Forno de mufla
1400℃ Forno de mufla
Número do item : KT-14M
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura máxima
- 1400℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1300℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite On-time Dispatch Guarantee.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Leave a Message Obtenha um orçamento rápido Via WhatsappIntrodução
Os materiais de isolamento do forno de mufla KT-14M são fibras policristalinas de alumina do Japão, o elemento de aquecimento é carboneto de silício (SiC), cuja temperatura de trabalho é de até 1500C. Microprocessador de temperatura inteligente PID, precisão de controlo de temperatura elevada e excelente uniformidade de temperatura.
A mufla KT-14M Pro está equipada com um versátil controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas, o operador pode definir e guardar diferentes programas de aquecimento no controlador inteligente, reduzir significativamente a dificuldade do controlador digital tradicional e ajudar o operador a analisar os dados históricos do forno.
Aplicações
Os fornos de mufla são dispositivos versáteis de aquecimento a alta temperatura utilizados em vários contextos industriais e laboratoriais. Foram concebidos para proporcionar um controlo preciso da temperatura e o isolamento dos contaminantes da combustão, o que os torna ideais para uma série de aplicações, incluindo a incineração de amostras, o tratamento térmico e a investigação de materiais. Eis as principais áreas de aplicação dos fornos de mufla:
- Incineração de amostras: Os fornos de mufla são normalmente utilizados em laboratórios para a incineração de materiais orgânicos e inorgânicos, o que é crucial para determinar o teor de resíduos em amostras.
- Tratamento térmico: São essenciais para processos como o recozimento, o endurecimento e a têmpera de metais e ligas, garantindo a obtenção das propriedades desejadas do material.
- Investigação de materiais: Utilizados na investigação e desenvolvimento para estudar o comportamento dos materiais a altas temperaturas, incluindo a síntese de novos materiais.
- Fusão de vidro: Ideal para fundir e fundir vidro para várias aplicações, incluindo a criação de cerâmicas técnicas e revestimentos de esmalte.
- Soldadura e brasagem: Os fornos de mufla fornecem as altas temperaturas necessárias para operações de soldadura e brasagem, garantindo juntas fortes e fiáveis.
- Cerâmica técnica: Utilizados na produção e teste de cerâmicas técnicas, que requerem um controlo preciso da temperatura para um desempenho ótimo.
- Revestimentos de esmalte: Essencial para criar revestimentos de esmalte duráveis e esteticamente agradáveis em vários materiais.
Pormenores e peças
Princípio de funcionamento
Os fornos de mufla funcionam com aquecimento indireto, utilizando uma câmara de mufla separada para isolar os materiais das fontes de calor directas. Os elementos de aquecimento no exterior da câmara aquecem uma mufla de cerâmica que, por sua vez, aquece o conteúdo no interior, assegurando um controlo preciso da temperatura e evitando a contaminação.
Vantagens
- Design compacto, dimensões reduzidas, funções versáteis
- Conceção de duplo invólucro do forno, arrefecimento por fluxo de ar forçado para controlar a temperatura da superfície do forno
- Controlo de temperatura programável PID, excelente precisão de controlo e suporte de controlo remoto e controlo centralizado
- Forro de isolamento de fibra cerâmica policristalina, menos perda de calor e eficiência superior de poupança de energia
- Configuração profissional dos elementos de aquecimento para otimizar as propriedades de radiação de calor e garantir uma vida útil mais longa
- O sistema de interbloqueio de segurança desliga-se quando a porta do forno está aberta, quando há excesso de temperatura e quando o sensor está avariado
- O KT-14M Pro aplica um controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos
Características
O forno de mufla é um dispositivo altamente especializado concebido para criar um ambiente ótimo para aquecer materiais a temperaturas extremamente elevadas, utilizado principalmente em indústrias como a metalomecânica e a indústria transformadora. Este forno foi concebido para manter um ambiente controlado e isolado, assegurando que os materiais que estão a ser aquecidos estão protegidos de contaminantes externos e produtos químicos. Aqui estão as principais características que não só melhoram a sua funcionalidade, mas também proporcionam benefícios significativos aos seus utilizadores:
- Capacidades de alta temperatura: O forno de mufla pode atingir e manter temperaturas extremamente altas, o que é crucial para processos como recozimento, sinterização e outras aplicações de alto calor. Isto assegura que os materiais são processados de forma efectiva e eficiente.
- Isolamento eficaz: Equipado com um isolamento avançado, o forno impede a fuga de calor, conservando assim a energia e mantendo uma temperatura interna estável. Este isolamento também actua como uma barreira, mantendo o ambiente externo a salvo das altas temperaturas no interior.
- Ambiente livre de contaminação: Ao isolar o processo de aquecimento de elementos externos, o forno de mufla assegura que os materiais que estão a ser aquecidos não são expostos a quaisquer contaminantes. Isto é vital para manter a pureza e a integridade dos materiais, especialmente em aplicações sensíveis.
