forno de vácuo

Um forno de vácuo é um tipo de forno que envolve o material que está a ser processado com vácuo. Isto evita a oxidação, a perda de calor por convecção e a contaminação. O forno pode aquecer materiais como metais e cerâmicas a temperaturas elevadas até 3.000 °C com materiais seleccionados. O nível de vácuo e a temperatura máxima do forno dependem dos pontos de fusão e das pressões de vapor dos materiais aquecidos. Os fornos de vácuo são utilizados para processos como o recozimento, a brasagem, a sinterização e o tratamento térmico. O processo pode ser controlado por computador, garantindo a repetibilidade, e o produto tem um baixo nível de contaminação e um elevado grau de pureza.

Temos as melhores soluções de fornos de vácuo para as suas necessidades específicas. Os nossos fornos de vácuo personalizados são projectados para satisfazer quase todos os requisitos do cliente. Oferecemos uma gama de formas e tamanhos, várias opções de zonas quentes e controlos de fluxo manuais ou automáticos. O nosso vasto portefólio garante virtualmente a existência de uma solução padrão adequada que irá satisfazer as suas necessidades. Construímos fornos de vácuo que funcionam a pressões tão baixas como 10-11 Torr (mBar) com uma gama de funcionamento desde a temperatura ambiente até uma temperatura máxima de 3000 °C (5432 °F) para as nossas zonas quentes de tungsténio e 2200 °C (3992 °F) para as nossas zonas quentes de grafite num nível de vácuo aproximado (10-2 Torr/mbar).

Aplicações do forno de vácuo

Recozimento
Brasagem
Sinterização
Tratamento térmico
Endurecimento
Têmpera
Envelhecimento
Nitretação
Carburação
Têmpera

Vantagens do forno de vácuo

Permite o aquecimento de metais a altas temperaturas com problemas mínimos de contaminação devido à ausência de oxigénio.
Fornece altas temperaturas uniformes e controlo preciso da temperatura para produzir materiais de alta qualidade com propriedades consistentes.
Baixa contaminação por carbono, oxigénio e outros gases devido à atmosfera de vácuo.
É possível uma rápida têmpera ou arrefecimento do produto para reduzir os tempos de ciclo do processo.
Controlado por computador para garantir um desempenho repetível para uma produção de qualidade consistente.
Pode aquecer materiais até temperaturas tão elevadas como 3.000 °C (5.432 °F) com materiais seleccionados.
Os sistemas de bombagem de vácuo disponíveis no mercado podem atingir níveis de vácuo tão baixos como 1×10-11 torrs (1,3×10-11 mbar; 1,3×10-14 atm).
Os sistemas de bombagem de vácuo removem os subprodutos de baixa temperatura dos materiais do processo durante o aquecimento, resultando num produto final de maior pureza.
Utilizados numa vasta gama de processos industriais, como o tratamento térmico, a sinterização, a brasagem e o recozimento.
Tipicamente feito de materiais refractários, como grafite ou cerâmica, que podem suportar as temperaturas extremas e o ambiente de vácuo.

O nosso forno de vácuo é a solução perfeita para os seus projectos únicos. A nossa extensa linha de produtos fornece uma solução padrão para atender às suas necessidades. No entanto, para aplicações mais não convencionais, o nosso serviço de design personalizado é útil. Os nossos fornos de vácuo personalizados são concebidos para o seu projeto específico, independentemente do seu carácter não convencional. Estes fornos são concebidos para múltiplos processos, disponíveis em carregamento vertical ou horizontal, e estão disponíveis numa variedade de formas e tamanhos. Além disso, oferecemos controlos de fluxo automáticos e várias opções de zona quente. A melhor parte? O nosso forno de vácuo é muito vantajoso em termos de preço e oferece um serviço de personalização completo.

FAQ

Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?

Um forno de vácuo é utilizado para o processamento de materiais a alta temperatura num ambiente controlado sem qualquer contaminação. Funciona envolvendo o produto com vácuo, o que impede a oxidação e a perda de calor do produto por convecção. Este forno é normalmente utilizado para o tratamento térmico de ligas de aço a temperaturas inferiores a 1200 °C. Os fornos de vácuo de alta temperatura podem atingir temperaturas até 3000 °C e são utilizados para processos industriais como sinterização, brasagem, recozimento e tratamento térmico com elevada consistência e baixa contaminação. A capacidade de obter um aquecimento uniforme em toda a peça de trabalho é uma das principais vantagens da utilização de um forno de vácuo de alta temperatura.

Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?

O processo de um forno de vácuo envolve o carregamento das peças na câmara e a criação de vácuo no seu interior, utilizando uma bomba de vácuo. O passo seguinte é aquecer as peças utilizando controlos de temperatura, que podem atingir entre 1.500 e 5.400 graus Fahrenheit. Este processo elimina a possibilidade de oxidação e contaminação, resultando num produto final de maior pureza. Após o aquecimento, as peças são arrefecidas e acabadas antes de serem retiradas do forno de vácuo. O forno é constituído por vários componentes, incluindo o sistema de vácuo, o invólucro do forno, o elemento de aquecimento elétrico, os controlos de temperatura, o sistema de alimentação eléctrica e o aparelho de transporte.

Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?

Dependendo da aplicação, podem ser utilizados diferentes gases num forno de vácuo. Em geral, os fornos de vácuo podem trabalhar com gases ou misturas como o Árgon, o Azoto, o Hidrogénio, o Monóxido de Carbono, o Hélio, entre outros. A utilização destes gases permite o tratamento térmico numa atmosfera definida, maioritariamente não oxidante, o que é necessário para várias aplicações, como a soldadura e brasagem a vácuo, o recozimento a vácuo e a sinterização. Além disso, é possível trabalhar com uma concentração de oxigénio definida que é diferente da composição do ar.

Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?

O elemento de aquecimento de um forno de vácuo é fundamental para o seu bom funcionamento e depende de factores como a temperatura máxima de funcionamento, a carga de energia, a pressão parcial e os gases de arrefecimento e a esperança de vida. Os fornos de vácuo são aquecidos por elementos de resistência eléctrica fabricados a partir de uma variedade de materiais, incluindo ligas metálicas de alta temperatura, como o aço inoxidável, níquel-crómio, molibdénio, tungsténio, tântalo, ou de materiais não metálicos, como a grafite e o carboneto de silício. A escolha do material para o elemento de aquecimento é importante para maximizar a sua longevidade, fiabilidade, eficiência e, em última análise, os resultados do processo.

Atalho

forno de vácuo

Aplicações do forno de vácuo

Vantagens do forno de vácuo

FAQ

Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?

Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?

Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?

Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?

SOLICITAR UM ORÇAMENTO

Artigos relacionados

Princípios de funcionamento e caraterísticas de desempenho de vários fornos de sinterização para cerâmica avançada

Importância da deteção de fugas de vácuo em fornos de atmosfera de vácuo

Guia Operacional para Fornos de Proteção de Atmosfera Inerte em Atmosfera Mista

Fornos de vácuo atmosférico: Processos e aplicações de alta temperatura

Melhorar a utilização dos fornos de atmosfera

Compreender o controlo da temperatura e a transferência de calor do forno de vácuo e atmosfera

Classificação e caraterísticas do forno de tratamento térmico de atmosfera controlada

Monitorização dos gases do forno atmosférico: Importância e aplicações

Seleção do forno tubular adequado para utilização em laboratório

Compreender os fornos tubulares de laboratório

<p> Benefícios de poupança de energia dos fornos tubulares de atmosfera de vácuo </p>

<html> <body> <p> Materiais portadores e propriedades refractárias em fornos de vácuo </p> </body> </html>

Fornos tubulares de vácuo: Manutenção de rotina e perguntas frequentes

Tipos e aplicações de fornos de vácuo

Procedimentos de funcionamento do forno de vácuo de laboratório

Fabrico de chips: Guia completo para o processo de recozimento

Aplicação da tecnologia de tratamento térmico por vácuo

Caraterísticas estruturais e funções dos fornos de vácuo na metalurgia do pó

Comparação de processos comuns de recozimento de semicondutores

Visão global dos equipamentos de tratamento térmico mais utilizados

Downloads

Catálogo de Forno De Fusão Por Indução De Vácuo

Catálogo de Forno De Fusão Por Arco Sob Vácuo

Catálogo de Forno De Indução De Vácuo

Catálogo de Forno De Vácuo

Catálogo de Forno Atmosférico

Catálogo de Garantia De Prensagem A Quente Por Vácuo

Catálogo de Cerâmica Avançada

Catálogo de Forno De Grafitização

Catálogo de Forno De Vácuo De Grafite

Catálogo de Forno Tubular

Catálogo de Forno Dentário

Catálogo de Forno Tubular Rotativo

Catálogo de Forno Rotativo

Catálogo de Forno Cvd

Catálogo de Máquina Mpcvd

Tags quentes