Forno de vácuo
Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica
Número do item : KT-VF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1200 / 1700℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 / 1600℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20 ℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
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Um forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica é um tipo de forno de vácuo que utiliza fibra cerâmica como revestimento de isolamento. A fibra cerâmica é um material leve e poroso com excelentes propriedades de isolamento térmico. Isto faz com que seja um material ideal para utilização em fornos de vácuo, onde ajuda a reduzir a perda de calor e a melhorar a uniformidade da temperatura.
Forno a vácuo com forro de fibra cerâmica tem 2 faixa de temperatura de trabalho, um é 1200 ℃ max. Temperatura de trabalho, que aplica elementos de aquecimento de bobina de fio de resistência Cr2Al2Mo2 e revestimentos de fibra cerâmica policristalina; um é 1700 ℃ max. Temperatura de trabalho, que aplica elementos de aquecimento de dissilicida de molibdênio e revestimentos de fibra cerâmica policristalina.
Fornos a vácuo com revestimento de fibra cerâmica são usados em uma variedade de aplicações, incluindo:
- Tratamento térmico por vácuo
- Brasagem sob vácuo
- Sinterização
- Desgaseificação
Aplicações
Os fornos de vácuo revestidos com fibra cerâmica são amplamente utilizados em várias indústrias para uma série de aplicações, incluindo:
- Tratamento térmico:** Endurecimento, têmpera, recozimento
- Brasagem:** Junção de componentes metálicos num ambiente de vácuo
- Sinterização:** Ligação de materiais em pó sob temperatura e pressão controladas
- Desgaseificação:** Remoção de gases de materiais, como metais e cerâmicas
- Processamento a alta temperatura:** Os fornos de vácuo permitem um controlo preciso da temperatura e um ambiente limpo e seguro para o processamento de materiais a altas temperaturas
Caraterísticas
Os fornos de vácuo KinTek oferecem um controlo preciso da temperatura, uma excelente uniformidade de temperatura e uma vasta gama de aplicações para laboratórios, universidades e qualquer aplicação de produção em pequena escala utilizando modelos de fornos industriais. Cada forno a vácuo padrão e personalizado oferece as seguintes caraterísticas e benefícios:
- Excelente precisão e uniformidade de temperatura
- Isolamento de fibra cerâmica com eficiência energética
- Função de segurança de desligamento automático
Estes fornos oferecem uma série de vantagens em relação aos fornos de vácuo tradicionais, incluindo:
- Sem oxidação ou descoloração da superfície
- Distorção mínima
- Brasagem sem fluxo
- Qualidade repetível
- Limpo, seguro, silencioso e eficiente
Princípio de funcionamento
O forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica utiliza um elemento de aquecimento feito de fio de resistência ou dissilicida de molibdénio para aquecer a câmara do forno. O revestimento de fibra cerâmica isola a câmara do forno, minimizando a perda de calor. O forno está equipado com uma bomba de vácuo que evacua o ar da câmara do forno, criando um ambiente de vácuo. Este ambiente de vácuo evita a oxidação dos materiais que estão a ser aquecidos e permite um controlo preciso da temperatura. O forno está também equipado com um controlador de temperatura que regula a temperatura da câmara do forno.
Vantagens
- Sem oxidação ou descoloração da superfície: O ambiente de vácuo impede que o oxigénio chegue à peça de trabalho, eliminando a oxidação e a descoloração.
- Distorção mínima: As taxas uniformes de aquecimento e arrefecimento minimizam as tensões térmicas, reduzindo a distorção.
- Brasagem sem fluxo: Os fornos de vácuo permitem a brasagem sem fluxo, eliminando a necessidade de limpeza pós-brasagem.
- Qualidade repetível: A atmosfera controlada e o controlo preciso da temperatura garantem resultados consistentes e repetíveis.
- Limpo, seguro, silencioso e eficiente: Os fornos de vácuo funcionam num ambiente fechado, minimizando o ruído e as emissões. Também oferecem uma maior eficiência energética devido à redução da perda de calor.
- Excelente propriedade de isolamento térmico:Os revestimentos de fibra cerâmica policristalina proporcionam um excelente isolamento térmico, resultando numa redução da perda de calor e na poupança de energia.
- Excelente uniformidade do campo de temperatura: O revestimento de fibra cerâmica promove uma distribuição uniforme da temperatura em toda a câmara do forno.
- Alto desempenho de vácuo: Níveis de vácuo até 6*10-3Pa garantem a remoção efectiva de gases e contaminantes.
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo:** A baixa taxa de aumento da pressão de vácuo (0,67Pa/h) mantém um ambiente de vácuo estável.
- Sistema de controlo de temperatura por microprocessador programável PID: O controlo preciso da temperatura assegura um aquecimento preciso e fiável.
- Sistema de interbloqueio de segurança: O desligamento automático em caso de abertura da porta, excesso de temperatura ou falha do sensor garante um funcionamento seguro.
Vantagem da segurança do forno de vácuo
- O forno de vácuo Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente, função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente
- O forno possui uma função de deteção de pares térmicos, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado quando é detectada uma avaria ou falha
- Função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha
Especificações técnicas
Modelo do forno | KT-VF12/KT-VF17 |
---|---|
Temperatura máxima | 1200/1700℃ |
Temperatura de trabalho constante | 1100/1600℃ |
Material da câmara | Fibra cerâmica policristalina |
Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2/Dissilicida de polibdénio |
Taxa de aquecimento | 0-20℃/min |
Sensor de temperatura | Construído em par térmico tipo K/B |
Controlador de temperatura | Controlador PID com ecrã tátil e PLC |
Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ |
Uniformidade de temperatura | ±5℃ |
Fonte de alimentação eléctrica | AC110-440V,50/60HZ |
Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
---|---|---|---|
Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente |
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Ligação opcional da válvula de vácuo pneumática com o controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
- Máquina de arrefecimento por circulação de água fria para o sistema de arrefecimento do revestimento do forno
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
FAQ
Para que é utilizado um forno de vácuo?
Qual é o processo de um forno de vácuo?
Que gás é utilizado num forno de vácuo?
Qual é o elemento de aquecimento utilizado num forno de vácuo?
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