Produtos Equipamento térmico MPCVD Drawing die nano-diamond coating HFCVD Equipment
Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

MPCVD

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Número do item : MP-CVD-100

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Aplicação

O princípio de funcionamento da deposição química de vapor de diamante por HFCVD é o seguinte: misturar uma atmosfera contendo carbono com hidrogénio supersaturado, activá-la de uma determinada forma e, em seguida, passá-la através de uma determinada composição da atmosfera, energia de ativação, temperatura do substrato e distância entre o substrato e a fonte de ativação, etc. Nestas condições, uma película de diamante é depositada na superfície inferior. Acredita-se geralmente que a nucleação e o crescimento das películas de diamante podem ser divididos em três fases:

  1. O gás que contém carbono e o gás radão decompõem-se em carbono, átomos de hidrogénio e outros grupos livres activos a uma determinada temperatura. Estes combinam-se com a matriz para formar primeiro uma camada de transição de carboneto muito fina.
  2. Os átomos de carbono depositam núcleos de diamante na camada de transição formada no substrato.
  3. O núcleo de cristal de diamante formado cresce num micro-item de diamante sob um ambiente adequado, e depois cresce numa película de diamante.

Detalhes e peças

Cena de trabalho do equipamento de revestimento de diamante HFCVD da matriz de trefilação de fio pormenor da plataforma de revestimento 01 pormenor da plataforma de revestimento 02 matriz de trefilação revestida com nano diamante, pormenor 01 matriz de trefilação revestida com nano diamante detial 02

Especificações técnicas

Composição técnica HFCVD
Parâmetros técnicos Composição do equipamento Configuração do sistema
Frasco de sino Dia. 500mm, Altura 550mm, câmara de aço inoxidável SUS304; isolamento interno da pele de aço inoxidável, altura de elevação é 350mm; Um conjunto de câmara de vácuo (campânula) corpo principal (estrutura de arrefecimento de água encamisada) Corpo principal da câmara de vácuo (campânula); A cavidade é feita de aço inoxidável 304 de alta qualidade; Campânula vertical: a camisa de arrefecimento a água encamisada é instalada na periferia geral da campânula. A parede interna da campânula é isolada com pele de aço inoxidável e a campânula é fixada lateralmente. Posicionamento preciso e estável; Janela de observação: disposta horizontalmente no meio da câmara de vácuo Janela de observação, arrefecimento a água, deflector, configuração lateral e superior Ângulo de bisel de 45 graus, janela de observação de 50° (observe o mesmo ponto que a janela de observação horizontal e a plataforma de suporte da amostra); as duas janelas de observação mantêm a posição e o tamanho existentes, são selados com malha metálica e reservados para a instalação de eléctrodos Interface;
Mesa do equipamento: L1550*W900*H1100mm Um conjunto de dispositivo de mesa de amostras de arrasto (adoptando o acionamento de eixo duplo) Dispositivo de suporte de amostras: Suporte de amostras em aço inoxidável (arrefecimento por água de soldadura) Dispositivo de 6 posições; pode ser ajustado separadamente, apenas o ajuste para cima e para baixo, o intervalo de ajuste para cima e para baixo é de 25 mm, e a agitação esquerda e direita deve ser inferior a 3% ao subir e descer (ou seja, a agitação esquerda e direita de subida ou descida de 1 mm é inferior a 0,03 mm), e o estágio da amostra não roda ao subir ou descer.
Grau de vácuo máximo: 2.0×10-1Pa ; Um conjunto de sistema de vácuo Sistema de vácuo: Configuração do sistema de vácuo: bomba mecânica + válvula de vácuo + válvula de purga física + tubo de escape principal + bypass; (fornecido pelo fornecedor da bomba de vácuo), a válvula de vácuo usa uma válvula pneumática; Medição do sistema de vácuo: Pressão da membrana.
Taxa de aumento da pressão: ≤5Pa/h; Sistema de fornecimento de gás do medidor de fluxo de massa de dois canais Sistema de fornecimento de gás: O medidor de fluxo de massa é configurado pela Parte B, entrada de ar bidirecional, a taxa de fluxo é controlada pelo medidor de fluxo de massa, após a reunião bidirecional, ele entra na câmara de vácuo a partir do topo e o interior do tubo de entrada de ar é de 50 mm
Movimento da mesa de amostras: o intervalo de subida e descida é de ± 25 m; é necessário agitar a relação esquerda e direita quando sobe e desce em ± 3%; Um conjunto de eléctrodos (2 canais) Dispositivo de eléctrodos: A direção do comprimento dos quatro orifícios dos eléctrodos é paralela à direção do comprimento da plataforma de apoio, e a direção do comprimento está virada para a janela de observação principal com um diâmetro de 200 mm.
Pressão de trabalho: utilizar o manómetro de membrana, gama de medição: 0 ~ 10kPa; trabalho constante a 1kPa ~5kPa, o valor da pressão constante muda mais ou menos 0,1kPa; Um conjunto de sistema de água de arrefecimento Sistema de água de arrefecimento: A campânula, os eléctrodos e a placa de fundo estão todos equipados com condutas de circulação de água de arrefecimento e estão equipados com um dispositivo de alarme de fluxo de água insuficiente 3.7: sistema de controlo. Interruptores, instrumentos, instrumentos e fonte de alimentação para elevação da campânula, esvaziamento, bomba de vácuo, estrada principal, bypass, alarme, fluxo, pressão do ar, etc. estão colocados na lateral do suporte e são controlados por um ecrã tátil de 14 polegadas; o equipamento tem um programa de controlo totalmente automático sem intervenção manual e pode armazenar dados e chamar dados
Posição da entrada de ar: entrada de ar no topo da campânula, e a posição da porta de exaustão está localizada diretamente abaixo do suporte da amostra; Sistema de controlo
Sistema de controlo: Controlador PLC + ecrã tátil de 10 polegadas Um conjunto de sistema de controlo automático da pressão (válvula de controlo da pressão original importada da Alemanha)
Sistema de insuflação: caudalímetro de massa de 2 canais, gama de caudal: 0-2000sccm e 0-200sccm; Válvula pneumática Medidor de vácuo de resistência
3.1.10 Bomba de vácuo: Bomba de vácuo D16C

