Forno CVD e PECVD
Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma
Número do item : KT-PED
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura de aquecimento do suporte da amostra
- ≤800℃
- Canais de purga de gás
- 4 canais
- Tamanho da câmara da câmara de vácuo
- Φ500mm × 550 mm
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O equipamento de revestimento PECVD utiliza plasma para promover a reação química de deposição, de modo a que a deposição química em fase de vapor possa formar películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas. A máquina de revestimento PECVD de deposição química com plasma pode utilizar plasma de alta energia para promover o processo de reação, aumentar eficazmente a velocidade da reação e reduzir a temperatura da reação.
As suas aplicações incluem principalmente iluminação LED, semicondutores de potência, MEMS, etc. É adequada para a deposição de películas de SiO2 (SiH4, TEOS), SiNx, SiOxNy e outros meios de comunicação, bem como para a deposição a alta velocidade de películas espessas de SiO em substratos compostos de equipamento de revestimento PSS cPECVD.Simultaneamente, ele pode usar plasma de alta energia para promover o processo de reação, aumentar efetivamente a velocidade da reação e reduzir a temperatura da reação. Adequado para deposição em diferentes materiais de substrato, como vidro ótico, silício, quartzo e aço inoxidável. qualidade de formação de filme é boa, existem poucos orifícios e não é fácil de quebrar, e é adequado para a preparação de silício amorfo e dispositivos de células solares de filme fino de silício microcristalino.
Especificações técnicas
| Suporte de amostras | Tamanho | 1-6 polegadas |
| Velocidade de rotação | 0-20rpm ajustável | |
| Temperatura de aquecimento | ≤800℃ | |
| Precisão de controlo | ±0.5℃ Controlador PID SHIMADEN | |
| Purga de gás | Medidor de fluxo | CONTROLADOR DE CAUDALÍMETRO DE MASSA (MFC) |
| Canais | 4 canais | |
| Método de arrefecimento | Arrefecimento por circulação de água | |
| Câmara de vácuo | Tamanho da câmara | Φ500mm X 550mm |
| Porta de observação | Porta de visualização total com deflector | |
| Material da câmara | Aço inoxidável 316 | |
| Tipo de porta | Porta de abertura frontal | |
| Material da tampa | Aço inoxidável 304 | |
| Porta da bomba de vácuo | Flange CF200 | |
| Orifício de entrada de gás | Conector φ6 VCR | |
| Potência do plasma | Fonte de energia | Potência DC ou potência RF |
| Modo de acoplamento | Acoplado indutivamente ou capacitivo de placa | |
| Potência de saída | 500W-1000W | |
| Potência de polarização | 500v | |
| Bomba de vácuo | Pré-bomba | Bomba de vácuo de palhetas 15L/S |
| Porto da bomba turbo | CF150/CF200 620L/S-1600L/S | |
| Porta de alívio | KF25 | |
| Velocidade da bomba | Bomba de palhetas:15L/s，Bomba turbo:1200l/soHan_6216↩1600l/s | |
| Grau de vácuo | ≤5×10-5Pa | |
| Sensor de vácuo | Medidor de vácuo de ionização / resistência / medidor de filme | |
| Sistema de vácuo | Fonte de alimentação eléctrica | AC 220V /380 50Hz |
| Potência nominal | 5kW | |
| Dimensões | 900mm X 820mm X870mm | |
| Peso da máquina | 200kg |
Introduzir
PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) significa literalmente: deposição de vapor químico (CVD) reforçada com plasma (P). O gás reativo é transformado em plasma sob a ação da radiofrequência (RF) do equipamento para levar a cabo uma reação química para gerar o material de película necessário.
De um modo geral, a preparação de materiais de película fina pela tecnologia PECVD inclui principalmente os três processos básicos seguintes no crescimento de películas finas:Em primeiro lugar, no plasma sem equilíbrio, a reação primária entre os electrões e o gás reativo faz com que o gás reativo se decomponha, formando uma mistura de iões e grupos activos; em segundo lugar, vários grupos activos difundem-se e transportam-se para a superfície de crescimento da película e para a parede do tubo, as reacções secundárias entre os reagentes ocorrem ao mesmo tempo; finalmente, várias reacções primárias e produtos de reação secundária que atingem a superfície de crescimento são adsorvidos e reagem com a superfície, acompanhados pela reemissão de moléculas da fase gasosa.