- Segurança e eficiência: O design do forno de mufla dá prioridade à segurança, reduzindo o risco de lesões no trabalho ao manter as altas temperaturas contidas. Para além disso, a utilização eficiente da energia contribui para a poupança de custos e para a sustentabilidade ambiental.
Vantagem em termos de segurança
- O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desliga-se automaticamente
- O forno possui uma função de deteção de pares térmicos, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado quando é detectada uma avaria ou falha
- O KT-12M Pro suporta a função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia é recebida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-14M | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima | 1400℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1300℃ | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Carboneto de silício | ||
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo S | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/controlador PID com ecrã tátil | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade da temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente | |||
Pacote padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura com ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
Fornecer serviços personalizados
Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.
Para mais orçamentos, entre em contato conosco.
Projetado para você
KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados para clientes em todo o mundo, nosso trabalho em equipe especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamentos de hardware e software de adaptação personalizada e ajudar nosso cliente a construa equipamentos e soluções exclusivos e personalizados!
Por favor, deixe suas idéias para nós, nossos engenheiros estão prontos para você agora!
FAQ
Para que são utilizados os fornos de mufla?
Quais são os tipos de forno de mufla?
O que é a mufla em química?
Qual é a utilização da mufla para cinzas?
Qual é a temperatura do forno de mufla?
4.8
out of
5
Exceptional accuracy and uniformity in temperature control. The ceramic fiber insulation is top-notch, ensuring energy efficiency.
4.9
out of
5
The programmable PID temperature control with remote control option is a game-changer. It simplifies complex heating protocols.
4.7
out of
5
The safety features like power cut-off and sensor failure alarm provide peace of mind during high-temperature applications.
4.6
out of
5
The compact design and small footprint make it ideal for space-constrained labs. The forced air cooling keeps the surface temperature manageable.
4.8
out of
5
The versatility of this muffle furnace is impressive. It handles various applications from ashing to sintering with remarkable precision.
4.9
out of
5
The intuitive TFT smart touch screen controller simplifies operation and data analysis. The ability to save heating programs is a huge time-saver.
4.7
out of
5
The rapid heating rate and excellent temperature uniformity ensure efficient and consistent results. It streamlines our laboratory workflow.
4.6
out of
5
The durability of this muffle furnace is exceptional. It withstands rigorous use and maintains its accuracy over time.
4.8
out of
5
The wide range of chamber sizes and the option for custom designs cater to our specific requirements. It's a highly adaptable solution.
4.9
out of
5
The energy efficiency of this muffle furnace is commendable. The ceramic fiber insulation minimizes heat loss, reducing energy consumption.
4.7
out of
5
The prompt delivery and exceptional customer service made the entire experience seamless. Highly recommend this product and the company.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de mufla KT-18 com fibra policristalina de Al2O3 do Japão e elemento de aquecimento de molibdénio de silício, até 1900 ℃, controlo de temperatura PID e ecrã tátil inteligente de 7". Design compacto, baixa perda de calor e alta eficiência energética. Sistema de intertravamento de segurança e funções versáteis.
Obtenha um controlo de calor superior com o nosso forno de mufla de 1700℃. Equipado com microprocessador de temperatura inteligente, controlador de ecrã tátil TFT e materiais de isolamento avançados para um aquecimento preciso até 1700C. Encomendar agora!
Actualize o seu laboratório com o nosso forno de mufla de 1200℃. Obtenha um aquecimento rápido e preciso com as fibras de alumina do Japão e as bobinas de molibdénio. Possui controlador de tela de toque TFT para fácil programação e análise de dados. Encomende agora!
Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo
Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.
Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura
KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.
Forno de atmosfera controlada com tapete de rede
Descubra o nosso forno de sinterização com tapete de rede KT-MB - perfeito para sinterização a alta temperatura de componentes electrónicos e isoladores de vidro. Disponível para ambientes ao ar livre ou em atmosfera controlada.
1400℃ Forno de atmosfera controlada
Obtenha um tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400 ℃.
Descubra as vantagens de um forno de vácuo de molibdénio de alta configuração com isolamento térmico. Ideal para ambientes de vácuo de elevada pureza, como o crescimento de cristais de safira e o tratamento térmico.
Forno de vácuo para prensagem a quente
Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.
1700℃ Forno de atmosfera controlada
Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700 ℃, tecnologia de vedação a vácuo, controle de temperatura PID e controlador de tela de toque inteligente TFT versátil para uso laboratorial e industrial.
Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica
Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.
Forno tubular CVD com várias zonas de aquecimento Máquina CVD
Forno CVD KT-CTF14 Multi Zonas de Aquecimento - Controlo preciso da temperatura e fluxo de gás para aplicações avançadas. Temperatura máxima de até 1200 ℃, medidor de fluxo de massa MFC de 4 canais e controlador de tela de toque TFT de 7 ".
2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio
Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.
Experimente testes térmicos precisos e eficientes com o nosso forno tubular multi-zonas. Zonas de aquecimento independentes e sensores de temperatura permitem o controlo de campos de aquecimento de gradiente de alta temperatura. Encomende agora para análises térmicas avançadas!
Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T
Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.