Vantagens

O molde de desenho de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e usa o método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interno do molde. E um novo produto obtido após a moagem e polimento do revestimento. O revestimento composto de nano-diamante revestido na superfície do orifício interno não só tem as características de forte aderência e resistência ao desgaste do revestimento de diamante convencional, mas também tem as vantagens da superfície plana e lisa do revestimento de nano-diamante, pequeno coeficiente de atrito e fácil moagem e polimento. A tecnologia de revestimento não só resolve o problema técnico da aderência do revestimento, como também elimina o estrangulamento da superfície do revestimento de diamante, que não é fácil de polir, e elimina os obstáculos à industrialização da película de diamante CVD.

Quadro comparativo entre o molde de estiragem tradicional e o nano-revestido de diamante

Indicadores técnicos

Molde de estiragem tradicional

Molde de estiragem revestido com nano diamante

Tamanho do grão da superfície de revestimento

Nenhum

20~80nm

Teor de diamante no revestimento

nenhum

≥99%

Espessura do revestimento de diamante

nenhuma

10 ~ 15mm

Rugosidade da superfície

Ra≤0.1mm

Classe A: Ra≤0.1mm

Classe B: Ra≤0.05mm

Faixa de diâmetro do furo interno da matriz de desenho de revestimento

Ф3 ~ Ф70mm

Ф3 ~ Ф70mm

Vida útil de serviço

A vida útil depende das condições de trabalho

6-10 vezes mais

Coeficiente de fricção da superfície

0.8

0.1

 

  • Para o paralelismo e retidão da plataforma de elevação do molde do equipamento, a nossa empresa produziu especialmente ferramentas especiais. O método de elevação biaxial é suficiente para permitir que as duas extremidades sejam levantadas e baixadas em cerca de ±2 fios, para que possam ser feitos moldes mais pequenos.
  • Para o ferramental do equipamento, nossa empresa integra a localização de cada empresa no ferramental, visando o ferramental e o processo do molde. Bom ferramental e fixação, estável e fiável, alta precisão, fácil de operar.
  • Para a válvula de fecho do equipamento, outros fabricantes utilizam válvulas deflectoras, que não podem ser ajustadas linearmente (ou seja, a folga aumenta rapidamente assim que é aberta). A nossa empresa concebe-a de acordo com o princípio da válvula de fecho e do controlo estável da pressão, de modo a que a abertura de fecho possa ser ajustada linearmente para obter um controlo estável da pressão;
  • O sistema de controlo totalmente automático controla automaticamente a pressão de acordo com algoritmos informáticos; pode reduzir a aleatoriedade do operador e tornar o processo mais confidencial. Poupa trabalho, e a consistência da qualidade do molde com as mesmas especificações é mais ideal;
  • Para a estabilidade da campânula de elevação, a nossa empresa utiliza rolamentos auto-lubrificantes, que tornam a rotação mais flexível e livre de encravamentos. Processo básico, o revestimento de diamante pode ser feito de acordo com o processo de revestimento de diamante de cada cliente.

