Forno de atmosfera
1200℃ Forno de atmosfera controlada
Número do item : KT-12A
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 ℃
- Pressão de vácuo
- 0,1 Mpa
- Taxa de aquecimento
- 0-30 ℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
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Um forno de atmosfera controlada é um tipo de forno que permite a introdução de um ou mais gases na câmara de aquecimento, que reagem com o material aquecido, protegendo-o da ação do oxigénio e do vapor de água contidos no ar. Estes fornos são utilizados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, brasagem, soldadura e recozimento.
Os fornos de atmosfera controlada são normalmente utilizados quando o material a aquecer é sensível à oxidação ou a outras reacções com o ar. Ao introduzir um gás inerte ou ativo na câmara de aquecimento, o forno pode criar uma atmosfera que impede a ocorrência destas reacções. Isto pode ajudar a melhorar a qualidade do produto acabado e a reduzir o risco de defeitos.
Os fornos de atmosfera controlada estão disponíveis numa variedade de tamanhos e configurações, e podem ser utilizados para uma vasta gama de aplicações. São normalmente mais caros do que os fornos convencionais, mas os benefícios que oferecem podem muitas vezes justificar o custo adicional.
Os fornos de atmosfera controlada são amplamente utilizados em vários domínios, incluindo:
Aplicação
O Forno de Atmosfera Controlada 1200℃ é uma ferramenta versátil e eficiente concebida para vários processos de alta temperatura que requerem um controlo preciso da atmosfera. Este forno, equipado com recursos avançados, como controlador de temperatura e uma câmara de fibra de alumina policristalina, é ideal para aplicações em ambientes industriais, institutos de pesquisa científica e universidades. A sua capacidade de pré-vácuo e de manuseamento de gases como H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 torna-o adequado para uma gama de processos especializados.
- Sinterização com proteção da atmosfera: Ideal para sinterizar materiais sob atmosferas controladas para evitar a oxidação e melhorar as propriedades do material.
- Processos de redução da atmosfera: Utilizados em processos que requerem uma redução na presença de oxigénio, como na produção de certas ligas ou cerâmicas.
- Investigação e desenvolvimento de materiais: Essencial para os investigadores que estudam os efeitos das atmosferas controladas nas propriedades e comportamentos dos materiais.
- Produção de pequenos lotes: Particularmente útil na produção de semicondutores, nitreto de silício e outros materiais sensíveis em que o controlo da atmosfera é fundamental.
- Objectivos educativos: Proporciona experiência prática aos estudantes de ciência e engenharia de materiais, demonstrando os aspectos práticos dos fornos de atmosfera controlada.
Princípio de funcionamento
Um forno de atmosfera controlada é um tipo de forno que permite a introdução de um ou mais gases na câmara de aquecimento. Isto cria uma atmosfera controlada que pode proteger o material aquecido da ação do oxigénio e do vapor de água no ar. Os gases utilizados nos fornos de atmosfera controlada podem ser inertes, como o azoto e o árgon, ou activos, como o hidrogénio, gás endotérmico, gás exotérmico ou uma mistura destes gases. O gás específico ou a mistura de gases utilizada depende do resultado desejado do processo de aquecimento.
Detalhes e peças
Características
O forno de mufla de atmosfera controlada de 1200°C é um equipamento sofisticado concebido para processos avançados de tratamento térmico em ambientes industriais e de investigação. Este forno oferece uma gama de características que não só melhoram a sua funcionalidade como também garantem um funcionamento eficiente e seguro. As principais vantagens incluem um controlo preciso da temperatura, capacidades de aquecimento e arrefecimento rápido e a capacidade de lidar com várias atmosferas, tornando-o ideal para processos de sinterização e redução em condições controladas.
- Carcaça de camada dupla e sistema de arrefecimento por vento: O forno possui uma caixa de camada dupla com um sistema de arrefecimento por vento, facilitando o rápido aquecimento e arrefecimento. Este design não só melhora a eficiência, como também mantém baixas temperaturas de superfície, garantindo a segurança durante o funcionamento.
- -Caixa selada e controlo da atmosfera: Com uma caixa selada, tampa selada com gel de silicone e uma porta equipada com uma junta de gel de silicone, o forno mantém uma vedação estanque, crucial para processos de atmosfera controlada. A inclusão de um sistema de arrefecimento a água e a gestão do fluxo de gás através de medidores de fluxo garantem um controlo preciso da atmosfera no interior da câmara.
- Manuseamento versátil da atmosfera: O forno tem capacidade de pré-vácuo e manuseamento de uma variedade de gases, incluindo H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Múltiplas entradas e saídas de gás, juntamente com uma boca de combustão, permitem manipulações complexas da atmosfera, essenciais para o processamento avançado de materiais.
