Produtos Equipamento térmico Forno CVD e PECVD Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma
Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Forno CVD e PECVD

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Número do item : KT-PED

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura de aquecimento do suporte da amostra
≤800℃
Canais de purga de gás
4 canais
Tamanho da câmara da câmara de vácuo
Φ500mm × 550 mm
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Aplicações

O equipamento de revestimento PECVD utiliza plasma para promover a reação química de deposição, de modo a que a deposição química em fase de vapor possa formar películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas. A máquina de revestimento PECVD de deposição química com plasma pode utilizar plasma de alta energia para promover o processo de reação, aumentar eficazmente a velocidade da reação e reduzir a temperatura da reação.

As suas aplicações incluem principalmente iluminação LED, semicondutores de potência, MEMS, etc. É adequada para a deposição de películas de SiO2 (SiH4, TEOS), SiNx, SiOxNy e outros meios de comunicação, bem como para a deposição a alta velocidade de películas espessas de SiO em substratos compostos de equipamento de revestimento PSS cPECVD.Simultaneamente, ele pode usar plasma de alta energia para promover o processo de reação, aumentar efetivamente a velocidade da reação e reduzir a temperatura da reação. Adequado para deposição em diferentes materiais de substrato, como vidro ótico, silício, quartzo e aço inoxidável. qualidade de formação de filme é boa, existem poucos orifícios e não é fácil de quebrar, e é adequado para a preparação de silício amorfo e dispositivos de células solares de filme fino de silício microcristalino.

Detalhes da máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Especificações técnicas

Suporte de amostras Tamanho 1-6 polegadas
Velocidade de rotação 0-20rpm ajustável
Temperatura de aquecimento ≤800℃
Precisão de controlo ±0.5℃ Controlador PID SHIMADEN
Purga de gás Medidor de fluxo CONTROLADOR DE CAUDALÍMETRO DE MASSA (MFC)
Canais 4 canais
Método de arrefecimento Arrefecimento por circulação de água
Câmara de vácuo Tamanho da câmara Φ500mm X 550mm
Porta de observação Porta de visualização total com deflector
Material da câmara Aço inoxidável 316
Tipo de porta Porta de abertura frontal
Material da tampa Aço inoxidável 304
Porta da bomba de vácuo Flange CF200
Orifício de entrada de gás Conector φ6 VCR
Potência do plasma Fonte de energia Potência DC ou potência RF
Modo de acoplamento Acoplado indutivamente ou capacitivo de placa
Potência de saída 500W-1000W
Potência de polarização 500v
Bomba de vácuo Pré-bomba Bomba de vácuo de palhetas 15L/S
Porto da bomba turbo CF150/CF200 620L/S-1600L/S
Porta de alívio KF25
Velocidade da bomba Bomba de palhetas:15L/s,Bomba turbo:1200l/soHan_6216↩1600l/s
Grau de vácuo ≤5×10-5Pa
Sensor de vácuo Medidor de vácuo de ionização / resistência / medidor de filme
Sistema de vácuo Fonte de alimentação eléctrica AC 220V /380 50Hz
Potência nominal 5kW
Dimensões 900mm X 820mm X870mm
Peso da máquina 200kg

Introduzir

 

PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) significa literalmente: deposição de vapor químico (CVD) reforçada com plasma (P). O gás reativo é transformado em plasma sob a ação da radiofrequência (RF) do equipamento para levar a cabo uma reação química para gerar o material de película necessário.

De um modo geral, a preparação de materiais de película fina pela tecnologia PECVD inclui principalmente os três processos básicos seguintes no crescimento de películas finas:Em primeiro lugar, no plasma sem equilíbrio, a reação primária entre os electrões e o gás reativo faz com que o gás reativo se decomponha, formando uma mistura de iões e grupos activos; em segundo lugar, vários grupos activos difundem-se e transportam-se para a superfície de crescimento da película e para a parede do tubo, as reacções secundárias entre os reagentes ocorrem ao mesmo tempo; finalmente, várias reacções primárias e produtos de reação secundária que atingem a superfície de crescimento são adsorvidos e reagem com a superfície, acompanhados pela reemissão de moléculas da fase gasosa.

