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Prensa térmica manual de alta temperatura

Prensa feita pelo cliente

Prensa térmica manual de alta temperatura

Número do item : PCHT

O preço varia com base em especificações e personalizações


Processo de pressão
Pressurização manual
Tempo de manutenção da pressão
1 segundo ~ ∞ segundos
Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Máximo 1000℃
ISO & CE icon

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Introdução

A prensa a quente para alta temperatura é uma máquina especificamente concebida para prensar, sinterizar e processar materiais num ambiente de alta temperatura. Tem capacidade para funcionar entre centenas de graus Celsius e milhares de graus Celsius para uma variedade de requisitos de processos a alta temperatura. É necessária uma intervenção manual para regular e controlar a pressão, a temperatura e outros parâmetros durante o funcionamento.

Aplicações

As prensas a quente de alta temperatura são amplamente utilizadas nas seguintes áreas:

Fabrico de ligas de alta temperatura: utilizadas para fabricar componentes de motores de aviões, materiais para naves espaciais, etc.

Metalurgia do pó: utilizada para o fabrico de peças de precisão e produtos metálicos com estrutura complexa.

Materiais cerâmicos: utilizados para sinterização e processamento de cerâmicas de alta temperatura.

Materiais electrónicos: para o fabrico de materiais semicondutores e materiais magnéticos.

Pormenores e peças

Prensa térmica manual de alta temperatura

Interface de configuração
Interface de configuração
Interface de funcionamento
Interface de funcionamento
  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados e entrar na interface de configuração
  • Passo 2: Selecionar "Definição do segmento programável"
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo de aumento de temperatura no programa, selecionar o primeiro segmento
  • Passo 4: De acordo com os requisitos experimentais, definir a temperatura e a velocidade de aquecimento do primeiro segmento
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de aumento da temperatura, pode definir os 20 segmentos
  • Passo 6: Após a definição, prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento
  • Passo 7: Na interface principal, prima "Heating Start" (Início do aquecimento).
  • Passo 8: O equipamento começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição estiver incorrecta, por exemplo, se a temperatura definida não for atingida dentro do tempo especificado, o equipamento termina automaticamente.

Princípio de funcionamento

As prensas a quente de alta temperatura utilizam os efeitos físicos e químicos de ambientes de alta temperatura e alta pressão para prensar, sinterizar e processar materiais, aplicando alta pressão e temperatura aos materiais, provocando o rearranjo ou a cristalização das moléculas do material. Em condições de alta temperatura, os átomos do material podem atravessar mais facilmente as barreiras energéticas, o que favorece as reacções químicas, o crescimento do grão e a densificação do material, melhorando assim as propriedades mecânicas e a resistência ao calor dos materiais, bem como o fabrico de materiais estruturais complexos.

Características

Capacidade de funcionamento a altas temperaturas: Capaz de um funcionamento estável a temperaturas extremamente elevadas, até milhares de graus Celsius.

Controlo preciso: Equipado com sistemas precisos de controlo da temperatura e da pressão para garantir um processamento preciso e repetível.

Adaptação a diversos materiais: capaz de lidar com vários tipos de materiais, incluindo metais, cerâmicas, compósitos, etc.

Alto desempenho: o design do equipamento e a otimização do processo permitem uma elevada produtividade e a capacidade de produzir produtos de alta qualidade em grandes quantidades.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCHT
Gama de pressões 0-5,0 toneladas
Processo de pressão Pressurização manual
Tempo de retenção da pressão 1 segundo ~ ∞ segundos
Curso do cilindro 80mm
Temperatura de aquecimento Máximo de 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Médio 10-30mm
Forma do molde Média 50x90mm
Diâmetro do forno Médio 60mm
Tamanho da máquina completa 400x380x780 (CxLxA)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama de tamanho da prensa para comprimidos em pó Diagrama de tamanho da prensa de comprimidos em pó

Etapas de operação

1. colocar a amostra no molde

1. colocar a amostra no molde.

2. colocar o molde na prensa quente.

2. colocar o molde na prensa quente.

Pré-pressionar a amostra.

3. pré-pressionar a amostra.

4.clique no ecrã de dados para definir a temperatura de aquecimento.

4. clicar no ecrã de dados para definir a temperatura de aquecimento.

5. no ecrã de dados, podem ser definidos até 20 programas de aquecimento e a velocidade de aquecimento pode ser ajustada.

5) No ecrã de dados, podem ser definidos até 20 programas de aquecimento e a velocidade de aquecimento pode ser ajustada.

6 - Regressar à interface principal e iniciar o aquecimento.

6 - Regressar à interface principal e iniciar o aquecimento.

7. quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7. quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

8. retirar a amostra.

8. voltar à interface principal e iniciar o aquecimento.

FAQ

O que é uma prensa de laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Qual é o objetivo de uma prensa hidráulica no laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

O que faz uma prensa de calor de laboratório hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais são os diferentes tipos de prensas de laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Que tipos de amostras ou materiais podem ser processados numa prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Como funciona uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Como pode ser optimizado o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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