Prensa isostática
Prensa isotática quente para investigação de baterias de estado sólido
Número do item : PCIH
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Pressão de trabalho
- 0-60 T
- Curso do cilindro
- 50 mm
- Pressão isostática
- 0-500 MPa
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineIntrodução
A prensa isostática quente (WIP) para baterias de estado sólido é um equipamento especializado utilizado para processos de laminação na indústria de semicondutores, com temperaturas controladas (50-100°C) e capacidades de alta pressão.Projetados de acordo com as normas ASME, os sistemas WIP incluem componentes como bombas de alta pressão, vasos de pressão e tanques reservatórios, garantindo segurança e precisão.Esta tecnologia é essencial para a criação de laminados em vários componentes electrónicos, aumentando a resistência e a estabilidade através do calor e da pressão.As aplicações abrangem chips híbridos, MLCC, componentes Bluetooth, células de combustível e eletrónica médica, entre outras.
Aplicações
A Prensa Isostática Quente (WIP) da Kintek é um equipamento versátil concebido para várias aplicações na indústria de semicondutores e não só.É particularmente conhecida pelos seus processos de laminação, que melhoram as propriedades dos materiais através de várias camadas.Abaixo estão as principais áreas de aplicação do WIP, juntamente com palavras-chave de cauda longa relacionadas que destacam a sua versatilidade e eficácia em diferentes indústrias.
- Chips híbridos:O WIP é utilizado para laminar pastilhas híbridas, que são essenciais nos dispositivos electrónicos modernos.
- Laminação de MLCC:Os condensadores cerâmicos multicamadas (MLCC) beneficiam dos processos de laminação precisos possibilitados pelo WIP.
- Componentes Bluetooth:O WIP assegura a laminação de alta qualidade dos componentes utilizados na tecnologia Bluetooth.
- Células de combustível:O equipamento apoia a produção de células de combustível, que são cruciais para aplicações de energia renovável.
- Eletrónica médica e implantes:O WIP é utilizado no fabrico de eletrónica médica e implantes, garantindo uma elevada fiabilidade e desempenho.
- PZTs multicamadas:O WIP é utilizado na produção de transdutores piezoeléctricos multicamadas (PZTs), que são utilizados em várias aplicações de deteção e acionamento.
- LTCCs (cerâmicas de cozedura a baixa temperatura):O WIP ajuda no fabrico de LTCC, que são amplamente utilizados em embalagens electrónicas e tecnologias de substrato.
- Varistores:O equipamento é utilizado para laminar varistores, que protegem os circuitos electrónicos contra picos de tensão.
- Outros componentes electrónicos laminados:A WIP é suficientemente versátil para ser utilizada numa vasta gama de componentes electrónicos laminados, melhorando a sua resistência, estabilidade e aparência.
Estas aplicações demonstram a capacidade da WIP para melhorar as propriedades do material através de uma laminação precisa, tornando-a uma ferramenta indispensável nas indústrias de semicondutores e eletrónica.
Detalhes e peças
Preparação de amostras e libertação do molde
especificações técnicas
| Modelo do instrumento | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Gama de pressão | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 toneladas | 0-100 toneladas |
| Diâmetro do pistão | 130 mm (d) no cilindro de óleo cromado | 150mm (d) em cilindro de óleo cromado | 200mm (d) em cilindro de óleo cromado | 220mm (d) em cilindro de óleo cromado |
| Processo de pressurização | Programar a pressurização - Programar a retenção - Alívio de pressão temporizado | |||
| Tempo de retenção | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos |
| Conversão da pressão | O programa converte automaticamente a pressão suportada pela amostra | |||
| Ecrã | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas |
| Temperatura de aquecimento | Temperatura ambiente-200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C |
| Pressão isostática | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
| Tamanho da câmara isostática | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Curso do pistão (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Princípio
A prensa isostática quente (WIP) funciona aplicando uma pressão uniforme e temperaturas baixas controladas (até 100°C) a peças compactas.Ao contrário das prensas de placas aquecidas tradicionais, a WIP assegura uma pressão consistente em todas as superfícies, minimizando as variações dimensionais.Este método é amplamente utilizado na indústria eletrónica para processos de laminagem, produzindo componentes cerâmicos multicamadas de alta qualidade, como MLCC, LTCC e chips híbridos.
Caraterísticas
A Prensa Isostática Quente (WIP) da Kintek Autoclave é uma peça de equipamento de vanguarda concebida especificamente para os processos de laminação na indústria de semicondutores.Este sistema inovador oferece uma série de caraterísticas que não só aumentam a eficiência e a precisão das suas operações, como também garantem a segurança e a comodidade dos utilizadores.Abaixo estão os principais recursos e seus benefícios:
- Controlo da temperatura (50 ~ 100℃):O aquecedor integrado no tanque do reservatório permite um controlo preciso da temperatura, o que é crucial para alcançar as condições ideais de laminação.Esta caraterística assegura resultados consistentes e melhora a qualidade geral dos materiais laminados.
- Bomba de alta pressão e vaso de pressão:A série WIP está equipada com uma bomba de alta pressão e um vaso de pressão concebidos de acordo com as normas ASME, garantindo segurança e precisão.Esta conceção permite uma alta densificação e uma baixa variação de densidade, essenciais para a produção de laminados de alta qualidade.
- Sensores de pressão e temperatura:A inclusão de sensores de pressão e termopares proporciona monitorização e controlo em tempo real, permitindo ajustes precisos e garantindo que o processo se mantém dentro dos parâmetros desejados.
