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Placa de cerâmica de nitreto de boro (BN)

Peças para deposição de película fina

Placa de cerâmica de nitreto de boro (BN)

Número do item : KM-D7

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Nitreto de boro
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Aplicações

As placas cerâmicas de nitreto de boro (BN) têm excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico e uma elevada condutividade térmica. São resistentes a altas temperaturas e podem suportar mudanças rápidas de temperatura sem expansão ou contração significativas. Estas placas também têm propriedades de baixa fricção e elevada lubrificação, o que as torna úteis em aplicações que requerem fricção e desgaste reduzidos. Elas são quimicamente inertes e não reagem prontamente com a maioria dos produtos químicos, ácidos ou bases, o que as torna altamente estáveis em ambientes corrosivos.

Com base nas características acima referidas, as folhas de nitreto de boro são muito adequadas para muitas indústrias, tais como:

  • Adequadas para proteção a altas temperaturas, lubrificação a altas temperaturas, desmoldagem a altas temperaturas, desmoldagem, anti-oxidação, metal
  • Revestimento resistente à soldadura, fundição de metais, forjamento, indústrias de extrusão
  • Revestimento de alumínio e proteção do canal de desvio, agente de proteção da máquina de revestimento a vácuo, revestimento de isolamento elétrico, proteção do termopar do isolador de alta temperatura, proteção do rolo de alta temperatura, proteção do equipamento de extrusão, isolador elétrico, vidro
  • Textura dura, pode ser transformada em ferramentas de corte de alta velocidade e brocas para exploração geológica e perfuração de petróleo
  • Várias formas, podem ser utilizadas como componentes de alta temperatura, alta pressão, isolamento e dissipação de calor
  • Materiais de embalagem para proteção contra a radiação de neutrões
  • Materiais electrolíticos e resistivos especiais que podem ser utilizados a altas temperaturas

Pormenores e peças

Placa cerâmica de nitreto de boro, pormenor 1Pormenor da placa cerâmica de nitreto de boro 2Pormenor da placa cerâmica de nitreto de boro 3Pormenor da placa cerâmica de nitreto de boro 4Pormenor da placa cerâmica de nitreto de boro 5Pormenor da placa cerâmica de nitreto de boro 6

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Baixa molhabilidade ao metal fundido
  • Condutividade térmica relativamente elevada e baixa expansão térmica
  • Elevada resistência ao choque térmico; baixa constante dieléctrica
  • Resistência a temperaturas ultra-altas, excelente desempenho de lubrificação em condições de alta temperatura
  • Não tóxico, não poluente, elevada proteção ambiental,
  • Elevada inércia química, coeficiente de atrito extremamente baixo
  • Resistência a alta tensão, alta resistência, resistência ao choque térmico, resistência à corrosão

FAQ

Quais são as aplicações das peças cerâmicas de nitreto de boro?

As peças cerâmicas de nitreto de boro encontram aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas em ambientes de alta temperatura, como em sistemas de gestão térmica, cadinhos, aquecedores e isoladores. Devido à sua excelente condutividade térmica, as peças cerâmicas de nitreto de boro são usadas como dissipadores de calor, substratos para dispositivos eletrônicos e componentes em eletrônicos de alta potência. Também são utilizadas na indústria aeroespacial para aplicações que exigem leveza e resistência a altas temperaturas, como bocais de foguetes e escudos térmicos. As peças cerâmicas de nitreto de boro também são usadas na indústria de semicondutores como suportes de wafer, cadinhos para crescimento de cristais e isoladores. Além disso, elas encontram aplicações na indústria química, onde sua inércia química e resistência à corrosão as tornam adequadas para lidar com materiais corrosivos.

Quais são as vantagens de usar peças cerâmicas de nitreto de boro?

O uso de peças cerâmicas de Nitreto de Boro oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, a sua elevada condutividade térmica permite uma transferência de calor eficiente, tornando-as ideais para aplicações que requerem dissipação de calor ou gestão térmica. Em segundo lugar, as cerâmicas de nitreto de boro apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-as adequadas para aplicações elétricas e eletrônicas. Elas têm baixa perda dielétrica e alta resistência dielétrica, permitindo um isolamento elétrico confiável mesmo em altas temperaturas. Além disso, as peças cerâmicas de nitreto de boro têm um baixo coeficiente de atrito, proporcionando excelente lubrificação e resistência ao desgaste em aplicações onde se deseja baixo atrito. Elas também são quimicamente inertes, o que as torna resistentes à maioria dos ácidos, álcalis e metais fundidos. As peças cerâmicas de nitreto de boro podem suportar altas temperaturas sem deformação ou degradação significativa, tornando-as adequadas para uso em ambientes extremos.

