Prensa isostática
Estação de trabalho de prensa isostática quente (WIP) 300Mpa
Número do item : PCIW
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Diâmetro interior do cilindro
- Ø150-Ø1000 mm
- Altura interior do cilindro
- 300-3000 mm
- Pressão máxima
- 300 MPa
- Temperatura máxima
- (óleo de transferência de calor)≤ 250℃
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Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineA prensagem isostática a quente (WIP) é uma variante da prensagem isostática a frio (CIP) que inclui um elemento de aquecimento. Utiliza água quente ou um meio semelhante para aplicar uma pressão uniforme aos produtos em pó a partir de todas as direcções.
A prensagem isostática a quente (WIP) é uma tecnologia de ponta que permite a prensagem isostática a uma temperatura que não excede o ponto de ebulição do meio líquido. Este processo envolve normalmente a utilização de materiais flexíveis como molde de revestimento e pressão hidráulica como meio de pressão para moldar e prensar o material em pó.
O processo de prensagem isostática quente envolve normalmente o aquecimento do meio líquido em primeiro lugar e, em seguida, a injeção contínua do meio líquido aquecido num cilindro de prensagem selado através de uma fonte de reforço. Para garantir a precisão do controlo da temperatura, o cilindro de prensagem está equipado com um elemento de aquecimento.
Aplicações
A prensagem isostática a quente é normalmente utilizada para pós, aglutinantes e outros materiais com requisitos especiais de temperatura ou que não podem ser moldados à temperatura ambiente. Esta tecnologia revolucionou a indústria transformadora e permitiu a produção de peças e componentes complexos com precisão e eficiência.
Detalhes e peças
- Cilindro de alta pressão de parede espessa
- Módulo de aumento de pressão
- Placa de operação móvel
Tipos de estrutura da prensa isostática quente
As prensas isostáticas a quente podem ser classificadas em três tipos de estruturas: estrutura de parafuso, estrutura de dente de momento e estrutura de enrolamento de fio.
- A estrutura de parafuso é adequada para equipamentos de prensagem isostática de pequena e média dimensão. Apresenta uma elevada precisão de controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura do dente de momento é adequada para equipamentos de prensagem isostática de médio e grande porte. Partilha as mesmas características que a estrutura de parafuso: elevada precisão de controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Também não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de enrolamento de fio de aço é adequada para equipamentos de prensagem isostática a quente em grande escala. Esta estrutura é normalmente utilizada em equipamentos de prensagem isostática a quente com um diâmetro de cilindro superior a 400mm e uma pressão de trabalho superior a 250MPa. Possui alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Gera baixo ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
Vantagens
- Precisão de controlo de temperatura de ±1℃
- Nós temos a capacidade de fornecer design personalizado e fabricação para WIP (prensa isostática de água) com uma capacidade de pressão de até 450 MPa.
- O cilindro de prensagem está equipado com um dispositivo de aquecimento para garantir um controlo preciso da temperatura do meio líquido.
- Elevada precisão no controlo da temperatura
- A prensa isostática quente utiliza um processo de reforço e despressurização automático de várias fases, controlado por programa, que pode ser personalizado com controlo de fluxo manual ou automático para satisfazer vários requisitos do processo de prensagem.
- O processo de tratamento a pressão ultra-alta é relativamente simples, graças à velocidade de transmissão de pressão rápida e uniforme e à ausência de um gradiente de pressão.
- O design da prensa isostática quente segue os padrões internacionais para reduzir os custos de produção e manutenção.
- O design do grupo de válvulas é altamente integrado, o que reduz o número de tubagens de alta pressão, melhora a segurança do equipamento e minimiza a manutenção de falhas e o tempo de reparação.
Garantia de segurança
- A prensa isostática a quente possui uma estrutura de enrolamento de fio de aço pré-esforçado tanto no cilindro de prensagem como na estrutura de suporte de pressão, eliminando o risco de explosão e assegurando um funcionamento mais seguro e fiável com uma vida útil superior a 200.000 ciclos.
- A prensa isostática quente também incorpora um design de estrutura de vedação de longa duração e baixa manutenção, que aumenta a fiabilidade do equipamento.
- Para garantir a segurança do pessoal e do equipamento, a prensa isostática a quente está equipada com funções de proteção de segurança automáticas e manuais. Também possui vários modelos de proteção de segurança mecânica e eléctrica e de aviso, cumprindo os requisitos de uma produção segura.
