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Forno Muffle de 1400℃ para Laboratório

Forno de mufla

Forno Muffle de 1400℃ para Laboratório

Número do item : KT-14M

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máx.
1400℃
Temperatura de trabalho constante
1300℃
Taxa de aquecimento
0-20℃/min
Volume efetivo
1-512 L
ISO & CE icon

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Introdução

Os materiais de isolamento do forno muffle KT-14M são fibra policristalina de alumina do Japão, o elemento de aquecimento é Carboneto de Silício (SiC), cuja temperatura de trabalho é de até 1500C. Microprocessador inteligente de temperatura PID, alta precisão de controle de temperatura e excelente uniformidade de temperatura.

O forno muffle KT-14M Pro é equipado com um controlador versátil de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, o operador pode definir e salvar diferentes programas de aquecimento no controlador inteligente, reduzindo bastante a dificuldade do controlador digital tradicional e auxiliando o operador na análise dos dados históricos do forno.

Aplicações

Fornos muffle são dispositivos versáteis de aquecimento de alta temperatura usados em vários ambientes industriais e de laboratório. Eles são projetados para fornecer controle preciso de temperatura e isolamento de contaminantes de combustão, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações, incluindo incineração de amostras, tratamento térmico e pesquisa de materiais. Aqui estão as principais áreas de aplicação dos fornos muffle:

  • Incineração de Amostras: Fornos muffle são comumente usados em laboratórios para a incineração de materiais orgânicos e inorgânicos, o que é crucial para determinar o teor de resíduo nas amostras.
  • Tratamento Térmico: São essenciais para processos como recozimento, endurecimento e revenimento de metais e ligas, garantindo que as propriedades desejadas do material sejam alcançadas.
  • Pesquisa de Materiais: Usados em pesquisa e desenvolvimento para estudar o comportamento de materiais em altas temperaturas, incluindo a síntese de novos materiais.
  • Fusão de Vidro: Ideal para fundir e fundir vidro para várias aplicações, incluindo a criação de cerâmicas técnicas e revestimentos de esmalte.
  • Soldagem e Brasagem: Fornos muffle fornecem as altas temperaturas necessárias para operações de soldagem e brasagem, garantindo juntas fortes e confiáveis.
  • Cerâmicas Técnicas: Usados na produção e teste de cerâmicas técnicas, que requerem controle preciso de temperatura para desempenho ideal.
  • Revestimentos de Esmalte: Essenciais para criar revestimentos de esmalte duráveis e esteticamente agradáveis em vários materiais.

Detalhes e Peças

Detalhe do forno muffle de 1400℃ 1

Interior do forno muffle de 1400℃

Mapa explicativo
1. Porta do forno; 2. Voltímetro; 3. Amperímetro; 4. Interruptor; 5. Luz indicadora; 6. Mesa de temperatura;

Detalhe do forno muffle de 1400℃ 2

Princípio

Fornos muffle operam por aquecimento indireto, usando uma câmara muffle separada para isolar os materiais de fontes de calor diretas. Elementos de aquecimento fora da câmara aquecem uma muffle de cerâmica, que por sua vez aquece o conteúdo interno, garantindo controle preciso de temperatura e prevenindo contaminação.

Vantagens

  • Design compacto, pequena pegada, funções versáteis
  • Design de carcaça dupla do forno, resfriamento por fluxo de ar forçado para controlar a temperatura da superfície do forno
  • Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e suporte a controle remoto e controle centralizado
  • Revestimento de isolamento de fibra policristalina de cerâmica, menor perda de calor e eficiência superior de economia de energia
  • Configuração profissional de elementos de aquecimento para otimizar as propriedades de radiação de calor e garantir uma vida útil mais longa
  • Sistema de intertravamento de segurança desliga a energia quando a porta do forno é aberta, sobretemperatura e sensor quebrado
  • O KT-14M Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos

Características

O Forno Muffle é um dispositivo altamente especializado projetado para criar um ambiente ideal para aquecer materiais a temperaturas extremamente altas, usado principalmente em indústrias como metalurgia e manufatura. Este forno é projetado para manter um ambiente controlado e isolado, garantindo que os materiais aquecidos sejam protegidos de contaminantes e produtos químicos externos. Aqui estão as principais características que não apenas aprimoram sua funcionalidade, mas também fornecem benefícios significativos aos seus usuários:

  • Capacidades de Alta Temperatura: O Forno Muffle pode atingir e manter temperaturas extremamente altas, o que é crucial para processos como recozimento, sinterização e outras aplicações de alta temperatura. Isso garante que os materiais sejam processados de forma eficaz e eficiente.
  • Isolamento Eficaz: Equipado com isolamento avançado, o forno evita a fuga de calor, conservando energia e mantendo uma temperatura interna estável. Este isolamento também atua como uma barreira, mantendo o ambiente externo seguro das altas temperaturas internas.
  • Ambiente Livre de Contaminação: Ao isolar o processo de aquecimento de elementos externos, o Forno Muffle garante que os materiais aquecidos não sejam expostos a quaisquer contaminantes. Isso é vital para manter a pureza e a integridade dos materiais, especialmente em aplicações sensíveis.
  • Segurança e Eficiência: O design do Forno Muffle prioriza a segurança, reduzindo o risco de acidentes de trabalho ao conter altas temperaturas. Além disso, o uso eficiente de energia contribui para a economia de custos e a sustentabilidade ambiental.

Vantagem de Segurança

  • O forno muffle Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará automaticamente a energia
  • O forno possui função de detecção de termopar integrada, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada uma falha ou quebra
  • O KT-12M Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restaurada após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-14M
Temperatura máx. 1400℃
Temperatura de trabalho constante 1300℃
Material da câmara Fibra de alumina do Japão
Elemento de aquecimento Carboneto de Silício
Taxa de aquecimento 0-20℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S
Controlador de temperatura Controlador PID Digital/Controlador PID de tela sensível ao toque
Precisão do controle de temperatura ±1℃
Uniformidade de temperatura ±5℃
Fonte de alimentação elétrica AC110-220V, 50/60HZ
Tamanhos de câmara padrão em estoque
Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L) Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Tamanhos e volumes de design personalizado são aceitos

Pacote Padrão

Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Bloco térmico 1
3 Pinça para cadinho 1
4 Luva resistente ao calor 1
5 Manual de operação 1

Configuração Opcional

  • Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
  • Porta de entrada de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
  • Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

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FAQ

Para Que São Utilizados Os Fornos De Mufla?

Os fornos de mufla são utilizados principalmente para aplicações de alta temperatura no fabrico industrial e em ambientes laboratoriais. Proporcionam um ambiente controlado e isolado para o aquecimento de materiais, permitindo um controlo preciso da temperatura. Os fornos de mufla são ideais para a incineração de amostras, aplicações de tratamento térmico e investigação de materiais. São normalmente utilizados para fundir vidro, criar revestimentos de esmalte, cerâmica técnica, soldadura e brasagem. Os fornos de mufla utilizam tecnologia e design para obter um maior controlo da uniformidade da temperatura e isolar os materiais aquecidos dos contaminantes da combustão.

Quais São Os Tipos De Forno De Mufla?

O forno de caixa, o forno tubular, o forno de cadinho, o forno dividido, o forno de vácuo e o forno multi-zona são alguns tipos de fornos de mufla. A escolha da mufla depende da aplicação específica e dos requisitos do utilizador.

O Que é A Mufla Em Química?

Uma mufla é um tipo de equipamento de forno utilizado em química que pode atingir temperaturas elevadas e proporciona um ambiente controlado e isolado para o aquecimento de materiais, permitindo um controlo preciso da temperatura. Separa o objeto a ser aquecido de todos os subprodutos da combustão da fonte de calor. Os fornos de mufla são utilizados em reacções de estado sólido, como a redução de metais ou a criação de óxidos, e para limitar a exposição de materiais ao oxigénio. Também são utilizados em processos de deposição de vapor químico a alta temperatura e são ideais para a incineração de amostras, aplicações de tratamento térmico e investigação de materiais.

Qual é A Utilização Da Mufla Para Cinzas?

Os fornos de mufla são normalmente utilizados para a incineração de amostras, o que envolve o aquecimento de materiais a altas temperaturas para determinar a sua percentagem de teor de cinzas. Este processo é útil para testar e tratar materiais em várias indústrias, como a produção de cimento, a fundição e os sectores nucleares. A mufla standard é também utilizada para o fabrico de vidro, cerâmica e outros materiais. De um modo geral, as muflas desempenham um papel vital no ensaio e tratamento de materiais a altas temperaturas, o que as torna um aparelho crucial em muitas indústrias.

Qual é A Temperatura Do Forno De Mufla?

A gama de temperaturas de uma mufla situa-se entre 800°C e 1800°C, com uma temperatura máxima de 1473 K (1200°C; 2192°F). É crucial escolher um forno que atinja a temperatura desejada para as suas aplicações. Os fornos de mufla são normalmente utilizados em metalurgia, fabrico de vidro, cerâmica e outras indústrias que requerem que os materiais sejam fundidos ou aquecidos a altas temperaturas. Normalmente, um forno de mufla demora cerca de uma hora a atingir a temperatura máxima.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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