Prensa isostática
Estação de trabalho de prensa isostática quente (WIP) 300Mpa
Número do item : PCIW
O preço varia com base em specs and customizations
- Diâmetro interior do cilindro
- Ø150-Ø1000 mm
- Altura interior do cilindro
- 300-3000 mm
- Pressão máxima
- 300 MPa
- Temperatura máxima
- (óleo de transferência de calor)≤ 250℃
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Obtenha sua cotação agora! Leave a Message Obtenha um orçamento rápido Via WhatsappA prensagem isostática a quente (WIP) é uma variante da prensagem isostática a frio (CIP) que inclui um elemento de aquecimento. Utiliza água quente ou um meio semelhante para aplicar uma pressão uniforme aos produtos em pó a partir de todas as direcções.
A prensagem isostática a quente (WIP) é uma tecnologia de ponta que permite a prensagem isostática a uma temperatura que não excede o ponto de ebulição do meio líquido. Este processo envolve normalmente a utilização de materiais flexíveis como molde de revestimento e pressão hidráulica como meio de pressão para moldar e prensar o material em pó.
O processo de prensagem isostática quente envolve normalmente o aquecimento do meio líquido em primeiro lugar e, em seguida, a injeção contínua do meio líquido aquecido num cilindro de prensagem selado através de uma fonte de reforço. Para garantir a precisão do controlo da temperatura, o cilindro de prensagem está equipado com um elemento de aquecimento.
Aplicações
A prensagem isostática a quente é normalmente utilizada para pós, aglutinantes e outros materiais com requisitos especiais de temperatura ou que não podem ser moldados à temperatura ambiente. Esta tecnologia revolucionou a indústria transformadora e permitiu a produção de peças e componentes complexos com precisão e eficiência.
Detalhes e peças
- Cilindro de alta pressão de parede espessa
- Módulo de aumento de pressão
- Placa de operação móvel
Tipos de estrutura da prensa isostática quente
As prensas isostáticas a quente podem ser classificadas em três tipos de estruturas: estrutura de parafuso, estrutura de dente de momento e estrutura de enrolamento de fio.
- A estrutura de parafuso é adequada para equipamentos de prensagem isostática de pequena e média dimensão. Apresenta uma elevada precisão de controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura do dente de momento é adequada para equipamentos de prensagem isostática de médio e grande porte. Partilha as mesmas características que a estrutura de parafuso: elevada precisão de controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Também não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de enrolamento de fio de aço é adequada para equipamentos de prensagem isostática a quente em grande escala. Esta estrutura é normalmente utilizada em equipamentos de prensagem isostática a quente com um diâmetro de cilindro superior a 400mm e uma pressão de trabalho superior a 250MPa. Possui alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Gera baixo ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
Vantagens
- Precisão de controlo de temperatura de ±1℃
- Nós temos a capacidade de fornecer design personalizado e fabricação para WIP (prensa isostática de água) com uma capacidade de pressão de até 450 MPa.
- O cilindro de prensagem está equipado com um dispositivo de aquecimento para garantir um controlo preciso da temperatura do meio líquido.
- Elevada precisão no controlo da temperatura
- A prensa isostática quente utiliza um processo de reforço e despressurização automático de várias fases, controlado por programa, que pode ser personalizado com controlo de fluxo manual ou automático para satisfazer vários requisitos do processo de prensagem.
- O processo de tratamento a pressão ultra-alta é relativamente simples, graças à velocidade de transmissão de pressão rápida e uniforme e à ausência de um gradiente de pressão.
- O design da prensa isostática quente segue os padrões internacionais para reduzir os custos de produção e manutenção.
- O design do grupo de válvulas é altamente integrado, o que reduz o número de tubagens de alta pressão, melhora a segurança do equipamento e minimiza a manutenção de falhas e o tempo de reparação.
Garantia de segurança
- A prensa isostática a quente possui uma estrutura de enrolamento de fio de aço pré-esforçado tanto no cilindro de prensagem como na estrutura de suporte de pressão, eliminando o risco de explosão e assegurando um funcionamento mais seguro e fiável com uma vida útil superior a 200.000 ciclos.
- A prensa isostática quente também incorpora um design de estrutura de vedação de longa duração e baixa manutenção, que aumenta a fiabilidade do equipamento.
- Para garantir a segurança do pessoal e do equipamento, a prensa isostática a quente está equipada com funções de proteção de segurança automáticas e manuais. Também possui vários modelos de proteção de segurança mecânica e eléctrica e de aviso, cumprindo os requisitos de uma produção segura.