 

Fornecer serviços personalizados

Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.

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FAQ

O que é a máquina de diamante CVD?

Uma máquina de diamante CVD é um dispositivo utilizado para produzir diamantes sintéticos através de um processo chamado Deposição Química de Vapor (CVD). Este processo envolve a precipitação de vapores químicos para criar um diamante, que tem propriedades equivalentes às dos diamantes naturais. As máquinas de diamante CVD incluem a CVD térmica assistida por filamentos, a CVD reforçada por plasma e a CVD assistida por combustão, etc. Os diamantes CVD resultantes são úteis na indústria de ferramentas de corte devido à sua elevada dureza e longa duração, o que os torna uma ferramenta importante e económica para o corte de materiais não ferrosos.

Qual é o princípio básico da CVD?

O princípio básico da Deposição em Vapor Químico (CVD) consiste em expor um substrato a um ou mais precursores voláteis que reagem ou se decompõem na sua superfície para produzir um depósito de película fina. Este processo pode ser utilizado para várias aplicações, tais como películas de modelação, materiais de isolamento e camadas metálicas condutoras. A CVD é um processo versátil que pode sintetizar revestimentos, pós, fibras, nanotubos e componentes monolíticos. Também é capaz de produzir a maioria dos metais e ligas metálicas e seus compostos, semicondutores e sistemas não metálicos. A deposição de um sólido numa superfície aquecida a partir de uma reação química na fase de vapor caracteriza o processo CVD.

Como é que uma máquina de diamante CVD funciona?

As máquinas de diamante CVD funcionam através da introdução de uma mistura de gases, normalmente metano e hidrogénio, numa câmara de vácuo. Os gases são então activados utilizando uma variedade de técnicas, tais como plasma de micro-ondas ou filamentos quentes, que quebram as moléculas e libertam átomos de carbono. Estes átomos de carbono depositam-se então no substrato, acumulando-se camada a camada para formar um diamante sintético.

Quais são os diferentes tipos de métodos CVD?

Os diferentes tipos de métodos de CVD incluem a CVD à pressão atmosférica (APCVD), a CVD a baixa pressão (LPCVD), a CVD a ultra-alto vácuo, a CVD suportada por aerossóis, a CVD por injeção direta de líquido, a CVD de parede quente, a CVD de parede fria, a CVD por plasma de micro-ondas, a CVD melhorada por plasma (PECVD), a CVD melhorada por plasma remoto, a CVD melhorada por plasma de baixa energia, a CVD por camada atómica, a CVD por combustão e a CVD por filamento quente. Estes métodos diferem no mecanismo pelo qual as reacções químicas são desencadeadas e nas condições de funcionamento.

Quais são as vantagens de utilizar máquinas de diamante CVD?

As máquinas de diamante CVD oferecem várias vantagens em relação a outros métodos de produção de diamantes. Em primeiro lugar, permitem a criação de diamantes de alta qualidade, quase sem defeitos, com um controlo preciso da sua forma, tamanho e clareza. Estas máquinas também permitem a produção de diamantes com propriedades específicas, como a cor ou a condutividade eléctrica, através da introdução de gases dopantes adequados durante o processo de deposição. Além disso, as máquinas de diamante CVD são mais ecológicas em comparação com a extração tradicional de diamantes, pois minimizam os impactos sociais e ambientais associados à extração de diamantes.

Quais são as vantagens da utilização de máquinas de deposição química de vapor?

As máquinas de deposição de vapor químico oferecem várias vantagens na deposição de película fina. Permitem um controlo preciso das propriedades da película, como a espessura, a composição e a uniformidade. A CVD pode depositar películas em grandes áreas e formas complexas, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicações. A técnica permite a deposição de uma variedade de materiais, incluindo metais, semicondutores, cerâmicas e compostos orgânicos. As películas CVD podem apresentar excelente aderência, pureza e conformidade com a superfície do substrato. Além disso, as máquinas CVD podem funcionar a temperaturas relativamente baixas, reduzindo o stress térmico no substrato e permitindo a deposição em materiais sensíveis à temperatura.

