Forno de vácuo
Forno de sinterização de pressão de ar de 9MPa
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O forno de sinterização por pressão de ar é um equipamento de alta tecnologia normalmente utilizado para a sinterização de materiais cerâmicos avançados. Combina técnicas de sinterização por vácuo e sinterização por pressão para obter cerâmicas de alta densidade e alta resistência. As principais características deste forno incluem:
- Capacidade de alta pressão: Funciona a pressões até 9MPa, permitindo a densificação efectiva de materiais cerâmicos.
- Controlo da temperatura: Regulação precisa da temperatura até 2200 ℃, garantindo um aquecimento preciso e uniforme.
- Sistema de vácuo: Atinge um grau de vácuo frio de 10-3Pa, criando um ambiente livre de oxigénio para sinterização.
- Controlo da Atmosfera: Permite a introdução de gases específicos para controlar a atmosfera de sinterização.
- Estruturas versáteis: Disponível em configurações verticais, horizontais e de baixo para cima, acomodando diferentes tamanhos e formas de amostras.
Detalhes e peças
Aplicações
- Sinterização por vácuo e sinterização por pressão de peças cerâmicas SiC e Si3N4
- Indústrias aeroespacial e automóvel
- Aplicações médicas e dentárias
- Laboratórios de investigação e desenvolvimento
Características
- Uniformidade de temperatura melhorada: Equipado com vários aquecedores independentes e distribuição de energia optimizada, este forno assegura uma temperatura consistente em toda a zona de aquecimento de alta pressão, promovendo uma sinterização uniforme.
- Proteção de segurança abrangente: Estão incorporadas medidas de segurança avançadas, incluindo sistemas de bloqueio automático para operações de portas, controlo de temperatura e regulação de pressão. Os cenários de emergência e de falha de energia são tratados com válvulas de libertação de pressão, garantindo um funcionamento seguro.
- Monitorização do sistema de arrefecimento: O sistema de água de arrefecimento é meticulosamente monitorizado quanto à pressão, temperatura e caudal. A monitorização do caudal para cada circuito de água de refrigeração protege contra danos no equipamento devido a falhas de falta de água.
Princípio de funcionamento
O forno de sinterização por pressão de ar utiliza uma combinação de alta temperatura e pressão para densificar materiais cerâmicos. O forno é composto por uma câmara de aquecimento, um recipiente de pressão, um sistema de fornecimento de gás e um sistema de controlo de temperatura. Durante o funcionamento, o forno é aquecido a uma temperatura predeterminada e um gás de alta pressão (normalmente azoto ou árgon) é introduzido no recipiente de pressão. A alta pressão comprime o pó cerâmico, promovendo o crescimento e a densificação do grão. Este processo resulta numa melhoria das propriedades mecânicas, como o aumento da resistência e da dureza, e na redução da porosidade. O forno pode ser utilizado para uma variedade de materiais cerâmicos, incluindo carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si3N4) e zircónia (ZrO2).
Vantagens
- Alta uniformidade de temperatura: O forno de sinterização de pressão de ar adopta um design único de elemento de aquecimento, que assegura uma elevada uniformidade de temperatura na câmara do forno. Isto é importante para obter resultados de sinterização consistentes.
- Rápidas taxas de aquecimento e arrefecimento: O forno de sinterização por pressão de ar tem uma elevada taxa de aquecimento e de arrefecimento, o que pode reduzir significativamente o tempo de sinterização. Isto permite poupar energia e melhorar a produtividade.
- Controlo preciso da temperatura: O forno de sinterização por pressão de ar tem um sistema preciso de controlo da temperatura, que pode controlar com precisão a temperatura na câmara do forno. Isto é importante para alcançar os resultados de sinterização desejados.
- Ampla gama de aplicações: O forno de sinterização por pressão de ar pode ser utilizado para uma vasta gama de materiais, incluindo metais, cerâmicas e compósitos. Isto torna-o uma ferramenta versátil para várias aplicações.
- Fácil de operar: O forno de sinterização por pressão de ar é fácil de operar, com uma interface de fácil utilização. Isto torna-o acessível a utilizadores de todos os níveis de competência.
Especificações técnicas
| Forno de sinterização por pressão de ar | Estrutura vertical |
| A área de trabalho | Φ100×90mm, Φ200×220mm, etc. |
| O tipo de elevador inferior | Φ300×400mm, etc. |
| O tipo horizontal | 250×250×400mm, 375×375×475mm, etc. |
| Grau de vácuo a frio | 10-3Pa, 10Pa, etc |
| Pressão máxima | 1.2MPa, 2MPa, 6MPa, 9MPa |
| Temperatura | 2000℃-2200℃ |
FAQ
Para Que é Utilizado Um Forno De Vácuo?
O Que São Cerâmicas Avançadas?
Quais São As Vantagens De Um Forno De Sinterização De Pressão De Ar?
Quais São As Aplicações De Um Forno De Sinterização De Pressão De Ar?
Quais São Os Factores A Considerar Na Escolha De Um Forno De Sinterização Por Pressão De Ar?
Qual é O Processo De Um Forno De Vácuo?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?
Que Gás é Utilizado Num Forno De Vácuo?
Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?
Qual é O Elemento De Aquecimento Utilizado Num Forno De Vácuo?
Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?
Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?
Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?
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Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?
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