reatores de Pressão KinTek
Nossos Reatores de Pressão estão disponíveis em formatos de posição única ou múltipla, variando de bancada a escala piloto. Escolha entre configurações padrão ou soluções totalmente personalizadas para atender às suas necessidades específicas.
FAQ
O que é um reator de alta pressão?
Um reator de alta pressão é um equipamento concebido para realizar reacções químicas ou outros processos em condições de pressão e temperatura elevadas. É utilizado em várias indústrias, como a química, a petroquímica, a farmacêutica e a ciência dos materiais, para realizar processos que requerem pressões ou temperaturas elevadas. Inclui um recipiente sob pressão, fecho, controlo de temperatura e pressão, mecanismo de agitação ou mistura e portas ou ligações. Os reactores de alta pressão são úteis no estudo da cinética das reacções, na realização de reacções catalíticas, na síntese de novos materiais e no desenvolvimento de novos processos químicos. Existem em vários tamanhos e modelos, com controlo de temperatura e opções de agitação, o que os torna adequados para uma vasta gama de reacções.
O que é um reator de vidro?
Um reator de vidro é um instrumento de laboratório utilizado para facilitar as reacções químicas. Proporciona um ambiente propício às reacções e mantém os reagentes no lugar, ao mesmo tempo que permite uma monitorização fácil do progresso da reação. Existem dois tipos principais de reactores de vidro: reactores descontínuos e reactores contínuos. Os reactores descontínuos são mais pequenos e só podem manusear pequenas quantidades de reagentes, enquanto os reactores contínuos permitem o derrame contínuo de reagentes na câmara de reação e podem manusear volumes maiores de reagentes. Os reactores de vidro são utilizados numa variedade de aplicações, desde a síntese química à investigação ambiental e das ciências da vida.
O que é um elemento térmico?
Um elemento térmico é um dispositivo que converte energia eléctrica em calor para aumentar a temperatura de um objeto ou espaço. Existem vários tipos de elementos térmicos, incluindo elementos de aquecimento tubulares, elementos de aquecimento radiativos e sistemas combinados de elementos de aquecimento. A transferência de calor ocorre através da resistência térmica e da capacitância térmica, e existem três fontes de calor: uma fonte de energia, uma fonte de temperatura e o fluxo de fluido. Os elementos térmicos são normalmente utilizados em equipamento de laboratório, bem como em várias aplicações domésticas e industriais.
O que causa um aumento de pressão num reator de alta pressão?
O aumento da pressão dentro de um reator de pressão pode ser conseguido através de vários meios. Um método comum é o aquecimento de um vaso de pressão selado, onde a temperatura e a pressão aumentam proporcionalmente, impactando a cinética da reação. Alternativamente, a reação que ocorre no interior do recipiente pode induzir pressão, e a agitação pode acelerar este processo.
Em situações em que o aquecimento não é adequado ou é gerada pressão insuficiente, a pressurização manual é possível com uma fonte de gás comprimido, como um compressor ou uma botija pré-comprimida de gás inerte.
Os reactores de pressão utilizam válvulas de alívio de pressão para regular e manter a pressão com segurança, enfatizando o seu funcionamento fiável e seguro.
Quais são as vantagens do reator de vidro?
As vantagens dos reactores de vidro são a sua capacidade de otimizar e replicar reacções químicas e proporcionar uma visão clara do processo de reação. São resistentes à corrosão, funcionam com diferentes pressões atmosféricas e vácuo, e podem ser utilizados numa variedade de aplicações, tais como investigação catalítica, engenharia de processos e investigação de biomassa. Os reactores de vidro são também concebidos tendo em mente a segurança, permitindo o processamento seguro de solventes e ácidos. Outras vantagens incluem a disponibilidade de várias opções, tais como sistemas de aquecimento/arrefecimento, bombas de vácuo, sondas de PH e manómetros de pressão.
Como é que um elemento térmico funciona?
Um elemento térmico funciona convertendo energia eléctrica em calor através do processo de aquecimento de Joule. Quando uma corrente eléctrica flui através do elemento, encontra resistência, o que resulta no aquecimento do elemento. Os elementos de aquecimento de metal e cerâmica funcionam segundo o princípio do aquecimento por resistência eléctrica, gerando calor ao resistir ao fluxo de eletricidade através do material. O coeficiente de resistência eléctrica do material determina a sua capacidade de gerar calor proporcional à quantidade de corrente que o atravessa. O calor gerado irradia para o exterior, para a câmara de tratamento térmico, tornando os elementos térmicos um método altamente eficaz de geração de calor.
Como funciona um reator de pressão?
