
Prensa isostática
Prensa isotática quente para investigação de baterias de estado sólido
Número do item : PCIH
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Pressão de trabalho
- 0-60 T
- Curso do cilindro
- 50 mm
- Pressão isostática
- 0-500 MPa

Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Introdução
A prensa isostática quente (WIP) para baterias de estado sólido é um equipamento especializado utilizado para processos de laminação na indústria de semicondutores, com temperaturas controladas (50-100°C) e capacidades de alta pressão.Projetados de acordo com as normas ASME, os sistemas WIP incluem componentes como bombas de alta pressão, vasos de pressão e tanques reservatórios, garantindo segurança e precisão.Esta tecnologia é essencial para a criação de laminados em vários componentes electrónicos, aumentando a resistência e a estabilidade através do calor e da pressão.As aplicações abrangem chips híbridos, MLCC, componentes Bluetooth, células de combustível e eletrónica médica, entre outras.
Aplicações
A Prensa Isostática Quente (WIP) da Kintek é um equipamento versátil concebido para várias aplicações na indústria de semicondutores e não só.É particularmente conhecida pelos seus processos de laminação, que melhoram as propriedades dos materiais através de várias camadas.Abaixo estão as principais áreas de aplicação do WIP, juntamente com palavras-chave de cauda longa relacionadas que destacam a sua versatilidade e eficácia em diferentes indústrias.
- Chips híbridos:O WIP é utilizado para laminar pastilhas híbridas, que são essenciais nos dispositivos electrónicos modernos.
- Laminação de MLCC:Os condensadores cerâmicos multicamadas (MLCC) beneficiam dos processos de laminação precisos possibilitados pelo WIP.
- Componentes Bluetooth:O WIP assegura a laminação de alta qualidade dos componentes utilizados na tecnologia Bluetooth.
- Células de combustível:O equipamento apoia a produção de células de combustível, que são cruciais para aplicações de energia renovável.
- Eletrónica médica e implantes:O WIP é utilizado no fabrico de eletrónica médica e implantes, garantindo uma elevada fiabilidade e desempenho.
- PZTs multicamadas:O WIP é utilizado na produção de transdutores piezoeléctricos multicamadas (PZTs), que são utilizados em várias aplicações de deteção e acionamento.
- LTCCs (cerâmicas de cozedura a baixa temperatura):O WIP ajuda no fabrico de LTCC, que são amplamente utilizados em embalagens electrónicas e tecnologias de substrato.
- Varistores:O equipamento é utilizado para laminar varistores, que protegem os circuitos electrónicos contra picos de tensão.
- Outros componentes electrónicos laminados:A WIP é suficientemente versátil para ser utilizada numa vasta gama de componentes electrónicos laminados, melhorando a sua resistência, estabilidade e aparência.
Estas aplicações demonstram a capacidade da WIP para melhorar as propriedades do material através de uma laminação precisa, tornando-a uma ferramenta indispensável nas indústrias de semicondutores e eletrónica.
Detalhes e peças