O gás de processo é ionizado em iões sob a ação da fonte de alimentação de radiofrequência: um grande número de grupos activos são gerados após múltiplas colisões; estes grupos activos são adsorvidos no substrato ou substituem os átomos de H na superfície do substrato; sob a ação, migra na superfície do substrato e selecciona o ponto com a energia mais baixa para estabilizar; ao mesmo tempo, os átomos no substrato libertam-se continuamente das grilhetas dos átomos circundantes e entram no plasma para alcançar um equilíbrio dinâmico: quando a velocidade de deposição atómica excede a velocidade de escape, podem continuar a estar no plasma. A superfície do substrato é depositada na película fina de que necessitamos.
Princípio de funcionamento
3SiH+4NH3Si3N4+12H2↑
Usando plasma de baixa temperatura como fonte de energia, o wafer de silício é aquecido a uma temperatura predeterminada por um determinado método e, em seguida, um gás de reação adequado é introduzido. O gás sofre uma série de reacções químicas e reacções de plasma para formar uma película sólida na superfície da bolacha de silício. O método PECVD difere de outros métodos CVD na medida em que o plasma contém um grande número de electrões de alta energia, que podem fornecer a energia de ativação necessária para o processo de deposição química de vapor. A colisão entre os electrões e as moléculas da fase gasosa pode promover o processo de decomposição, combinação, excitação e ionização das moléculas de gás e gerar vários grupos químicos com elevada atividade, reduzindo assim significativamente a gama de temperaturas da deposição de película fina CVD, fazendo com que a necessidade original de ser realizada a alta temperatura do processo CVD
a baixa temperatura.
Temperatura de deposição para outros métodos:
APCVD--CVD de pressão atmosférica, 700-1000℃
LPCVD - CVD de baixa pressão, 750 ℃, 0,1mbar
PECVD--300-450℃, 0.1mbar
Vantagens
Economize energia e reduza custos
Aumentar a capacidade de produção
Redução da deterioração da vida útil da portadora minoritária em pastilhas de silício causada por alta temperatura
Rápida taxa de deposição
Boa qualidade da película
Fornecer serviços personalizados
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FAQ
O que é o forno CVD?
A deposição química de vapor (CVD) é uma tecnologia que utiliza várias fontes de energia, como aquecimento, excitação de plasma ou radiação de luz para reagir quimicamente substâncias químicas gasosas ou de vapor na fase gasosa ou na interface gás-sólido para formar depósitos sólidos no reator por meio de reação química. simplificando, duas ou mais matérias-primas gasosas são introduzidas em uma câmara de reação e, em seguida, reagem entre si para formar um novo material e depositá-lo na superfície do substrato.
O forno CVD é um sistema de forno combinado com unidade de forno tubular de alta temperatura, unidade de controle de gases e unidade de vácuo, é amplamente utilizado para experimentos e produção de preparação de material composto, processo microeletrônico, optoeletrônico semicondutor, utilização de energia solar, comunicação de fibra ótica, tecnologia de supercondutor, campo de revestimento protetor.
Como é que o forno CVD funciona?
O sistema de forno CVD consiste em uma unidade de forno de tubo de alta temperatura, unidade de controle preciso da fonte de gás reagente, estação de bomba de vácuo e peças de montagem correspondentes.
A bomba de vácuo é para remover o ar do tubo de reação e garantir que não haja gases indesejados dentro do tubo de reação, depois que o forno de tubo aquecerá o tubo de reação a uma temperatura alvo, então a unidade de controle preciso da fonte de gás reagente pode introduzir gases diferentes com uma proporção definida no tubo do forno para a reação química, a deposição de vapor químico será formada no forno CVD.
Qual é o princípio básico da CVD?
O que é o método PECVD?
Como é que o PACVD funciona?
Quais são os métodos utilizados para depositar películas finas?
Que gás é utilizado no processo CVD?
Existem tremendas fontes de gás que podem ser usadas no processo CVD, as reações químicas comuns do CVD incluem pirólise, fotólise, redução, oxidação, redox, de modo que os gases envolvidos nessas reações químicas podem ser usados no processo CVD.
Tomamos o crescimento de grafeno CVD como exemplo, os gases usados no processo CVD serão CH4, H2, O2 e N2.
Quais são os diferentes tipos de métodos CVD?
Para que é utilizado o PECVD?
PACVD é PECVD?
O que é o equipamento de deposição de película fina?
Qual é a vantagem do sistema CVD?