Um reator de pressão é um dispositivo de laboratório utilizado para conduzir reacções químicas a alta pressão. Funciona através do controlo da pressão no interior do recipiente do reator, permitindo aos investigadores aumentar a pressão para os níveis desejados e monitorizar a reação à medida que esta ocorre. O ambiente de alta pressão pode alterar a velocidade e o resultado da reação, tornando os reactores de pressão uma ferramenta essencial para compreender os mecanismos subjacentes às reacções químicas. Os reactores de pressão são concebidos tendo em mente a segurança, com materiais resistentes à pressão de alta qualidade, sistemas de controlo automático da pressão e sistemas de deteção de fugas. Existem em vários tamanhos e modelos, o que os torna adequados para uma vasta gama de reacções.
Qual o material do reator de vidro?
O reator de vidro é feito de vidro borossilicato e tem excelentes propriedades físicas e químicas. O vidro borossilicato é altamente resistente ao choque térmico, à corrosão química e aos impactos mecânicos, o que o torna ideal para utilização em equipamento de laboratório. O vidro é também transparente, permitindo uma fácil observação da reação no interior do recipiente. O reator de vidro foi concebido para suportar temperaturas e pressões elevadas e é utilizado em várias indústrias, como a petroquímica, a farmacêutica e a dos corantes, entre outras.
Quais são as vantagens da utilização de elementos térmicos?
Os elementos térmicos oferecem várias vantagens na medição da temperatura. Em primeiro lugar, têm uma vasta gama de temperaturas, permitindo medições precisas num amplo espetro, desde temperaturas extremamente baixas a temperaturas elevadas. Têm também uma elevada sensibilidade, o que significa que podem detetar até pequenas alterações de temperatura. Além disso, os elementos térmicos têm uma excelente estabilidade e repetibilidade, fornecendo leituras de temperatura fiáveis e consistentes ao longo do tempo. São robustos e duradouros, o que os torna adequados para utilização em ambientes agressivos. Os elementos térmicos também podem ser facilmente integrados em vários sistemas e instrumentos para monitorização e controlo da temperatura.
Quais são os diferentes tipos de reactores de vidro?
Os diferentes tipos de reactores de vidro incluem reactores de vidro de camada única, camada dupla e três camadas. Outros tipos de reactores incluem reactores com revestimento de vidro, reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. Os reactores de vidro são normalmente utilizados em reacções de alta e baixa temperatura, reacções de vácuo, síntese de solventes a uma temperatura constante, reacções de destilação e refluxo, reacções de destilação de vácuo, reacções de separação por extração, reacções purificadas e reacções de concentração.
Quais são os diferentes tipos de elementos térmicos?
Existem vários tipos de elementos térmicos, incluindo termopares, detectores de temperatura por resistência (RTDs) e termístores. Os termopares são feitos de dois metais diferentes unidos e geram uma tensão proporcional à diferença de temperatura entre as suas junções. Os RTDs são feitos de metais puros, como platina ou cobre, e sua resistência muda com a temperatura. Os termístores são feitos de materiais semicondutores sensíveis à temperatura e têm uma grande alteração na resistência com a temperatura.
A que temperatura deve estar um reator de vidro?
A gama de temperaturas de um reator de vidro pode variar consoante o modelo e a sua utilização prevista. Em geral, os reactores de vidro podem funcionar a temperaturas tão baixas como -80°C e tão altas como 300°C. No entanto, a temperatura de trabalho ideal dependerá da reação específica que está a ser conduzida e dos produtos químicos utilizados. É importante monitorizar e controlar cuidadosamente a temperatura do reator de vidro para garantir a segurança e a eficácia da reação.
Como é que os elementos térmicos devem ser calibrados e mantidos?
A calibração e a manutenção dos elementos térmicos são cruciais para garantir a sua precisão e fiabilidade. A calibração regular deve ser realizada utilizando termómetros de referência certificados ou padrões de temperatura para verificar a precisão das leituras de temperatura. Os intervalos de calibração podem variar consoante a aplicação e os requisitos da indústria. O armazenamento e o manuseamento adequados dos elementos térmicos são importantes para evitar danos ou contaminação. Recomenda-se a proteção dos elementos contra temperaturas extremas, humidade e substâncias corrosivas. Deve ser efectuada uma inspeção regular das ligações do elemento, do isolamento e das bainhas de proteção, e qualquer dano ou desgaste deve ser tratado imediatamente. A limpeza adequada dos elementos, se necessária, deve ser efectuada de acordo com as orientações do fabricante. É importante seguir as recomendações do fabricante para manutenção e consultar especialistas quando necessário.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Artigos relacionados
Basic Laboratory Reaction Equipment
Overview of essential lab equipment for chemical reactions under various conditions.