Especificações técnicas
| Modelo | Diâmetro interior do cilindro (mm) | Altura interior do cilindro (mm) | Pressão máxima (MPa) | Temperatura máxima |
| PCIW150 | Ø150 | 300~500 | 300 |
(Água desionizada) ≤ 90℃ (óleo de transferência de calor)≤ 250℃ |
| PCIW200 | Ø200 | 500-1000 | ||
| PCIW250 | Ø250 | |||
| PCIW300 | Ø300 | |||
| PCIW350 | Ø350 | 500-1500 | ||
| PCIW400 | Ø400 | 500~2000 | ||
| PCIW450 | Ø450 | |||
| PCIW500 | Ø500 | 1000~3000 | ||
| PCIW630 | Ø630 | |||
| PCIW710 | Ø710 | |||
| PCIW800 | Ø800 | |||
| PCIW910 | Ø910 | |||
| PCIW1000 | Ø1000 |
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FAQ
O que é uma prensa de laboratório?
Qual é o objetivo de uma prensa hidráulica no laboratório?
O que é a prensagem isostática a frio (CIP)?
A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo utilizado para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada, aplicando pressão hidrostática à temperatura ambiente. O processo é realizado usando um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, que é preenchido com um meio de pressão líquido, como água, óleo ou um fluido especializado.
Quais são os diferentes tipos de prensas de laboratório?
Quais são as vantagens da prensagem isostática a frio?
- Alta resistência verde: A maquinação do material compactado no seu estado verde torna-se mais viável.
- Materiais que são difíceis de prensar: A prensagem isostática pode ser realizada em pós sem a necessidade de água, lubrificantes ou aglutinantes, tornando-a aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
- O encolhimento previsível durante a sinterização é alcançado devido à alta compactação e densidade uniforme.
- Poupanças de tempo e custos no pós-processamento são possíveis devido à capacidade de criar formas grandes, complexas e quase líquidas.
- Podem ser produzidas peças de grande proporção com densidade uniforme, resultando numa melhor qualidade.
- A resistência verde permite um manuseamento e tratamento eficientes durante o processo, reduzindo os custos de produção.
O que é uma prensa isostática a frio?
Uma prensa isostática a frio (CIP) é uma máquina utilizada para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada.
O processo funciona enchendo um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, com um meio de pressão líquido como água, óleo ou um fluido especializado. Este molde é então colocado em um recipiente fechado e uma pressão igual é aplicada a cada superfície para obter um ambiente de alta pressão.
A pressão resulta em um aumento na densidade do produto e permite que ele assuma a forma desejada.
A prensagem isostática a frio é realizada à temperatura ambiente, em contraste com a prensagem isostática a quente, que é realizada a temperaturas mais altas.
Campo de aplicação da prensa isostática a frio?
A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para várias aplicações, incluindo a consolidação de pós cerâmicos, compressão de grafite, materiais refratários e isoladores elétricos, bem como a produção de cerâmicas finas para aplicações odontológicas e médicas.
Esta tecnologia também está fazendo incursões em novos campos, como pressionar alvos de pulverização catódica, revestir peças de válvulas em motores para reduzir o desgaste nas cabeças de cilindro, telecomunicações, eletrônica, aeroespacial e indústrias automotivas.
O que é a prensagem isostática a quente (WIP)?
A prensagem isostática a quente (WIP) é uma variante da prensagem isostática a frio (CIP) que inclui um elemento de aquecimento. Utiliza água quente ou um meio semelhante para aplicar uma pressão uniforme a produtos em pó a partir de todas as direcções.
Uma vez que a moldagem do pó ocorre a uma temperatura específica, a WIP é utilizada quando é essencial minimizar as inconsistências de moldagem causadas por alterações nas estações do ano.
Quais são as peças de desgaste do equipamento de prensagem isostática a frio?
As peças de desgaste do equipamento isostático a frio são principalmente várias vedações, como vários tipos de anéis de vedação, núcleos de válvulas e assentos de válvulas.
Que tipos de estruturas tem a prensagem isostática a quente (WIP)?
As prensas isostáticas a quente podem ser categorizadas em três tipos de estruturas: estrutura de parafuso, estrutura de dente de momento e estrutura de enrolamento de fio.
- A estrutura de parafuso é adequada para equipamentos de prensagem isostática de pequeno e médio porte. Apresenta uma elevada precisão no controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de dente de momento é adequada para equipamentos de prensagem isostática de médio e grande porte. Partilha as mesmas características que a estrutura de parafuso: alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Também não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de enrolamento de fio de aço é adequada para equipamentos de prensagem isostática quente em grande escala. Esta estrutura é tipicamente utilizada em equipamentos de prensagem isostática a quente com um diâmetro de cilindro superior a 400mm e uma pressão de trabalho superior a 250MPa. Possui alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Gera baixo ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
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