Forno de vácuo
Forno de sinterização por pressão de vácuo
Número do item : KT-VPS
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura máxima
- 2100℃
- Gama de pressão
- 10-800T
- Método de aquecimento
- Grafite
- Grau de vácuo
- 6×10-3Pa
- Espaço de trabalho efetivo
- Personalizável
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Um forno de sinterização sob pressão e vácuo é um dispositivo de sinterização a alta temperatura, alta pressão e baixa pressão, utilizado principalmente para preparar cerâmicas, metais e materiais compósitos de elevado desempenho. É constituído por um corpo do forno, um dispositivo de aquecimento, um sistema de vácuo e um sistema de controlo. O forno funciona através da sinterização de pó ou material em pedaços sob alta temperatura, vácuo ou ambiente de gás inerte, promovendo a reorganização e recristalização do material para formar uma estrutura densa com excelente desempenho. Os fornos de sinterização por pressão de vácuo evitam a oxidação e a poluição, garantindo a qualidade do material.
Detalhes e peças
Aplicações
- Sinterização a vácuo:
- Sinterização de pó metálico, materiais inorgânicos não metálicos e materiais de alta temperatura num ambiente de vácuo.
- Densificação de materiais para evitar a deformação e o engrossamento dos grãos.
- Sinterização sob pressão:
- Sinterização de materiais sob alta pressão para melhorar as suas propriedades mecânicas.
- Produção de peças cerâmicas, como SiC e Si3N4, com resistência e densidade melhoradas.
- Sinterização de ligas duras:
- Sinterização de ligas duras, como o carboneto de tungsténio, para criar ferramentas de corte resistentes ao desgaste e duradouras.
- Sinterização de materiais cerâmicos:
- Sinterização de materiais cerâmicos para obter elevada pureza, densidade e condutividade eléctrica.
- Grafitização de fibras de carbono:
- Grafitização de fibras de carbono para melhorar a sua condutividade eléctrica e térmica.
- Sinterização de carbono e compósitos de carbono:
- Sinterização de carbono e compósitos de carbono para melhorar a sua resistência, estabilidade térmica e propriedades eléctricas.
- Sinterização de produtos de carboneto de silício:
- Sinterização de produtos de carboneto de silício para produzir materiais de alta resistência, resistentes ao desgaste e quimicamente inertes.
- Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico:
- Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico para criar células solares de alta eficiência e outros dispositivos optoelectrónicos.
- Sinterização de metais refractários:
- Sinterização de metais refractários, tais como tungsténio, molibdénio e ligas de tungsténio-cobre, para produzir materiais resistentes a altas temperaturas para aplicações aeroespaciais e industriais.
- Sinterização de materiais de liga:
- Sinterização de materiais de liga em vácuo ou atmosfera para obter propriedades específicas, como resistência à corrosão, alta resistência e estabilidade térmica.
Características
- Qualidade de sinterização melhorada: Ao fornecer um vácuo ou uma atmosfera protetora, o forno inibe a oxidação e a contaminação, resultando em materiais sinterizados de alta qualidade.
- Sinterização versátil: O forno acomoda uma vasta gama de materiais, incluindo pós metálicos, materiais inorgânicos não metálicos e nanopós, garantindo versatilidade nas aplicações de sinterização.
- Controlo preciso da temperatura: O PLC avançado e o transmissor de temperatura asseguram uma regulação exacta da temperatura, permitindo processos de sinterização precisos.
- Instalação e manutenção cómodas: As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a instalação e a relocalização, enquanto o armário de controlo elétrico de fabrico padrão proporciona uma operação e manutenção fáceis de utilizar.
- Pressurização fiável: O regulador de pressão importado assegura uma pressurização estável, impedindo a deformação e o engrossamento do grão durante a sinterização.
- Características de segurança abrangentes: A função de alarme sonoro e luminoso classificada, juntamente com a utilização de componentes eléctricos Omron ou Schneider, garante um funcionamento seguro e fiável.
