Forno de atmosfera
1200℃ Forno de atmosfera controlada
Número do item : KT-12A
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 ℃
- Pressão de vácuo
- 0,1 Mpa
- Taxa de aquecimento
- 0-30 ℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
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Um forno de atmosfera controlada é um tipo de forno que permite a introdução de um ou mais gases na câmara de aquecimento, que reagem com o material aquecido, protegendo-o da ação do oxigénio e do vapor de água contidos no ar. Estes fornos são utilizados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, brasagem, soldadura e recozimento.
Os fornos de atmosfera controlada são normalmente utilizados quando o material a aquecer é sensível à oxidação ou a outras reacções com o ar. Ao introduzir um gás inerte ou ativo na câmara de aquecimento, o forno pode criar uma atmosfera que impede a ocorrência destas reacções. Isto pode ajudar a melhorar a qualidade do produto acabado e a reduzir o risco de defeitos.
Os fornos de atmosfera controlada estão disponíveis numa variedade de tamanhos e configurações, e podem ser utilizados para uma vasta gama de aplicações. São normalmente mais caros do que os fornos convencionais, mas os benefícios que oferecem podem muitas vezes justificar o custo adicional.
Os fornos de atmosfera controlada são amplamente utilizados em vários domínios, incluindo:
Aplicação
O Forno de Atmosfera Controlada 1200℃ é uma ferramenta versátil e eficiente concebida para vários processos de alta temperatura que requerem um controlo preciso da atmosfera. Este forno, equipado com recursos avançados, como controlador de temperatura e uma câmara de fibra de alumina policristalina, é ideal para aplicações em ambientes industriais, institutos de pesquisa científica e universidades. A sua capacidade de pré-vácuo e de manuseamento de gases como H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 torna-o adequado para uma gama de processos especializados.
- Sinterização com proteção da atmosfera: Ideal para sinterizar materiais sob atmosferas controladas para evitar a oxidação e melhorar as propriedades do material.
- Processos de redução da atmosfera: Utilizados em processos que requerem uma redução na presença de oxigénio, como na produção de certas ligas ou cerâmicas.
- Investigação e desenvolvimento de materiais: Essencial para os investigadores que estudam os efeitos das atmosferas controladas nas propriedades e comportamentos dos materiais.
- Produção de pequenos lotes: Particularmente útil na produção de semicondutores, nitreto de silício e outros materiais sensíveis em que o controlo da atmosfera é fundamental.
- Objectivos educativos: Proporciona experiência prática aos estudantes de ciência e engenharia de materiais, demonstrando os aspectos práticos dos fornos de atmosfera controlada.
Princípio de funcionamento
Um forno de atmosfera controlada é um tipo de forno que permite a introdução de um ou mais gases na câmara de aquecimento. Isto cria uma atmosfera controlada que pode proteger o material aquecido da ação do oxigénio e do vapor de água no ar. Os gases utilizados nos fornos de atmosfera controlada podem ser inertes, como o azoto e o árgon, ou activos, como o hidrogénio, gás endotérmico, gás exotérmico ou uma mistura destes gases. O gás específico ou a mistura de gases utilizada depende do resultado desejado do processo de aquecimento.
Detalhes e peças
Características
O forno de mufla de atmosfera controlada de 1200°C é um equipamento sofisticado concebido para processos avançados de tratamento térmico em ambientes industriais e de investigação. Este forno oferece uma gama de características que não só melhoram a sua funcionalidade como também garantem um funcionamento eficiente e seguro. As principais vantagens incluem um controlo preciso da temperatura, capacidades de aquecimento e arrefecimento rápido e a capacidade de lidar com várias atmosferas, tornando-o ideal para processos de sinterização e redução em condições controladas.
- Carcaça de camada dupla e sistema de arrefecimento por vento: O forno possui uma caixa de camada dupla com um sistema de arrefecimento por vento, facilitando o rápido aquecimento e arrefecimento. Este design não só melhora a eficiência, como também mantém baixas temperaturas de superfície, garantindo a segurança durante o funcionamento.
- -Caixa selada e controlo da atmosfera: Com uma caixa selada, tampa selada com gel de silicone e uma porta equipada com uma junta de gel de silicone, o forno mantém uma vedação estanque, crucial para processos de atmosfera controlada. A inclusão de um sistema de arrefecimento a água e a gestão do fluxo de gás através de medidores de fluxo garantem um controlo preciso da atmosfera no interior da câmara.