1700℃ Forno tubular com tubo de alumina
Procurando por um forno tubular de alta temperatura? Confira nosso forno tubular de 1700 ℃ com tubo de alumina. Perfeito para aplicações industriais e de pesquisa até 1700C.
1200℃ Forno de atmosfera controlada
Descubra o nosso forno de atmosfera controlada KT-12A Pro - câmara de vácuo de alta precisão e resistência, controlador de ecrã tátil inteligente versátil e excelente uniformidade de temperatura até 1200C. Ideal para aplicações laboratoriais e industriais.
Forno de atmosfera de hidrogénio
Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.
Forno tubular de aquecimento Rtp
Obtenha um aquecimento extremamente rápido com o nosso forno tubular de aquecimento rápido RTP. Concebido para um aquecimento e arrefecimento precisos e de alta velocidade, com uma prática calha deslizante e um controlador de ecrã tátil TFT. Encomende agora para um processamento térmico ideal!
1200℃ Forno de tubo dividido com tubo de quartzo
Forno de tubo dividido KT-TF12: isolamento de alta pureza, bobinas de fio de aquecimento incorporadas e máx. 1200C. Amplamente utilizado para novos materiais e deposição de vapor químico.
Forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina
Procurando um forno tubular para aplicações de alta temperatura? Nosso forno tubular de 1400℃ com tubo de alumina é perfeito para pesquisa e uso industrial.
Forno tubular Slide PECVD com gasificador líquido Máquina PECVD
Sistema PECVD de deslizamento KT-PE12: Ampla gama de potência, controlo de temperatura programável, aquecimento/arrefecimento rápido com sistema deslizante, controlo de fluxo de massa MFC e bomba de vácuo.
Forno tubular de alta pressão KT-PTF: Forno tubular compacto com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controladora ou alto vácuo.
Artigos relacionados
Fornos de laboratório avançados: Opções de caixa, mufla e tubo para aplicações de alta temperatura
vamos explorar os vários tipos de fornos de laboratório e o seu funcionamento em diferentes aplicações de alta temperatura.
Como escolher o forno de mufla adequado para o seu laboratório?
Algumas outras considerações importantes para a sua mufla incluem a temperatura máxima desejada, o tempo de ciclo do processo e o método de carga ou descarga. Para escolher a melhor mufla para as suas necessidades, é importante considerar primeiro as especificações de design necessárias para a produção ou aplicação pretendida. Isto inclui factores como o tamanho do cadinho, o tamanho da câmara e a tensão de entrada. Assim que tiver uma boa compreensão dos aspectos básicos, pode então passar a outras considerações importantes, como a temperatura máxima, o tempo de ciclo do processo e o método de carga ou descarga. Ao ter em conta todos estes factores, pode ter a certeza de que escolhe a melhor mufla para as suas necessidades específicas.
Forno de mufla: desvendando os segredos do aquecimento uniforme e da atmosfera controlada
Descubra os meandros de uma mufla, uma ferramenta indispensável para o processamento e análise de materiais. Saiba mais sobre o seu princípio de funcionamento, aplicações, tipos, características e vantagens, permitindo-lhe tomar decisões informadas para as suas necessidades laboratoriais ou industriais.
Inspeção de falhas do forno de indução a vácuo: Procedimentos e soluções essenciais
Descubra os procedimentos essenciais para a inspeção e resolução de problemas de falhas comuns em fornos de indução por vácuo. Aprenda a resolver falhas eléctricas, a realizar inspecções pós-operação, a manter registos e a monitorizar o funcionamento do forno. Tome medidas correctivas para garantir o desempenho ideal do forno. Encontre soluções especializadas para anomalias de temperatura, desvios do nível de vácuo e inspecções da câmara do forno.
Compreender a conceção e a funcionalidade dos fornos industriais
Os fornos industriais são dispositivos de aquecimento utilizados em vários processos industriais, incluindo a soldadura, o tratamento térmico de aços e ligas e a sinterização de cerâmica.
Explorando os principais indicadores de desempenho de um forno atmosférico
Os fornos atmosféricos são peças especializadas de equipamento utilizadas numa variedade de indústrias para aplicações como o tratamento térmico, a cerâmica e a metalurgia.
Guia para QUENCHING FURNACE
Um forno de têmpera é um tipo de forno de tratamento térmico que é normalmente utilizado na produção industrial. É utilizado para endurecer ou temperar materiais e desempenha um papel importante no processo de produção. Os fornos de têmpera estão disponíveis numa variedade de tamanhos e configurações, e podem ser concebidos à medida para satisfazer as necessidades específicas da aplicação.
Investigação dos factores que afectam a subida lenta da temperatura em fornos de caixa
Por vezes, a temperatura do forno pode não subir tão rapidamente como esperado, ou pode não conseguir atingir a temperatura desejada.
Dê as boas-vindas aos nossos clientes do Canadá que visitam o Kindle Tech Group
Bem-vindo aos nossos clientes do Canadá visitar Kindle Tech Group, cliente satisfeito com a oficina que controla rigorosamente a qualidade, a equipe técnica introduziu todo o procedimento da produção.