Que considerações devem ser feitas ao selecionar uma máquina de diamante CVD?

Ao selecionar uma máquina de diamante CVD, devem ser considerados vários factores. Em primeiro lugar, o tamanho e a capacidade da máquina devem estar alinhados com os requisitos de produção pretendidos. O tamanho da câmara de deposição deve acomodar as dimensões desejadas do substrato e permitir a escalabilidade. As capacidades de controlo e automatização da máquina também devem ser avaliadas para garantir a facilidade de operação e a reprodutibilidade. Além disso, os métodos de aquecimento e ativação da máquina devem ser avaliados quanto à eficiência e uniformidade do crescimento do diamante. Também é importante considerar a disponibilidade de suporte técnico, serviços de manutenção e o custo total de propriedade. Consultar os fabricantes e especialistas na área pode ajudar a selecionar a máquina de diamante CVD mais adequada para as necessidades específicas de produção.

Quais são as aplicações das máquinas de deposição química de vapor?

As máquinas de deposição de vapor químico encontram aplicações em várias indústrias e campos de investigação. Na indústria dos semicondutores, a CVD é utilizada para depositar películas finas para circuitos integrados, como o dióxido de silício e o nitreto de silício. A CVD é também utilizada na produção de células solares de película fina, onde são depositados materiais como o telureto de cádmio ou o seleneto de cobre, índio e gálio. Outras aplicações incluem a deposição de revestimentos protectores, tais como películas de carbono tipo diamante, revestimentos resistentes ao desgaste e revestimentos antirreflexo. A CVD é também utilizada na produção de revestimentos ópticos, tais como películas finas para espelhos, filtros e guias de ondas.

Quais são as aplicações comuns dos diamantes produzidos pelas máquinas de diamante CVD?

Os diamantes produzidos por máquinas de diamante CVD têm uma ampla gama de aplicações. Eles são normalmente usados em jóias, pois oferecem a mesma beleza e durabilidade que os diamantes naturais. Os diamantes CVD também são altamente valorizados em aplicações industriais, como ferramentas de corte, abrasivos e dissipadores de calor, devido à sua excecional dureza e condutividade térmica. São utilizados na indústria eletrónica para dispositivos electrónicos de alto desempenho, tais como transístores de alta potência e detectores de radiação. Os diamantes CVD também estão a encontrar aplicações no campo da medicina, incluindo ferramentas cirúrgicas, componentes ópticos e como revestimentos para implantes devido à sua biocompatibilidade.

Que factores devem ser considerados na seleção de uma máquina de deposição de vapor químico?

Devem ser considerados vários factores ao selecionar uma máquina de deposição química de vapor. As propriedades necessárias da película, tais como composição, espessura e uniformidade, devem estar alinhadas com as capacidades da máquina. O tamanho da câmara de deposição deve acomodar o tamanho e a forma do substrato desejado. A gama de temperatura e pressão da máquina deve corresponder aos requisitos específicos de deposição. É também importante considerar a disponibilidade e compatibilidade dos gases precursores para a deposição do material pretendido. Outras considerações incluem a facilidade de operação, os requisitos de manutenção e o nível de automação ou capacidades de controlo. Além disso, a consulta de especialistas ou fabricantes pode fornecer orientações valiosas para a seleção da máquina CVD mais adequada para uma aplicação específica.

As máquinas de deposição química de vapor podem ser utilizadas para a deposição de películas finas com várias camadas?

Sim, as máquinas de deposição química de vapor podem ser utilizadas para a deposição de películas finas com várias camadas. Através do controlo dos parâmetros de deposição e da introdução sequencial de diferentes gases precursores, é possível depositar várias camadas de diferentes materiais num substrato. Isto permite a criação de estruturas complexas de película fina com propriedades e funcionalidades adaptadas. A sequência de deposição, a temperatura, a pressão e os caudais de gás para cada camada podem ser controlados com precisão para obter a composição e a espessura de película pretendidas. As películas finas multicamadas encontram aplicações em vários domínios, como a microeletrónica, a optoelectrónica e a engenharia de superfícies, em que diferentes camadas desempenham funções específicas ou melhoram o desempenho global do sistema material.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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A deposição química em fase vapor (CVD) é um método amplamente adotado para a produção de grafeno de alta qualidade.

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