- Manuseamento versátil da atmosfera: O forno tem capacidade de pré-vácuo e manuseamento de uma variedade de gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Múltiplas entradas e saídas de gás, juntamente com uma boca de combustão, permitem manipulações complexas da atmosfera, essenciais para o processamento avançado de materiais.
- Isolamento avançado e elementos de aquecimento: Utilizando elementos de aquecimento de fio de resistência Kantal e câmara de fibra de alumina policristalina, o forno assegura uma uniformidade de temperatura óptima e eficiência energética. Esta configuração suporta aplicações de alta temperatura até 1200°C, tornando-o adequado para uma vasta gama de aplicações industriais e de investigação.
Vantagens
- Design robusto da estrutura da câmara de vácuo com excelente desempenho de vedação: Assegura um ambiente de atmosfera controlada com o mínimo de fugas de gás.
- Painel de controlo cientificamente concebido para sucção de vácuo e pressão e fluxo de gás inerte: Permite a regulação exacta da atmosfera dentro da câmara do forno.
- Conceção de concha dupla do forno com arrefecimento por fluxo de ar forçado: Controla eficazmente a temperatura da superfície do forno, garantindo a segurança do operador e reduzindo o consumo de energia.
- Controlo de temperatura programável PID com elevada precisão: Proporciona um controlo preciso e uniforme da temperatura, optimizando o processo de tratamento térmico.
- Revestimento de isolamento em fibra cerâmica policristalina: Minimiza a perda de calor e melhora a eficiência energética.
- Configuração profissional do elemento de aquecimento: Optimiza as propriedades de radiação de calor e assegura uma vida útil prolongada.
- Sistema de interbloqueio de segurança: Desliga automaticamente a alimentação em caso de abertura da porta do forno, temperatura excessiva ou falha do sensor, garantindo a segurança do operador.
- Controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas (KT-12A Pro): Interface de fácil utilização para uma fácil definição de programas e análise de dados históricos.
Vantagens de segurança
- O forno de atmosfera controlada Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente, função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente
- O forno possui uma função de deteção de pares térmicos, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado quando é detectada uma avaria ou falha
- O KT-12M Pro suporta a função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-12A | ||
| Temperatura máxima | 1200℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ | ||
| Pressão de vácuo | 0.1Mpa | ||
| Válvula de vácuo | Válvula de agulha | ||
| Material do tubo do forno | Quartzo de alta pureza | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | ||
| Taxa de aquecimento | 0-30℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Construído em par térmico tipo K | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/controlador PID de ecrã tátil | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente | |||
Pacote padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
Fornecer serviços personalizados
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FAQ
O que é um forno atmosférico?
Qual é a utilização do forno atmosférico?
Como é que um forno atmosférico funciona?
Quais são as vantagens da utilização de fornos atmosféricos?
Que factores devem ser considerados na seleção de um forno atmosférico?
4.9
out of
5
The furnace's temperature uniformity is remarkable, leading to consistent results.
4.8
out of
5
The customer service was exceptional, answering all my queries promptly and efficiently.
4.7
out of
5
The construction is solid, indicating its durability and longevity.
4.9
out of
5
The programmable segments allow for precise temperature control, enhancing experimental accuracy.
4.6
out of
5
The delivery was remarkably fast, arriving within days of placing the order.
4.8
out of
5
The value for money is outstanding, considering the furnace's capabilities and performance.
4.7
out of
5
The temperature control accuracy is impressive, ensuring consistent and reliable results.
4.9
out of
5
The vacuum sealing technology ensures an excellent controlled atmosphere environment, enhancing experimental outcomes.
4.8
out of
5
The PID intelligent temperature microprocessor offers exceptional control accuracy, simplifying experimental procedures.
4.7
out of
5
The safety features, such as over-temperature alarming and power failure restarting, provide peace of mind during operation.
4.9
out of
5
The versatility of the furnace allows for various applications, making it a valuable asset in our laboratory.
4.8
out of
5
The compact design saves valuable lab space, while still delivering exceptional performance.
4.7
out of
5
The easy-to-use interface and intuitive controls make operating the furnace a breeze.
4.9
out of
5
The furnace's ability to handle various gases, such as H2, Ar, N2, and O2, expands its experimental capabilities.
4.8
out of
5
The remote control and centralized control options enhance the convenience and flexibility of operation.
4.7
out of
5
The furnace's energy efficiency contributes to cost savings and sustainability in our laboratory.
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