Preparação de amostras e libertação do molde
especificações técnicas
Modelo do instrumento | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
---|---|---|---|---|
Gama de pressão | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 toneladas | 0-100 toneladas |
Diâmetro do pistão | 130 mm (d) no cilindro de óleo cromado | 150mm (d) em cilindro de óleo cromado | 200mm (d) em cilindro de óleo cromado | 220mm (d) em cilindro de óleo cromado |
Processo de pressurização | Programar a pressurização - Programar a retenção - Alívio de pressão temporizado | |||
Tempo de retenção | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos | 1 segundo a 999 minutos |
Conversão da pressão | O programa converte automaticamente a pressão suportada pela amostra | |||
Ecrã | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas | Ecrã LCD de 7 polegadas |
Temperatura de aquecimento | Temperatura ambiente-200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C | Temperatura ambiente - 200.0C |
Pressão isostática | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
Tamanho da câmara isostática | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
Curso do pistão (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Princípio
A prensa isostática quente (WIP) funciona aplicando uma pressão uniforme e temperaturas baixas controladas (até 100°C) a peças compactas.Ao contrário das prensas de placas aquecidas tradicionais, a WIP assegura uma pressão consistente em todas as superfícies, minimizando as variações dimensionais.Este método é amplamente utilizado na indústria eletrónica para processos de laminagem, produzindo componentes cerâmicos multicamadas de alta qualidade, como MLCC, LTCC e chips híbridos.
Caraterísticas
A Prensa Isostática Quente (WIP) da Kintek Autoclave é uma peça de equipamento de vanguarda concebida especificamente para os processos de laminação na indústria de semicondutores.Este sistema inovador oferece uma série de caraterísticas que não só aumentam a eficiência e a precisão das suas operações, como também garantem a segurança e a comodidade dos utilizadores.Abaixo estão os principais recursos e seus benefícios:
- Controlo da temperatura (50 ~ 100℃):O aquecedor integrado no tanque do reservatório permite um controlo preciso da temperatura, o que é crucial para alcançar as condições ideais de laminação.Esta caraterística assegura resultados consistentes e melhora a qualidade geral dos materiais laminados.
- Bomba de alta pressão e vaso de pressão:A série WIP está equipada com uma bomba de alta pressão e um vaso de pressão concebidos de acordo com as normas ASME, garantindo segurança e precisão.Esta conceção permite uma alta densificação e uma baixa variação de densidade, essenciais para a produção de laminados de alta qualidade.
- Sensores de pressão e temperatura:A inclusão de sensores de pressão e termopares proporciona monitorização e controlo em tempo real, permitindo ajustes precisos e garantindo que o processo se mantém dentro dos parâmetros desejados.
- Tipo de fecho com pino:O design do tipo de fecho com pino aumenta a comodidade do utilizador ao simplificar os processos de operação e manutenção, tornando-o mais fácil de manusear e utilizar.
- Modos personalizáveis:Para aplicações que requerem funções especiais, a unidade WIP oferece modos personalizáveis, assegurando que pode ser adaptada para satisfazer as necessidades específicas de vários ambientes de investigação e produção.
- Ecrã tátil com funcionamento gráfico:A interface do ecrã tátil, combinada com a operação gráfica baseada em computador, proporciona um sistema de controlo intuitivo e de fácil utilização, facilitando a gestão do processo pelos operadores.
- Vasta gama de aplicações:O sistema WIP é versátil e pode ser utilizado numa grande variedade de aplicações, incluindo chips híbridos, laminação MLCC, componentes Bluetooth, células de combustível, eletrónica médica, PZTs multicamadas, LTCCs, varistores e outros componentes electrónicos laminados.
- Processamento em estado seco:Ao contrário das máquinas de prensagem em geral, a WIP pode processar materiais em estado seco, oferecendo excelente uniformidade de temperatura e resistência, que são essenciais para obter laminados de alta qualidade.
- Adaptabilidade e flexibilidade:O design do sistema WIP permite uma forte adaptabilidade, possibilitando o processamento de vários sacos de uma só vez e acomodando a produção de pequenos lotes e peças grandes e complexas.
Estas caraterísticas colectivas fazem da Prensa Isostática a Quente (WIP) uma ferramenta indispensável para as indústrias que requerem processos de laminação precisos e fiáveis, garantindo uma produção de alta qualidade e eficiência operacional.
Vantagens
- Controlo de temperatura melhorado:A Prensa Isostática Quente (WIP) oferece um controlo preciso da temperatura (50~100℃) através do seu aquecedor integrado no tanque do reservatório.Esse recurso é crucial para obter uma laminação consistente na fabricação de semicondutores e componentes eletrônicos, garantindo maior qualidade e confiabilidade do produto.
- Distribuição uniforme da pressão:Ao contrário da prensagem isostática a frio, a WIP garante uma distribuição uniforme da pressão pelo material, o que leva a uma densidade e resistência uniformes.Isto resulta numa variação mínima da densidade e em propriedades superiores do material, que são essenciais para aplicações como MLCC, LTCC e chips híbridos.
- Alta densificação:O sistema WIP atinge altas taxas de densificação, que são críticas para a produção de componentes electrónicos de alto desempenho.Esta densificação minimiza a porosidade e melhora as propriedades mecânicas e eléctricas do produto final.
- Versatilidade nas aplicações:A WIP é versátil e pode ser utilizada para uma vasta gama de aplicações, incluindo laminação MLCC, chips híbridos, células de combustível, eletrónica médica e PZTs multicamadas.A sua capacidade de processar materiais num estado seco torna-o adequado para várias necessidades de investigação e produção.
- Segurança e conformidade:O vaso de pressão da série WIP foi concebido e fabricado de acordo com os códigos ASME, garantindo segurança e precisão.A inclusão de sensores de pressão e termopares aumenta ainda mais a segurança operacional e a conveniência do utilizador.
- Interface de fácil utilização:O sistema WIP possui um ecrã tátil com operação gráfica baseada em computador, o que facilita a sua utilização e controlo.A interface padrão permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, reduzindo a curva de aprendizagem para os operadores.
- Personalização:Para aplicações especializadas, o sistema WIP pode ser personalizado para atender a requisitos específicos.Esta flexibilidade assegura que o equipamento pode ser adaptado às necessidades únicas de diferentes ambientes de investigação e produção.
- Resistência verde melhorada:Os materiais processados com WIP apresentam uma elevada resistência verde, permitindo processos de sinterização e maquinação mais rápidos.Isto reduz o tempo de produção e aumenta a eficiência global no fluxo de trabalho de fabrico.
Ao combinar estas vantagens, a Prensa Isostática a Quente (WIP) destaca-se como uma escolha superior para processos de laminação e densificação de alta precisão nas indústrias de semicondutores e componentes electrónicos.
FAQ
O Que é Uma Prensa Isostática A Quente?
Para Que é Utilizada A Prensa Isostática A Quente (WIP)?
Quais São Algumas Das Aplicações Do WIP?
Quais São Os Principais Componentes Do WIP?
Quais São As Aplicações De Uma Prensa Isostática A Quente?
O Que é A Prensagem Isostática?
Quais São As Vantagens Da Prensagem Isostática?
Qual é O Princípio De Funcionamento De Uma Prensa Isostática A Quente?
Quais São Os Tipos De Prensagem Isostática?
Existem dois tipos principais de prensagem isostática:
- Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
- Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.
Quais São As Vantagens Da Utilização De Uma Prensa Isostática A Quente?
Que Tipo De Equipamento De Prensagem Isostática Possuem?
Qual é A Gama De Temperaturas De Funcionamento De Uma Prensa Isostática Quente?
O Que São O Processo De Saco Húmido E O Processo De Saco Seco?
O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.
Processo de saco húmido:
Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.
Processo de saco seco:
No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Com Uma Prensa Isostática A Quente?
Qual é O Vosso Prazo De Entrega? Se Eu Quiser Personalizar O Instrumento, Quanto Tempo é Que Isso Demora?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
Produtos
Prensa isotática quente para investigação de baterias de estado sólido
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados

Molde cilíndrico de prensa de aquecimento elétrico para laboratório para aplicações laboratoriais
Prepare amostras de forma eficiente com o molde de prensa de aquecimento elétrico cilíndrico para laboratório.Aquecimento rápido, alta temperatura e operação fácil.Tamanhos personalizados disponíveis.Perfeito para baterias, cerâmica e investigação bioquímica.

Estação de trabalho de prensa isostática quente (WIP) 300Mpa
Descubra a Prensagem Isostática a Quente (WIP) - Uma tecnologia de ponta que permite uma pressão uniforme para moldar e prensar produtos em pó a uma temperatura precisa. Ideal para peças e componentes complexos no fabrico.

Prepare amostras de forma eficiente com a nossa prensa de bateria de botão 2T. Ideal para laboratórios de investigação de materiais e produção em pequena escala. Pequena pegada, leve e compatível com vácuo.

Moldes de prensagem isostática
Explore os moldes de prensagem isostática de alto desempenho para o processamento avançado de materiais. Ideal para obter densidade e resistência uniformes no fabrico.

Prensa isostática a frio de laboratório eléctrica (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Produza peças densas e uniformes com propriedades mecânicas melhoradas com a nossa Prensa Isostática a Frio para Laboratório Elétrico. Amplamente utilizada na investigação de materiais, farmácia e indústrias electrónicas. Eficiente, compacta e compatível com vácuo.

Experimente uma laminação limpa e precisa com a Prensa de Laminação a Vácuo. Perfeita para a ligação de bolachas, transformações de película fina e laminação LCP. Encomendar agora!

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo
Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

As prensas isostáticas a frio divididas são capazes de fornecer pressões mais elevadas, tornando-as adequadas para testar aplicações que requerem níveis de pressão elevados.

Prensa isostática a frio automática de laboratório Máquina CIP Prensagem isostática a frio
Prepare amostras de forma eficiente com a nossa prensa isostática a frio automática para laboratório. Amplamente utilizada na investigação de materiais, farmácia e indústrias electrónicas. Proporciona maior flexibilidade e controlo em comparação com as CIPs eléctricas.