O gás de processo é ionizado em iões sob a ação da fonte de alimentação de radiofrequência: um grande número de grupos activos são gerados após múltiplas colisões; estes grupos activos são adsorvidos no substrato ou substituem os átomos de H na superfície do substrato; sob a ação, migra na superfície do substrato e selecciona o ponto com a energia mais baixa para estabilizar; ao mesmo tempo, os átomos no substrato libertam-se continuamente das grilhetas dos átomos circundantes e entram no plasma para alcançar um equilíbrio dinâmico: quando a velocidade de deposição atómica excede a velocidade de escape, podem continuar a estar no plasma. A superfície do substrato é depositada na película fina de que necessitamos.

Princípio de funcionamento

3SiH+4NH3Si3N4+12H2↑

Usando plasma de baixa temperatura como fonte de energia, o wafer de silício é aquecido a uma temperatura predeterminada por um determinado método e, em seguida, um gás de reação adequado é introduzido. O gás sofre uma série de reacções químicas e reacções de plasma para formar uma película sólida na superfície da bolacha de silício. O método PECVD difere de outros métodos CVD na medida em que o plasma contém um grande número de electrões de alta energia, que podem fornecer a energia de ativação necessária para o processo de deposição química de vapor. A colisão entre os electrões e as moléculas da fase gasosa pode promover o processo de decomposição, combinação, excitação e ionização das moléculas de gás e gerar vários grupos químicos com elevada atividade, reduzindo assim significativamente a gama de temperaturas da deposição de película fina CVD, fazendo com que a necessidade original de ser realizada a alta temperatura do processo CVD

a baixa temperatura.

Temperatura de deposição para outros métodos:

APCVD--CVD de pressão atmosférica, 700-1000℃

LPCVD - CVD de baixa pressão, 750 ℃, 0,1mbar

PECVD--300-450℃, 0.1mbar

Vantagens

Economize energia e reduza custos

Aumentar a capacidade de produção

Redução da deterioração da vida útil da portadora minoritária em pastilhas de silício causada por alta temperatura

Rápida taxa de deposição

Boa qualidade da película

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O Que é O Método PECVD?

O PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) é um processo utilizado no fabrico de semicondutores para depositar películas finas em dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas e painéis de visualização. Na PECVD, um precursor é introduzido na câmara de reação em estado gasoso e a assistência de meios reactivos de plasma dissocia o precursor a temperaturas muito mais baixas do que na CVD. Os sistemas PECVD oferecem uma excelente uniformidade da película, um processamento a baixa temperatura e um elevado rendimento. São utilizados numa vasta gama de aplicações e desempenharão um papel cada vez mais importante na indústria de semicondutores, à medida que a procura de dispositivos electrónicos avançados continua a crescer.

O Que é O Mpcvd?

MPCVD significa Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas e é um processo de deposição de películas finas numa superfície. Utiliza uma câmara de vácuo, um gerador de micro-ondas e um sistema de distribuição de gás para criar um plasma constituído por produtos químicos em reação e pelos catalisadores necessários. A MPCVD é muito utilizada na rede ANFF para depositar camadas de diamante utilizando metano e hidrogénio para fazer crescer novo diamante num substrato semeado com diamante. É uma tecnologia promissora para a produção de grandes diamantes de baixo custo e alta qualidade e é amplamente utilizada na indústria de semicondutores e de corte de diamantes.

Para Que é Utilizado O PECVD?

O PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) é amplamente utilizado na indústria de semicondutores para fabricar circuitos integrados, bem como nos domínios fotovoltaico, tribológico, ótico e biomédico. É utilizado para depositar películas finas para dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas e painéis de visualização. A PECVD pode produzir compostos e películas únicos que não podem ser criados apenas por técnicas comuns de CVD, e películas que demonstram elevada resistência a solventes e à corrosão com estabilidade química e térmica. Também é utilizado para produzir polímeros orgânicos e inorgânicos homogéneos em grandes superfícies e carbono tipo diamante (DLC) para aplicações tribológicas.