- Isolamento avançado e elementos de aquecimento: Utilizando elementos de aquecimento de fio de resistência Kantal e câmara de fibra de alumina policristalina, o forno assegura uma uniformidade de temperatura óptima e eficiência energética. Esta configuração suporta aplicações de alta temperatura até 1200°C, tornando-o adequado para uma vasta gama de aplicações industriais e de investigação.
Vantagens
- Design robusto da estrutura da câmara de vácuo com excelente desempenho de vedação: Assegura um ambiente de atmosfera controlada com o mínimo de fugas de gás.
- Painel de controlo cientificamente concebido para sucção de vácuo e pressão e fluxo de gás inerte: Permite a regulação exacta da atmosfera dentro da câmara do forno.
- Conceção de concha dupla do forno com arrefecimento por fluxo de ar forçado: Controla eficazmente a temperatura da superfície do forno, garantindo a segurança do operador e reduzindo o consumo de energia.
- Controlo de temperatura programável PID com elevada precisão: Proporciona um controlo preciso e uniforme da temperatura, optimizando o processo de tratamento térmico.
- Revestimento de isolamento em fibra cerâmica policristalina: Minimiza a perda de calor e melhora a eficiência energética.
- Configuração profissional do elemento de aquecimento: Optimiza as propriedades de radiação de calor e assegura uma vida útil prolongada.
- Sistema de interbloqueio de segurança: Desliga automaticamente a alimentação em caso de abertura da porta do forno, temperatura excessiva ou falha do sensor, garantindo a segurança do operador.
- Controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas (KT-12A Pro): Interface de fácil utilização para uma fácil definição de programas e análise de dados históricos.
Vantagens de segurança
- O forno de atmosfera controlada Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente, função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente
- O forno possui uma função de deteção de pares térmicos, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado quando é detectada uma avaria ou falha
- O KT-12M Pro suporta a função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-12A | ||
| Temperatura máxima | 1200℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ | ||
| Pressão de vácuo | 0.1Mpa | ||
| Válvula de vácuo | Válvula de agulha | ||
| Material do tubo do forno | Quartzo de alta pureza | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | ||
| Taxa de aquecimento | 0-30℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Construído em par térmico tipo K | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/controlador PID de ecrã tátil | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente | |||
Pacote padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
FAQ
Para que são utilizados os fornos de mufla?
Para que é utilizado um forno de vácuo?
O que é um forno atmosférico?
Quais são os tipos de forno de mufla?
Qual é o processo de um forno de vácuo?
O que é o forno rotativo elétrico?
Qual é a utilização do forno atmosférico?
O que é a mufla em química?
Que gás é utilizado num forno de vácuo?
Como funciona um forno rotativo elétrico?
Como é que um forno atmosférico funciona?
Qual é a utilização da mufla para cinzas?
Qual é o elemento de aquecimento utilizado num forno de vácuo?
Quais são as vantagens do forno rotativo elétrico?
Quais são as vantagens da utilização de fornos atmosféricos?
Qual é a temperatura do forno de mufla?
para que pode ser utilizado o forno rotativo elétrico?
Que factores devem ser considerados na seleção de um forno atmosférico?
4.9
out of
5
The furnace's temperature uniformity is remarkable, leading to consistent results.
4.8
out of
5
The customer service was exceptional, answering all my queries promptly and efficiently.
4.7
out of
5
The construction is solid, indicating its durability and longevity.
4.9
out of
5
The programmable segments allow for precise temperature control, enhancing experimental accuracy.
4.6
out of
5
The delivery was remarkably fast, arriving within days of placing the order.
4.8
out of
5
The value for money is outstanding, considering the furnace's capabilities and performance.
4.7
out of
5
The temperature control accuracy is impressive, ensuring consistent and reliable results.
4.9
out of
5
The vacuum sealing technology ensures an excellent controlled atmosphere environment, enhancing experimental outcomes.
4.8
out of
5
The PID intelligent temperature microprocessor offers exceptional control accuracy, simplifying experimental procedures.
4.7
out of
5
The safety features, such as over-temperature alarming and power failure restarting, provide peace of mind during operation.
4.9
out of
5
The versatility of the furnace allows for various applications, making it a valuable asset in our laboratory.
4.8
out of
5
The compact design saves valuable lab space, while still delivering exceptional performance.
4.7
out of
5
The easy-to-use interface and intuitive controls make operating the furnace a breeze.
4.9
out of
5
The furnace's ability to handle various gases, such as H2, Ar, N2, and O2, expands its experimental capabilities.
4.8
out of
5
The remote control and centralized control options enhance the convenience and flexibility of operation.
4.7
out of
5
The furnace's energy efficiency contributes to cost savings and sustainability in our laboratory.
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