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Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Número do item : KT-VPS

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
2100℃
Gama de pressão
10-800T
Método de aquecimento
Grafite
Grau de vácuo
6×10-3Pa
Espaço de trabalho efetivo
Personalizável
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Introdução

Um forno de sinterização sob pressão e vácuo é um dispositivo de sinterização a alta temperatura, alta pressão e baixa pressão, utilizado principalmente para preparar cerâmicas, metais e materiais compósitos de elevado desempenho. É constituído por um corpo do forno, um dispositivo de aquecimento, um sistema de vácuo e um sistema de controlo. O forno funciona através da sinterização de pó ou material em pedaços sob alta temperatura, vácuo ou ambiente de gás inerte, promovendo a reorganização e recristalização do material para formar uma estrutura densa com excelente desempenho. Os fornos de sinterização por pressão de vácuo evitam a oxidação e a poluição, garantindo a qualidade do material.

Detalhes e peças

Detalhes do forno de sinterização por pressão de vácuo

Aplicações

  • Sinterização a vácuo:
    • Sinterização de pó metálico, materiais inorgânicos não metálicos e materiais de alta temperatura num ambiente de vácuo.
    • Densificação de materiais para evitar a deformação e o engrossamento dos grãos.
  • Sinterização sob pressão:
    • Sinterização de materiais sob alta pressão para melhorar as suas propriedades mecânicas.
    • Produção de peças cerâmicas, como SiC e Si3N4, com resistência e densidade melhoradas.
  • Sinterização de ligas duras:
    • Sinterização de ligas duras, como o carboneto de tungsténio, para criar ferramentas de corte resistentes ao desgaste e duradouras.
  • Sinterização de materiais cerâmicos:
    • Sinterização de materiais cerâmicos para obter elevada pureza, densidade e condutividade eléctrica.
  • Grafitização de fibras de carbono:
    • Grafitização de fibras de carbono para melhorar a sua condutividade eléctrica e térmica.
  • Sinterização de carbono e compósitos de carbono:
    • Sinterização de carbono e compósitos de carbono para melhorar a sua resistência, estabilidade térmica e propriedades eléctricas.
  • Sinterização de produtos de carboneto de silício:
    • Sinterização de produtos de carboneto de silício para produzir materiais de alta resistência, resistentes ao desgaste e quimicamente inertes.
  • Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico:
    • Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico para criar células solares de alta eficiência e outros dispositivos optoelectrónicos.
  • Sinterização de metais refractários:
    • Sinterização de metais refractários, tais como tungsténio, molibdénio e ligas de tungsténio-cobre, para produzir materiais resistentes a altas temperaturas para aplicações aeroespaciais e industriais.
  • Sinterização de materiais de liga:
    • Sinterização de materiais de liga em vácuo ou atmosfera para obter propriedades específicas, como resistência à corrosão, alta resistência e estabilidade térmica.

Características

  • Qualidade de sinterização melhorada: Ao fornecer um vácuo ou uma atmosfera protetora, o forno inibe a oxidação e a contaminação, resultando em materiais sinterizados de alta qualidade.
  • Sinterização versátil: O forno acomoda uma vasta gama de materiais, incluindo pós metálicos, materiais inorgânicos não metálicos e nanopós, garantindo versatilidade nas aplicações de sinterização.
  • Controlo preciso da temperatura: O PLC avançado e o transmissor de temperatura asseguram uma regulação exacta da temperatura, permitindo processos de sinterização precisos.
  • Instalação e manutenção cómodas: As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a instalação e a relocalização, enquanto o armário de controlo elétrico de fabrico padrão proporciona uma operação e manutenção fáceis de utilizar.
  • Pressurização fiável: O regulador de pressão importado assegura uma pressurização estável, impedindo a deformação e o engrossamento do grão durante a sinterização.
  • Características de segurança abrangentes: A função de alarme sonoro e luminoso classificada, juntamente com a utilização de componentes eléctricos Omron ou Schneider, garante um funcionamento seguro e fiável.

Princípio de funcionamento

O forno de sinterização de pressão de vácuo é um dispositivo de sinterização de alta temperatura e alta pressão. É utilizado principalmente para a preparação de cerâmicas de alto desempenho, metais e materiais compósitos. O princípio básico do forno de sinterização por pressão de vácuo é sinterizar o pó ou o material em pedaços sob alta temperatura, vácuo ou ambiente de gás inerte. Sob difusão a alta temperatura, fissuração térmica, reação química e outros processos, o material sofre reorganização microscópica e recristalização para formar uma estrutura densa com excelente desempenho. Este processo evita a oxidação, poluição e outros efeitos indesejáveis no material.

Vantagens

  • Redução da contaminação: A sinterização a vácuo reduz a contaminação de substâncias nocivas (como a água, o oxigénio, o azoto e outras impurezas) na atmosfera que podem afetar o material, evitando assim uma série de reacções adversas como a descarbonetação, a carburação, a redução, a oxidação, a nitretação, etc.

  • Peças consistentes e brilhantes: A sinterização a vácuo produz peças consistentes e brilhantes, sem costuras, juntas ou enchimentos.

  • Incrível flexibilidade de design: A sinterização a vácuo é uma forma eficiente de unir peças com o mínimo de desperdício. Os componentes que requerem sinterização são frequentemente delicados, intrincados e fáceis de estragar. A sinterização a vácuo é uma forma eficiente de unir peças com o mínimo de desperdício.

  • Rápida execução: A sinterização por vácuo oferece um tempo de execução rápido, tornando-a uma solução ideal para projectos com prazos apertados.

  • Qualidade superior: A sinterização por vácuo produz peças com qualidade superior e menos defeitos.

  • Fácil manutenção: Os fornos de sinterização por vácuo são fáceis de manter, garantindo um tempo de inatividade mínimo e uma produtividade máxima.

  • Produtividade máxima: Os fornos de sinterização por vácuo oferecem uma produtividade máxima, tornando-os a escolha ideal para a produção de grandes volumes.

Especificações técnicas

Temperatura máxima 2100℃
Gama de pressão 10-800T
Método de aquecimento Grafite
Grau de vácuo 6×10-3Pa
Espaço de trabalho efetivo Personalizável
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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