Folha de platina Elétrodo de platina
A folha de platina é composta por platina, que é também um dos metais refractários. É macia e pode ser forjada, laminada e estirada em varão, fio, placa, tubo e fio.

TGPH060 Papel químico hidrofílico
O papel carbono da Toray é um produto de material composto C/C poroso (material composto de fibra de carbono e carbono) que foi submetido a um tratamento térmico a alta temperatura.

Molde especial para prensa térmica
Matrizes de conformação de placas quadradas, redondas e planas para prensas a quente.

Molde de vedação da prensa para comprimidos com pilha de botão
A matriz de selagem é essencial para a montagem de pilhas tipo botão, assegurando que componentes como o ânodo, o cátodo e o eletrólito estão bem fechados.
Artigos relacionados

Como as prensas isostáticas melhoram a eficiência do processamento de materiais
A prensagem isostática é um processo de fabrico que utiliza alta pressão para compactar e dar forma aos materiais. Pode ser efectuada à temperatura ambiente (prensagem isostática a frio) ou a altas temperaturas (prensagem isostática a quente).

Equipamento essencial para a produção em massa de baterias de estado sólido: Prensa isostática
Discute o papel da tecnologia de prensagem isostática na melhoria do desempenho das baterias de estado sólido e da eficiência da produção.

Tecnologia de prensagem isostática para baterias de estado sólido
Foco na prensagem isostática para comercializar baterias da próxima geração.

Como as prensas isostáticas ajudam a eliminar defeitos nos materiais
A prensagem isostática é um processo de fabrico que é utilizado para eliminar defeitos nos materiais.

Como substituir o anel de borracha da prensa isostática e que precauções devem ser tomadas
Como substituir o anel de borracha da prensa isostática e questões que requerem atenção.

Compreender os princípios básicos da prensagem isostática
A prensagem isostática é um processo de fabrico utilizado para moldar e consolidar materiais através da aplicação de uma pressão igual em todas as direcções. A técnica envolve a colocação de um material num recipiente sob pressão e a aplicação de pressão hidrostática ao material.

As vantagens da utilização da prensagem isostática no fabrico
A prensagem isostática é um processo de fabrico que consiste em aplicar uma pressão uniforme a um material para obter uma forma ou densidade específicas. O processo pode ser efectuado à temperatura ambiente (prensagem isostática a frio ou CIP) ou a altas temperaturas (prensagem isostática a quente ou HIP).

O que é a máquina de prensagem isostática
A moldagem isostática é um método de moldagem que utiliza a incompressibilidade de um meio líquido e a transferência uniforme de pressão. É adequado para peças densas em pó com pressão igual em todas as direcções. O princípio consiste em encher o molde com um meio líquido, como a água, e depois sujeitar o molde a uma pressão uniforme. A pressão é aplicada por um pistão ou uma membrana flexível.

Tecnologia de prensagem isostática na produção de baterias de estado sólido
Explorar o papel da tecnologia de prensagem isostática no fabrico de electrólitos sólidos para baterias de estado sólido da próxima geração.

Processos de produção de barras de cerâmica de zircónia: Prensagem isostática vs. Prensagem a seco
Uma comparação entre a prensagem isostática e a prensagem a seco na produção de barras de cerâmica de zircónio, destacando as diferenças e vantagens.

Compreender o processo de prensagem isostática e os seus tipos
A prensagem isostática, uma técnica que aplica pressão hidrostática a um material para melhorar a sua densidade e resistência mecânica, tem registado um crescimento e desenvolvimento significativos ao longo dos anos. A prensagem isostática é normalmente utilizada para a consolidação de pós e para a correção de defeitos em peças fundidas, o que a torna um processo versátil para uma gama de materiais, incluindo cerâmicas, metais, compósitos, plásticos e carbono.

Guia completo de prensagem isostática: processos e características
A prensagem isostática é um processo de fabrico versátil que é amplamente utilizado em várias indústrias. Envolve a sujeição de um material a uma pressão igual em todas as direcções para obter uma densidade e forma uniformes. A prensagem isostática oferece inúmeras vantagens, tais como a capacidade de produzir formas complexas, uniformidade nas propriedades do material e elevada precisão. Este guia completo irá aprofundar os diferentes tipos de prensagem isostática, incluindo a prensagem a frio, a quente e a quente. Iremos explorar os processos, as características e as aplicações de cada tipo, proporcionando-lhe um conhecimento profundo desta técnica de fabrico essencial. Então vamos lá!