A temperatura do tratamento térmico varia consoante o processo específico e o material a tratar.
Os processos de tratamento térmico são concebidos para alterar as propriedades físicas e, por vezes, químicas dos materiais, principalmente dos metais, aquecendo-os ou arrefecendo-os a temperaturas extremas.
As temperaturas podem variar entre os 300°C e os 1300°C ou mais, dependendo do resultado pretendido, como o endurecimento, o amolecimento ou a melhoria da durabilidade.
4 factores-chave explicados
1. Processos específicos de tratamento térmico e suas temperaturas
Recozimento: Este processo envolve o aquecimento do metal a uma temperatura específica e depois o seu arrefecimento lento para amolecer o material e aliviar as tensões internas.
A temperatura para o recozimento depende do tipo de metal, mas normalmente varia entre 650°C e 750°C para o aço.
Endurecimento: Para endurecer o aço, este é aquecido a uma temperatura acima da sua gama crítica, normalmente entre 760°C e 900°C, seguida de um arrefecimento rápido (têmpera) para aumentar a dureza.
Têmpera: Após o endurecimento, o aço é frequentemente temperado por reaquecimento a uma temperatura mais baixa, normalmente entre 150°C e 650°C, e depois arrefecido lentamente para reduzir a fragilidade.
Normalização: Trata-se de aquecer o aço a uma temperatura acima da sua gama crítica (normalmente entre 815°C e 900°C) e depois arrefecê-lo ao ar para refinar a estrutura do grão e melhorar as propriedades mecânicas.
Carburação: Este processo de endurecimento da superfície aquece o metal a cerca de 900°C a 950°C num ambiente rico em carbono para aumentar a dureza da superfície.
2. Conceção do forno e adequação da temperatura
A conceção dos fornos de tratamento térmico é crucial, uma vez que deve corresponder aos requisitos específicos de temperatura do processo de tratamento.
Por exemplo, um forno adequado para ser utilizado a 1300°C pode não ser adequado para ser utilizado a 300°C, o que realça a necessidade de equipamento especializado para diferentes gamas de temperatura.
Os projectos modernos de fornos evoluíram de modo a incluir um forno especial para cada gama de temperatura, garantindo um tratamento térmico eficiente e eficaz em várias aplicações.
3. Importância do controlo da temperatura
A manutenção de um controlo preciso da temperatura durante o tratamento térmico é essencial para evitar resultados indesejados, como o crescimento excessivo do grão, que pode resultar em materiais demasiado moles ou fracos.
Por outro lado, temperaturas demasiado baixas podem levar a produtos mais frágeis e propensos a fissuras.
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