Forno de vácuo
Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo
Número do item : KT-VMW
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Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos em condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo. O equipamento é composto por tampa do forno (porta), fundo (cabeça), corpo do forno e sistema de controlo elétrico. É utilizado principalmente para sinterização, recozimento e soldadura de alguns materiais especiais de alta temperatura.
Detalhes e peças
Aplicações
- Sinterização de ligas duras: Sinterização por vácuo de ligas duras, tais como carboneto de tungsténio, carboneto de titânio e carboneto de tântalo
- Sinterização de materiais cerâmicos: Sinterização de materiais cerâmicos, como alumina, zircónia e carboneto de silício
- Grafitização de fibras de carbono: Grafitização de fibras de carbono para utilização em compósitos de elevado desempenho
- Sinterização de carbono e compósitos de carbono: Sinterização de compósitos de carbono e carbono para utilização nas indústrias aeroespacial, automóvel e outras
- Sinterização de produtos de carboneto de silício: Sinterização de produtos de carboneto de silício para utilização em aplicações de alta temperatura
- Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico: Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico para utilização em células solares e outros dispositivos optoelectrónicos
- Sinterização de metais refractários: Sinterização de metais refractários, como o tungsténio, o molibdénio e o tântalo, para utilização em aplicações a alta temperatura
- Sinterização de materiais de liga: Sinterização de materiais de liga, tais como ligas à base de níquel, ligas à base de cobalto e ligas de titânio, para utilização nas indústrias aeroespacial, médica e outras
- Sinterização de unidades de vácuo: Sinterização de unidades de vácuo para utilização em eletrónica, aeroespacial e outras indústrias
- Sinterização de componentes eléctricos: Sinterização de componentes eléctricos, tais como contactos, terminais e conectores, para utilização em eletrónica, indústria automóvel e outras indústrias
- Sinterização de materiais para salas de aquecimento: Sinterização de materiais para salas de aquecimento, tais como folhas de molibdénio, para utilização em aplicações de alta temperatura
- Tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo: Desidroxilação de materiais de quartzo para utilização em eletrónica, ótica e outras indústrias
Características
- Capacidades de alta temperatura: Estes fornos podem atingir temperaturas até 1700°C, tornando-os ideais para sinterizar materiais metálicos, materiais de quartzo e outras aplicações de alta temperatura.
- Ambiente de vácuo: O ambiente de vácuo evita a oxidação e a contaminação dos materiais que estão a ser processados, resultando em produtos de alta qualidade.
- Aquecimento uniforme: O elemento de aquecimento de fio de molibdénio proporciona um aquecimento uniforme em toda a câmara do forno, garantindo resultados consistentes.
- Eficiência energética: A utilização de fio de molibdénio como elemento de aquecimento torna estes fornos eficientes em termos energéticos, reduzindo os custos operacionais.
- Longa vida útil: Os elementos de aquecimento de fio de molibdénio têm uma longa vida útil, minimizando os custos de manutenção e substituição.
- Versatilidade: Os fornos de sinterização de fio de molibdénio a vácuo podem ser utilizados para uma vasta gama de aplicações, incluindo sinterização, brasagem, desgaseificação e recozimento.
Princípio de funcionamento
O forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo adopta uma estrutura vertical ou em quarto, adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos em condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo. O corpo do forno é feito de aço inoxidável ou aço carbono, e o elemento de aquecimento é um fio de molibdénio. Sob a proteção do gás H2, pode realizar a sinterização a alta temperatura de produtos de tungsténio e molibdénio. O equipamento é composto por uma tampa do forno (porta), fundo (cabeça), corpo do forno e sistema de controlo elétrico. É utilizado principalmente para sinterização, recozimento e soldadura de materiais especiais de alta temperatura.
Vantagens
-
O ambiente de vácuo reduz a contaminação: A sinterização sob vácuo elimina a presença de substâncias nocivas como a água, o oxigénio, o azoto e outras impurezas que podem contaminar os materiais. Isto evita reacções adversas como a descarbonetação, a carburação, a redução, a oxidação e a nitruração.
-
Alta pressão de vácuo: A pressão de vácuo pode atingir 1,3*10^-1 Pascal, o que corresponde a 99,99987% de pureza de árgon. Este ambiente de vácuo ultra-elevado assegura uma contaminação mínima e condições de sinterização óptimas.
-
Adequado para vários materiais: Os fornos de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo podem ser utilizados para uma vasta gama de materiais metálicos, incluindo molibdénio, tungsténio e quartzo. Esta versatilidade torna-os ideais para várias aplicações em indústrias como a eletrónica, a aeroespacial e a metalurgia.
-
Controlo preciso da temperatura: O avançado sistema de controlo de temperatura do forno permite um ajuste preciso e a manutenção das temperaturas de sinterização, garantindo resultados consistentes e de alta qualidade.
-
Eficiente e economizador de energia: O ambiente de vácuo e os elementos de aquecimento de fio de molibdénio contribuem para uma utilização eficiente da energia, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.
Especificações técnicas
| Temperatura | 1600℃ |
| Tamanho da área de trabalho | Ф60×80 mm, Ф160×160 mm, Ф200×200 mm, Ф300×400 mm, Ф400×500 mm, etc. |
| Grau de vácuo final a frio: | 10-3 ou 10-4Pa |
| Taxa de aumento de pressão | ≤3Pa/h |
| Alimentação eléctrica | Trifásico 380 V 50 Hz |
| Uniformidade da temperatura do forno | ±5 ℃ (sob vácuo) |
| Métodos de carga e descarga | Superior, lateral ou inferior |
| Proteção automática do gás de carga e descarga | Árgon, azoto, hidrogénio. |
| Método de controlo | Ecrã tátil LCD e PLC como núcleo |
FAQ
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Qual é O Objetivo De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
Como é Que Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo Funciona?
Quais São As Aplicações Comuns Dos Fornos De Prensagem A Quente A Vácuo?
Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
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