Forno de mufla
Forno de Mufla de 1800℃ para Laboratório
Número do item : KT-18M
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máx.
- 1800 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1700 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20 ℃/min
- Volume útil
- 1-512 L
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Introdução
Fornos de mufla são dispositivos de laboratório que fornecem um ambiente controlado de alta temperatura para várias aplicações, como tratamento térmico, sinterização e incineração. Esses fornos são projetados com uma câmara, que é aquecida por elementos de aquecimento elétricos.
Fornos de mufla oferecem controle preciso de temperatura, garantindo distribuição uniforme de calor dentro da câmara. Eles são tipicamente usados em laboratórios de pesquisa, ambientes industriais e instituições educacionais para aplicações em ciência de materiais, metalurgia e cerâmica.
A faixa de temperatura e as capacidades dos fornos de mufla variam dependendo do modelo e do fabricante. Faixas de temperatura comuns incluem 1200°C a 1800°C, com alguns modelos atingindo temperaturas ainda mais altas.
Recursos de segurança são incorporados aos fornos de mufla para proteger os usuários e prevenir acidentes. Esses recursos incluem proteção contra sobretemperatura, proteção contra falha de energia e intertravamentos de segurança da porta.
Aplicações
Fornos de mufla, capazes de atingir temperaturas de até 1800°C, são amplamente utilizados em várias indústrias e laboratórios de pesquisa para aplicações de alta temperatura:
- Sinterização: Ligação de materiais em alta temperatura, frequentemente usada em cerâmica, metalurgia e metalurgia do pó.
- Recozimento: Resfriamento controlado de materiais para aliviar tensões e melhorar propriedades, como em metalurgia e produção de vidro.
- Tratamento Térmico: Alteração das propriedades físicas e mecânicas dos materiais através de ciclos controlados de aquecimento e resfriamento, incluindo têmpera, revenimento e normalização.
- Análise do Ponto de Fusão das Cinzas: Determinação da temperatura em que as cinzas derretem, usada em usinas de energia e instalações de incineração de resíduos.
- Brasagem: União de componentes metálicos usando um metal de enchimento com ponto de fusão mais baixo.
- Inspeções de Medicamentos: Teste da estabilidade e pureza de produtos farmacêuticos.
- Pré-tratamento de Amostras Médicas: Preparação de amostras médicas para análise.
- Pesquisa de Materiais: Investigação das propriedades dos materiais em altas temperaturas.
- Descarte de Combustível Nuclear: Tratamento e descarte de combustível nuclear.
- Controle de Qualidade: Garantia da qualidade dos produtos testando suas propriedades térmicas.
- Análise da Qualidade da Água: Determinação da presença e concentração de certas substâncias em amostras de água.
Detalhes e Peças
- Forno de fibra policristalina, economia de energia e resistência à corrosão;
- Carcaça interna de dupla camada, equipada com sistema de resfriamento a ar, aquecimento e resfriamento rápidos;
- Aquecimento por haste de molibdênio de silício, alta resistência à temperatura, aquecimento rápido;
- Controlador microcomputador PID, fácil de operar; (O corpo do forno é equipado com: medidor de monitoramento de tensão de saída e corrente de saída, o status de aquecimento do forno é claro à primeira vista).
Princípio
O forno de mufla é um equipamento de aquecimento de alta temperatura que usa aquecimento por resistência para aquecer a câmara do forno a uma alta temperatura. A câmara do forno é feita de materiais resistentes a altas temperaturas, e o elemento de aquecimento é geralmente feito de carbeto de silício ou dissilicieto de molibdênio. O forno é controlado por um controlador de temperatura para manter a temperatura desejada.
O forno de mufla funciona passando uma corrente elétrica através do elemento de aquecimento, o que faz com que o elemento aqueça. O calor do elemento de aquecimento é então transferido para a câmara do forno por radiação e convecção. A câmara do forno é isolada para minimizar a perda de calor, e a temperatura é controlada por um termopar que é colocado dentro da câmara.