- Tipo de fecho com pino:O design do tipo de fecho com pino aumenta a comodidade do utilizador ao simplificar os processos de operação e manutenção, tornando-o mais fácil de manusear e utilizar.
- Modos personalizáveis:Para aplicações que requerem funções especiais, a unidade WIP oferece modos personalizáveis, assegurando que pode ser adaptada para satisfazer as necessidades específicas de vários ambientes de investigação e produção.
- Ecrã tátil com funcionamento gráfico:A interface do ecrã tátil, combinada com a operação gráfica baseada em computador, proporciona um sistema de controlo intuitivo e de fácil utilização, facilitando a gestão do processo pelos operadores.
- Vasta gama de aplicações:O sistema WIP é versátil e pode ser utilizado numa grande variedade de aplicações, incluindo chips híbridos, laminação MLCC, componentes Bluetooth, células de combustível, eletrónica médica, PZTs multicamadas, LTCCs, varistores e outros componentes electrónicos laminados.
- Processamento em estado seco:Ao contrário das máquinas de prensagem em geral, a WIP pode processar materiais em estado seco, oferecendo excelente uniformidade de temperatura e resistência, que são essenciais para obter laminados de alta qualidade.
- Adaptabilidade e flexibilidade:O design do sistema WIP permite uma forte adaptabilidade, possibilitando o processamento de vários sacos de uma só vez e acomodando a produção de pequenos lotes e peças grandes e complexas.
Estas caraterísticas colectivas fazem da Prensa Isostática a Quente (WIP) uma ferramenta indispensável para as indústrias que requerem processos de laminação precisos e fiáveis, garantindo uma produção de alta qualidade e eficiência operacional.
Vantagens
- Controlo de temperatura melhorado:A Prensa Isostática Quente (WIP) oferece um controlo preciso da temperatura (50~100℃) através do seu aquecedor integrado no tanque do reservatório.Esse recurso é crucial para obter uma laminação consistente na fabricação de semicondutores e componentes eletrônicos, garantindo maior qualidade e confiabilidade do produto.
- Distribuição uniforme da pressão:Ao contrário da prensagem isostática a frio, a WIP garante uma distribuição uniforme da pressão pelo material, o que leva a uma densidade e resistência uniformes.Isto resulta numa variação mínima da densidade e em propriedades superiores do material, que são essenciais para aplicações como MLCC, LTCC e chips híbridos.
- Alta densificação:O sistema WIP atinge altas taxas de densificação, que são críticas para a produção de componentes electrónicos de alto desempenho.Esta densificação minimiza a porosidade e melhora as propriedades mecânicas e eléctricas do produto final.
- Versatilidade nas aplicações:A WIP é versátil e pode ser utilizada para uma vasta gama de aplicações, incluindo laminação MLCC, chips híbridos, células de combustível, eletrónica médica e PZTs multicamadas.A sua capacidade de processar materiais num estado seco torna-o adequado para várias necessidades de investigação e produção.
- Segurança e conformidade:O vaso de pressão da série WIP foi concebido e fabricado de acordo com os códigos ASME, garantindo segurança e precisão.A inclusão de sensores de pressão e termopares aumenta ainda mais a segurança operacional e a conveniência do utilizador.
- Interface de fácil utilização:O sistema WIP possui um ecrã tátil com operação gráfica baseada em computador, o que facilita a sua utilização e controlo.A interface padrão permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, reduzindo a curva de aprendizagem para os operadores.
- Personalização:Para aplicações especializadas, o sistema WIP pode ser personalizado para atender a requisitos específicos.Esta flexibilidade assegura que o equipamento pode ser adaptado às necessidades únicas de diferentes ambientes de investigação e produção.
- Resistência verde melhorada:Os materiais processados com WIP apresentam uma elevada resistência verde, permitindo processos de sinterização e maquinação mais rápidos.Isto reduz o tempo de produção e aumenta a eficiência global no fluxo de trabalho de fabrico.
Ao combinar estas vantagens, a Prensa Isostática a Quente (WIP) destaca-se como uma escolha superior para processos de laminação e densificação de alta precisão nas indústrias de semicondutores e componentes electrónicos.
FAQ
O Que é Uma Prensa Isostática A Quente?
Para Que é Utilizada A Prensa Isostática A Quente (WIP)?
Quais São Algumas Das Aplicações Do WIP?
Quais São Os Principais Componentes Do WIP?
Quais São As Aplicações De Uma Prensa Isostática A Quente?
O Que é A Prensagem Isostática?
Quais São As Vantagens Da Prensagem Isostática?
Qual é O Princípio De Funcionamento De Uma Prensa Isostática A Quente?
Quais São Os Tipos De Prensagem Isostática?
Existem dois tipos principais de prensagem isostática:
- Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
- Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.
Quais São As Vantagens Da Utilização De Uma Prensa Isostática A Quente?
Que Tipo De Equipamento De Prensagem Isostática Possuem?
Qual é A Gama De Temperaturas De Funcionamento De Uma Prensa Isostática Quente?
O Que São O Processo De Saco Húmido E O Processo De Saco Seco?
O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.
Processo de saco húmido:
Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.
Processo de saco seco:
No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Com Uma Prensa Isostática A Quente?
Qual é O Vosso Prazo De Entrega? Se Eu Quiser Personalizar O Instrumento, Quanto Tempo é Que Isso Demora?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