Princípio de funcionamento
O forno de sinterização de pressão de vácuo é um dispositivo de sinterização de alta temperatura e alta pressão. É utilizado principalmente para a preparação de cerâmicas de alto desempenho, metais e materiais compósitos. O princípio básico do forno de sinterização por pressão de vácuo é sinterizar o pó ou o material em pedaços sob alta temperatura, vácuo ou ambiente de gás inerte. Sob difusão a alta temperatura, fissuração térmica, reação química e outros processos, o material sofre reorganização microscópica e recristalização para formar uma estrutura densa com excelente desempenho. Este processo evita a oxidação, poluição e outros efeitos indesejáveis no material.
Vantagens
-
Redução da contaminação: A sinterização a vácuo reduz a contaminação de substâncias nocivas (como a água, o oxigénio, o azoto e outras impurezas) na atmosfera que podem afetar o material, evitando assim uma série de reacções adversas como a descarbonetação, a carburação, a redução, a oxidação, a nitretação, etc.
-
Peças consistentes e brilhantes: A sinterização a vácuo produz peças consistentes e brilhantes, sem costuras, juntas ou enchimentos.
-
Incrível flexibilidade de design: A sinterização a vácuo é uma forma eficiente de unir peças com o mínimo de desperdício. Os componentes que requerem sinterização são frequentemente delicados, intrincados e fáceis de estragar. A sinterização a vácuo é uma forma eficiente de unir peças com o mínimo de desperdício.
-
Rápida execução: A sinterização por vácuo oferece um tempo de execução rápido, tornando-a uma solução ideal para projectos com prazos apertados.
-
Qualidade superior: A sinterização por vácuo produz peças com qualidade superior e menos defeitos.
-
Fácil manutenção: Os fornos de sinterização por vácuo são fáceis de manter, garantindo um tempo de inatividade mínimo e uma produtividade máxima.
-
Produtividade máxima: Os fornos de sinterização por vácuo oferecem uma produtividade máxima, tornando-os a escolha ideal para a produção de grandes volumes.
Especificações técnicas
| Temperatura máxima | 2100℃ |
| Gama de pressão | 10-800T |
| Método de aquecimento | Grafite |
| Grau de vácuo | 6×10-3Pa |
| Espaço de trabalho efetivo | Personalizável |
FAQ
Para que é utilizado um forno de vácuo?
Qual é o processo de um forno de vácuo?
Que gás é utilizado num forno de vácuo?
Qual é o elemento de aquecimento utilizado num forno de vácuo?
4.8
out of
5
Exceptional quality and craftsmanship. The vacuum pressure sintering furnace has exceeded our expectations, delivering remarkable results.
4.9
out of
5
Highly recommended for its outstanding performance and durability. The furnace has proven to be a valuable asset in our laboratory.
4.7
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Impeccable design and user-friendly interface. The vacuum pressure sintering furnace has streamlined our workflow, saving us both time and effort.
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Exceptional value for money. The furnace's cost-effectiveness has allowed us to expand our research capabilities significantly.
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Unparalleled technological advancement. The vacuum pressure sintering furnace has pushed the boundaries of our research, enabling us to achieve groundbreaking results.
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Lightning-fast delivery and impeccable packaging. The furnace arrived in perfect condition, ready to use immediately.
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Intuitive software and comprehensive documentation. The furnace is easy to operate and maintain, saving us valuable time.
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Excellent energy efficiency and low operating costs. The vacuum pressure sintering furnace has reduced our energy consumption significantly.
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Compact design and space-saving footprint. The furnace fits perfectly in our laboratory, maximizing our research space.
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Highly reliable and consistent performance. The vacuum pressure sintering furnace has proven to be a workhorse in our laboratory, delivering exceptional results every time.
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Exceptional safety features and compliance with industry standards. The vacuum pressure sintering furnace provides peace of mind while conducting our research.
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Unmatched precision and accuracy. The vacuum pressure sintering furnace has enabled us to achieve unparalleled results in our research, pushing the boundaries of scientific discovery.
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