Como são feitos os cadinhos de grafite de alta pureza?

Os cadinhos de grafite de elevada pureza são normalmente fabricados através de um processo designado por prensagem isostática. Neste método, o pó de grafite é colocado num molde de borracha e, em seguida, sujeito a alta pressão de todas as direcções. Esta pressão compacta as partículas de grafite numa forma de cadinho densa e uniforme. O cadinho é então aquecido a uma temperatura elevada para remover quaisquer impurezas e melhorar a sua pureza.

Que considerações devem ser feitas ao selecionar peças cerâmicas de nitreto de boro?

Várias considerações devem ser feitas ao selecionar peças cerâmicas de nitreto de boro. Em primeiro lugar, os requisitos específicos da aplicação devem ser avaliados, como faixa de temperatura, propriedades de isolamento elétrico, condutividade térmica, força mecânica e resistência química. Isso ajudará a determinar o grau ou a formulação apropriada da cerâmica de nitreto de boro a ser selecionada. Em segundo lugar, o projeto e a geometria da peça cerâmica devem ser considerados para garantir que ela possa ser fabricada usando os processos e equipamentos disponíveis. As tolerâncias dimensionais e os requisitos de acabamento de superfície também devem ser levados em conta. Além disso, o custo e a disponibilidade das peças cerâmicas de nitreto de boro devem ser considerados, já que diferentes processos de fabricação e graus de nitreto de boro podem variar em custo. É aconselhável consultar os fabricantes ou especialistas na área para garantir que as peças cerâmicas de nitreto de boro selecionadas atendam aos requisitos específicos da aplicação.

Quais são as aplicações comuns dos cadinhos de grafite de elevada pureza?

Os cadinhos de grafite de elevada pureza têm uma vasta gama de aplicações em indústrias como a metalurgia, fundições e laboratórios. São normalmente utilizados para a fusão e fundição de metais não ferrosos, incluindo alumínio, cobre e metais preciosos. Os cadinhos de grafite de alta pureza também são utilizados na produção de ligas e cerâmicas de alta temperatura. São essenciais em processos como a análise química, a espetroscopia e a preparação de amostras em laboratórios. Além disso, estes cadinhos encontram aplicações na indústria de semicondutores para a fusão e crescimento de silício e outros materiais semicondutores.

Quais processos de fabricação são usados para produzir peças de cerâmica de nitreto de boro?

Vários processos de fabricação podem ser usados para produzir peças de cerâmica de nitreto de boro. Os métodos mais comuns incluem prensagem a quente, prensagem isostática a quente (HIP) e fundição por deslizamento. A prensagem a quente envolve a compactação de pós de nitreto de boro sob alta pressão e temperatura para formar uma cerâmica densa. A HIP envolve submeter o pó compacto de nitreto de boro a alta temperatura e pressão em um ambiente de gás inerte para atingir uma densidade ainda maior e eliminar qualquer porosidade remanescente. A fundição por deslizamento envolve a formação de uma pasta de pó de nitreto de boro e um aglutinante, despejando-a em um molde e, em seguida, secando e queimando o corpo verde para produzir a peça cerâmica final. Outros processos, como extrusão, moldagem por injeção ou usinagem, podem ser usados para dar forma e acabamento às peças de cerâmica de nitreto de boro, dependendo da geometria e das especificações desejadas.

Que factores devem ser considerados na seleção de cadinhos de grafite de elevada pureza?

Ao selecionar cadinhos de grafite de elevada pureza, devem ser considerados vários factores. Em primeiro lugar, o tamanho e a capacidade do cadinho devem estar de acordo com a aplicação pretendida e a quantidade de material a ser fundido ou processado. A condutividade térmica do cadinho, a resistência ao choque térmico e a compatibilidade química devem ser avaliadas para garantir que cumprem os requisitos específicos do processo. É importante selecionar cadinhos feitos de material de grafite de alta qualidade com elevados níveis de pureza para minimizar a contaminação e garantir um excelente desempenho. O design e a construção do cadinho também devem ser considerados, tais como a presença de pegas ou bicos de verter para facilitar o manuseamento. Além disso, é aconselhável consultar os fabricantes ou especialistas na área para garantir a seleção dos cadinhos de grafite de elevada pureza mais adequados para aplicações específicas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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