O Que é A Máquina Mpcvd?

A máquina MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) é um equipamento de laboratório utilizado para produzir películas de diamante de alta qualidade. Utiliza um gás contendo carbono e um plasma de micro-ondas para criar uma bola de plasma acima do substrato de diamante, que o aquece a uma temperatura específica. A bola de plasma não entra em contacto com a parede da cavidade, tornando o processo de crescimento do diamante isento de impurezas e melhorando a qualidade do diamante. O sistema MPCVD é constituído por uma câmara de vácuo, um gerador de micro-ondas e um sistema de fornecimento de gás que controla o fluxo de gás para a câmara.

Quais São As Vantagens Do PECVD?

As principais vantagens do PECVD são a sua capacidade de operar a temperaturas de deposição mais baixas, proporcionando uma melhor conformidade e cobertura de degraus em superfícies irregulares, um controlo mais rigoroso do processo de película fina e elevadas taxas de deposição. O PECVD permite aplicações bem sucedidas em situações em que as temperaturas convencionais de CVD poderiam potencialmente danificar o dispositivo ou o substrato que está a ser revestido. Ao funcionar a uma temperatura mais baixa, o PECVD cria menos tensão entre as camadas de película fina, permitindo um desempenho elétrico de elevada eficiência e uma ligação de acordo com padrões muito elevados.

Quais São As Vantagens Do Mpcvd?

O MPCVD tem várias vantagens sobre outros métodos de produção de diamantes, como maior pureza, menor consumo de energia e a capacidade de produzir diamantes maiores.

Qual é A Diferença Entre ALD E PECVD?

O ALD é um processo de deposição de películas finas que permite uma resolução atómica da espessura da camada, uma excelente uniformidade de superfícies de elevado rácio de aspeto e camadas sem orifícios. Isto é conseguido através da formação contínua de camadas atómicas numa reação auto-limitada. O PECVD, por outro lado, envolve a mistura do material de origem com um ou mais precursores voláteis, utilizando um plasma para interagir quimicamente e decompor o material de origem. Os processos utilizam calor com pressões mais elevadas, o que conduz a uma película mais reprodutível, em que a espessura da película pode ser gerida por tempo/potência. Estas películas são mais estequiométricas, mais densas e são capazes de produzir películas isolantes de maior qualidade.

Os Diamantes CVD São Reais Ou Falsos?

Os diamantes CVD são diamantes verdadeiros e não falsos. Eles são cultivados em laboratório através de um processo chamado Deposição Química de Vapor (CVD). Ao contrário dos diamantes naturais que são extraídos da superfície da terra, os diamantes CVD são criados usando tecnologia avançada em laboratórios. Estes diamantes são 100% carbono e são a forma mais pura de diamantes, conhecidos como diamantes Tipo IIa. Eles têm as mesmas propriedades ópticas, térmicas, físicas e químicas que os diamantes naturais. A única diferença é que os diamantes CVD são criados em um laboratório e não extraídos da terra.

Qual é A Diferença Entre PECVD E Pulverização Catódica?

A PECVD e a pulverização catódica são ambas técnicas de deposição física de vapor utilizadas para a deposição de películas finas. A PECVD é um processo difusivo conduzido por gás que produz películas finas de alta qualidade, enquanto a pulverização catódica é uma deposição em linha de visão. A PECVD permite uma melhor cobertura em superfícies irregulares, como valas e paredes, e uma elevada conformidade, podendo produzir compostos e películas únicos. Por outro lado, a pulverização catódica é boa para a deposição de camadas finas de vários materiais, ideal para criar sistemas de revestimento multi-camadas e multi-graduados. O PECVD é utilizado principalmente na indústria de semicondutores, nos campos tribológico, ótico e biomédico, enquanto a pulverização catódica é utilizada principalmente para materiais dieléctricos e aplicações tribológicas.
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