Especificações técnicas
| Modelo | Diâmetro interior do cilindro (mm) | Altura interior do cilindro (mm) | Pressão máxima (MPa) | Temperatura máxima |
| PCIW150 | Ø150 | 300~500 | 300 |
(Água desionizada) ≤ 90℃ (óleo de transferência de calor)≤ 250℃ |
| PCIW200 | Ø200 | 500-1000 | ||
| PCIW250 | Ø250 | |||
| PCIW300 | Ø300 | |||
| PCIW350 | Ø350 | 500-1500 | ||
| PCIW400 | Ø400 | 500~2000 | ||
| PCIW450 | Ø450 | |||
| PCIW500 | Ø500 | 1000~3000 | ||
| PCIW630 | Ø630 | |||
| PCIW710 | Ø710 | |||
| PCIW800 | Ø800 | |||
| PCIW910 | Ø910 | |||
| PCIW1000 | Ø1000 |
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
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FAQ
O que é a prensagem isostática a frio (CIP)?
A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo utilizado para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada, aplicando pressão hidrostática à temperatura ambiente. O processo é realizado usando um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, que é preenchido com um meio de pressão líquido, como água, óleo ou um fluido especializado.
O que é a prensagem isostática?
Quais são as vantagens da prensagem isostática?
Quais são os tipos de prensagem isostática?
Existem dois tipos principais de prensagem isostática:
- Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
- Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.
Quais são as vantagens da prensagem isostática a frio?
- Alta resistência verde: A maquinação do material compactado no seu estado verde torna-se mais viável.
- Materiais que são difíceis de prensar: A prensagem isostática pode ser realizada em pós sem a necessidade de água, lubrificantes ou aglutinantes, tornando-a aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
- O encolhimento previsível durante a sinterização é alcançado devido à alta compactação e densidade uniforme.
- Poupanças de tempo e custos no pós-processamento são possíveis devido à capacidade de criar formas grandes, complexas e quase líquidas.
- Podem ser produzidas peças de grande proporção com densidade uniforme, resultando numa melhor qualidade.
- A resistência verde permite um manuseamento e tratamento eficientes durante o processo, reduzindo os custos de produção.
O que é uma prensa isostática a frio?
Uma prensa isostática a frio (CIP) é uma máquina utilizada para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada.
O processo funciona enchendo um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, com um meio de pressão líquido como água, óleo ou um fluido especializado. Este molde é então colocado em um recipiente fechado e uma pressão igual é aplicada a cada superfície para obter um ambiente de alta pressão.
A pressão resulta em um aumento na densidade do produto e permite que ele assuma a forma desejada.
A prensagem isostática a frio é realizada à temperatura ambiente, em contraste com a prensagem isostática a quente, que é realizada a temperaturas mais altas.
Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?
Campo de aplicação da prensa isostática a frio?
A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para várias aplicações, incluindo a consolidação de pós cerâmicos, compressão de grafite, materiais refratários e isoladores elétricos, bem como a produção de cerâmicas finas para aplicações odontológicas e médicas.
Esta tecnologia também está fazendo incursões em novos campos, como pressionar alvos de pulverização catódica, revestir peças de válvulas em motores para reduzir o desgaste nas cabeças de cilindro, telecomunicações, eletrônica, aeroespacial e indústrias automotivas.
O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?
O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.
Processo de saco húmido:
Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.
Processo de saco seco:
No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.
O que é a prensagem isostática a quente (WIP)?
A prensagem isostática a quente (WIP) é uma variante da prensagem isostática a frio (CIP) que inclui um elemento de aquecimento. Utiliza água quente ou um meio semelhante para aplicar uma pressão uniforme a produtos em pó a partir de todas as direcções.
Uma vez que a moldagem do pó ocorre a uma temperatura específica, a WIP é utilizada quando é essencial minimizar as inconsistências de moldagem causadas por alterações nas estações do ano.
Quais são as peças de desgaste do equipamento de prensagem isostática a frio?
As peças de desgaste do equipamento isostático a frio são principalmente várias vedações, como vários tipos de anéis de vedação, núcleos de válvulas e assentos de válvulas.
Que tipos de estruturas tem a prensagem isostática a quente (WIP)?
As prensas isostáticas a quente podem ser categorizadas em três tipos de estruturas: estrutura de parafuso, estrutura de dente de momento e estrutura de enrolamento de fio.
- A estrutura de parafuso é adequada para equipamentos de prensagem isostática de pequeno e médio porte. Apresenta uma elevada precisão no controlo da temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de dente de momento é adequada para equipamentos de prensagem isostática de médio e grande porte. Partilha as mesmas características que a estrutura de parafuso: alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Também não gera ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
- A estrutura de enrolamento de fio de aço é adequada para equipamentos de prensagem isostática quente em grande escala. Esta estrutura é tipicamente utilizada em equipamentos de prensagem isostática a quente com um diâmetro de cilindro superior a 400mm e uma pressão de trabalho superior a 250MPa. Possui alta precisão de controlo de temperatura, boa uniformidade na zona quente e uma estrutura compacta. Gera baixo ruído e não causa poluição de óleo ou água no local.
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