- Pode ser produzida uma vasta gama de películas, películas metálicas, películas não metálicas e películas de ligas multicomponentes, conforme necessário. Ao mesmo tempo, pode preparar cristais de alta qualidade que são difíceis de obter por outros métodos, como GaN, BP, etc.
- A velocidade de formação da película é rápida, geralmente vários microns por minuto ou mesmo centenas de microns por minuto. É possível depositar simultaneamente grandes quantidades de revestimentos com composição uniforme, o que é incomparável com outros métodos de preparação de filmes, como epitaxia de fase líquida (LPE) e epitaxia de feixe molecular (MBE).
- As condições de trabalho são realizadas sob pressão normal ou condições de baixo vácuo, de modo que o revestimento tem boa difração, e as peças de trabalho com formas complexas podem ser uniformemente revestidas, o que é muito superior ao PVD.
- Devido à difusão mútua do gás de reação, do produto da reação e do substrato, pode obter-se um revestimento com boa força de adesão, o que é crucial para a preparação de películas reforçadas à superfície, tais como películas resistentes ao desgaste e anti-corrosão.
- Algumas películas crescem a uma temperatura muito inferior ao ponto de fusão do material da película. Sob a condição de crescimento a baixa temperatura, o gás de reação e a parede do reator e as impurezas contidas neles quase não reagem, de modo que um filme com alta pureza e boa cristalinidade pode ser obtido.
- A deposição química de vapor pode obter uma superfície de deposição lisa. Isso ocorre porque, em comparação com o LPE, a deposição de vapor químico (CVD) é realizada sob alta saturação, com alta taxa de nucleação, alta densidade de nucleação e distribuição uniforme em todo o plano, resultando em uma superfície lisa macroscópica. Ao mesmo tempo, na deposição de vapor químico, o caminho livre médio das moléculas (átomos) é muito maior do que o LPE, de modo que a distribuição espacial das moléculas é mais uniforme, o que favorece a formação de uma superfície de deposição lisa.
- Baixos danos por radiação, que é uma condição necessária para a fabricação de semicondutores de óxido metálico (MOS) e outros dispositivos
Quais são as vantagens da utilização de máquinas de deposição química de vapor?
Quais são as vantagens do PECVD?
Quais são as vantagens da utilização do PACVD?
O que é a tecnologia de deposição de película fina?
O que significa PECVD?
O PECVD é uma tecnologia que utiliza o plasma para ativar o gás de reação, promover a reação química na superfície do substrato ou no espaço próximo da superfície e gerar uma película sólida. O princípio básico da tecnologia de deposição de vapor químico de plasma é que, sob a ação do campo elétrico de RF ou DC, o gás de origem é ionizado para formar um plasma, o plasma de baixa temperatura é usado como fonte de energia, uma quantidade apropriada de gás de reação é introduzida e a descarga de plasma é usada para ativar o gás de reação e realizar a deposição de vapor químico.
De acordo com o método de geração de plasma, ele pode ser dividido em plasma de RF, plasma de DC e plasma de micro-ondas CVD, etc ...
Quais são as aplicações das máquinas de deposição química de vapor?
Qual é a diferença entre ALD e PECVD?
Quais são as aplicações mais comuns do PACVD?
Quais são as vantagens da utilização de equipamento de deposição de películas finas?
Qual é a diferença entre CVD e PECVD?
A diferença entre o PECVD e a tecnologia CVD tradicional é que o plasma contém um grande número de electrões de alta energia, que podem fornecer a energia de ativação necessária no processo de deposição de vapor químico, alterando assim o modo de fornecimento de energia do sistema de reação. Uma vez que a temperatura dos electrões no plasma é tão elevada como 10000K, a colisão entre os electrões e as moléculas de gás pode promover a quebra de ligações químicas e a recombinação das moléculas de gás de reação para gerar grupos químicos mais activos, enquanto todo o sistema de reação mantém uma temperatura mais baixa.
Assim, em comparação com o processo CVD, o PECVD pode realizar o mesmo processo de deposição química de vapor com uma temperatura mais baixa.
Que factores devem ser considerados na seleção de uma máquina de deposição de vapor químico?
Qual é a diferença entre PECVD e pulverização catódica?
Que factores devem ser considerados na seleção de um sistema PACVD?
Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de deposição de película fina?
As máquinas de deposição química de vapor podem ser utilizadas para a deposição de películas finas com várias camadas?
Que considerações de segurança estão associadas à operação de equipamentos de deposição de película fina?
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