Leia mais
Equipamento de preparação e digestão de amostras de laboratório
Visão geral do equipamento de laboratório essencial para a preparação e digestão de amostras.
Leia mais
Equipamento básico de mistura no laboratório
Visão geral dos dispositivos essenciais de mistura de laboratório e das suas funcionalidades.
Leia mais
Prensa Isostática a Frio para Laboratório Elétrico (CIP): Aplicações, benefícios e personalização
Explore o mundo versátil da tecnologia de Prensa Isostática a Frio (CIP) da Electric Lab. Saiba mais sobre as suas aplicações em várias indústrias, benefícios e opções de personalização para soluções à medida.
Leia mais
Forno tubular de alta pressão: Aplicações, segurança e manutenção
Explore as aplicações avançadas, medidas de segurança e dicas de manutenção para fornos tubulares de alta pressão. Saiba como estes fornos são utilizados em vários processos de alta temperatura e assegure um desempenho e segurança óptimos.
Leia mais
Fornos de atmosfera de hidrogénio: Aplicações, segurança e manutenção
Explore o guia completo sobre fornos de atmosfera de hidrogénio, incluindo as suas aplicações na sinterização de ligas de alta qualidade, medidas de segurança e dicas de manutenção. Saiba mais sobre os tipos, componentes e considerações operacionais para um desempenho ótimo.
Leia mais
Guia completo do elétrodo de disco rotativo (RDE) em estudos electroquímicos
Explore o funcionamento detalhado, as aplicações e a importância dos eléctrodos de disco rotativo (RDE) na investigação eletroquímica. Descubra como os RDEs são utilizados em células de combustível, desenvolvimento de catalisadores e muito mais.
Leia mais
Como funciona a prensa de pellets FTIR na preparação de amostras para análise de espetroscopia
A espetroscopia FTIR (Infravermelhos com Transformada de Fourier) é uma técnica analítica poderosa para identificar e caraterizar compostos químicos com base nos seus espectros de absorção de infravermelhos.
Leia mais
Aumentar a segurança no seu laboratório: Um guia completo para a segurança dos reactores de pressão
A segurança no laboratório não é apenas uma questão sua. Uma preparação inadequada e um manuseamento incorreto podem causar riscos potenciais que podem ser desastrosos se não forem controlados. É crucial dedicar algum tempo a preparar cuidadosamente o reator de pressão e o equipamento de segurança do laboratório, uma vez que mesmo os problemas menores podem aumentar rapidamente quando se trabalha sob pressão.
Leia mais
Como o Rotavapor pode melhorar o seu processo de destilação e poupar-lhe tempo
Um Rotavapor, também conhecido como evaporador rotativo, é um aparelho de laboratório utilizado para destilação, purificação e extração de solventes. É constituído por um banho de aquecimento, um balão rotativo e um condensador, que funcionam em conjunto para remover o solvente de uma amostra.
Leia mais
Revolucione a sua análise de espetroscopia com a prensa de pellets FTIR
A espetroscopia FTIR (Infravermelhos com Transformada de Fourier) é uma técnica muito utilizada para analisar a composição química de vários materiais. Este método é particularmente útil para amostras que são difíceis de analisar utilizando outras técnicas.
Leia mais
10 Passos de Segurança Essenciais para a Utilização de Reactores de Pressão em Laboratórios
A segurança é fundamental quando se realizam reacções químicas em condições pressurizadas. É importante preparar cuidadosamente os reactores de pressão e o equipamento de segurança do laboratório para evitar potenciais perigos que, se não forem controlados, podem ter consequências catastróficas. Para garantir a segurança da utilização de um reator de pressão, é importante compreender as especificações do reator. Familiarize-se com a química do material do reator e certifique-se de que é suficientemente resistente do ponto de vista químico para suportar as substâncias utilizadas na reação.
Leia mais
5 Aplicações essenciais do evaporador rotativo em laboratórios
Os evaporadores rotativos, também conhecidos como rotovaps, são instrumentos de laboratório utilizados para a destilação, concentração e purificação de amostras. São amplamente utilizados nas indústrias química, farmacêutica e alimentar e de bebidas para várias aplicações.
Leia mais
Vantagens do método do elétrodo rotativo
O método do elétrodo rotativo envolve a rotação de um pequeno elétrodo de trabalho para aumentar o transporte de massa de reagentes e produtos, permitindo medições mais precisas e um melhor controlo das condições de reação.
Leia mais
A pirólise da biomassa é um meio eficaz de produzir biocombustíveis
A pirólise da biomassa é um processo que envolve o aquecimento de matéria orgânica na ausência de oxigénio para a decompor em moléculas mais pequenas. Esta tecnologia ganhou popularidade devido ao seu potencial para produzir biocombustíveis.
Leia mais