Vantagens
- Capacidade de Alta Temperatura: Suporta temperaturas de até 1800℃ para processamento e análise eficientes de materiais.
- Controle de Temperatura PID: Regulação precisa da temperatura garante precisão e uniformidade, crucial para experimentos críticos.
- Carcaça Dupla do Forno: Circulação de ar forçada entre as carcaças mantém uma baixa temperatura superficial, aumentando a segurança do operador e reduzindo a perda de energia.
- Isolamento Cerâmico: Isolamento de fibra policristalina minimiza a perda de calor, resultando em eficiência energética superior e economia de custos.
- Elementos de Aquecimento Otimizados: Configuração personalizada do elemento de aquecimento otimiza a radiação de calor, garantindo longevidade e desempenho consistente.
- Sistema de Intertravamento de Segurança: Desligamento automático da energia ao abrir a porta, detecção de sobretemperatura e falha do sensor para priorizar a segurança do usuário.
- Controlador de Tela Sensível ao Toque Versátil: Tela sensível ao toque TFT intuitiva de 7 polegadas simplifica a configuração do programa e a análise de dados, reduzindo a complexidade e melhorando a usabilidade.
- Capacidade de Controle Remoto: Suporta monitoramento e controle remotos para conveniência e flexibilidade adicionais nas operações de laboratório.
- Eficiência Energética: Isolamento eficiente e elementos de aquecimento otimizados minimizam o consumo de energia, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.
- Design Compacto: Ocupa pouco espaço, maximizando a utilização do espaço do laboratório sem comprometer a funcionalidade.
Vantagem de Segurança
- O forno de mufla Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
- O forno possui função de detecção de termopar integrada, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada uma quebra ou falha
- O KT-18M Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha
Especificações Técnicas
| Modelo do Forno | KT-18M | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura Máx. | 1800℃ | ||
| Temperatura de Trabalho Constante | 1700℃ | ||
| Material da Câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de Aquecimento | Dissilicieto de Molibdênio | ||
| Taxa de Aquecimento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de Temperatura | Termopar tipo B | ||
| Controlador de Temperatura | Controlador digital PID / Controlador PID de tela sensível ao toque | ||
| Precisão do Controle de Temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de Temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de Alimentação Elétrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tamanhos Padrão de Câmara em Estoque | |||
| Tamanho da Câmara (mm) | Volume Efetivo (L) | Tamanho da Câmara (mm) | Volume Efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tamanhos e volumes de design personalizado são aceitos | |||
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco Térmico | 1 |
| 3 | Pinça para Cadinho | 1 |
| 4 | Luva Resistente ao Calor | 1 |
| 5 | Manual de Operação | 1 |
Configuração Opcional
- Monitoramento e gravação independente da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto via PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
4.9
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Incredible delivery speed! The furnace arrived perfectly packaged and was operational the same day. A game-changer for our materials research.
4.8
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The value for money is outstanding. The energy-efficient design and precise PID control have already reduced our operational costs significantly.
5.0
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Flawless quality. The uniform heat distribution is perfect for our sintering processes. This is premium engineering you can trust.
4.7
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Built like a tank. The double-layer furnace shell and robust construction promise years of reliable, high-temperature service.
4.9
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Technologically brilliant! The 7-inch touchscreen and remote control capabilities make complex heat treatments surprisingly simple.
4.8
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5
The safety features are impeccable. The automatic shut-off and over-temperature alarms let me focus entirely on my experiments.
4.7
out of
5
Heats up to 1800℃ with astonishing speed and stability. The silicon molybdenum rod heating elements are incredibly effective.
5.0
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A masterpiece of design. The compact footprint saves precious lab space without sacrificing any power or functionality.
4.8
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5
The rapid cooling system is a lifesaver. It drastically reduces downtime between batches, boosting our lab's productivity.
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Exceptional performance across diverse applications, from annealing to ash analysis. A truly versatile and powerful workhorse.
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Outstanding customer support and a product that exceeds all expectations. An investment that pays for itself in quality results.
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