Forno de prensagem a quente sob vácuo
Forno de vácuo para prensagem a quente
Número do item : KT-VHP
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura de trabalho
- 1500℃ / 2200℃
- Pressão de trabalho
- 10-400T
- Distância da prensa
- 100-200mm
- Pressão de vácuo
- 6x10-3Pa
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O forno de prensagem a quente a vácuo é um conjunto completo de equipamento que aquece e pressuriza materiais sob vácuo ou atmosfera. De acordo com diferentes materiais e temperaturas de aquecimento, os elementos de aquecimento podem ser aquecedor de grafite, aquecedor de molibdénio e aquecimento por indução, etc; e a pressurização unidirecional ou bidirecional pode ser utilizada para pressurização hidráulica.
Sob alta temperatura e alta pressão e vácuo ou atmosfera, as partículas sólidas da matéria-prima são ligadas umas às outras, os grãos crescem e os vazios (poros) e os limites dos grãos diminuem gradualmente; através da transferência de materiais, seu volume total encolhe e sua densidade aumenta, tornando-se um corpo sinterizado policristalino compacto com uma microestrutura específica, para que os materiais possam ser pressionados e formados.
A densidade, a dureza e outras propriedades mecânicas, electrónicas e térmicas dos materiais acabados podem ser significativamente melhoradas sob alta temperatura e pressão, bem como sob vácuo ou atmosfera
Aplicações
O forno de prensagem a quente com tubo de vácuo é uma ferramenta versátil e poderosa utilizada em várias indústrias para processos de alta temperatura. Este forno, capaz de funcionar em vácuo ou em atmosfera controlada, é particularmente adequado para aplicações que requerem um controlo preciso da temperatura e um ambiente limpo. As principais áreas de aplicação incluem:
- Crescimento de cristais: Ideal para a síntese e crescimento de vários tipos de cristais, que são cruciais nas indústrias de eletrónica e de semicondutores.
- Tratamento térmico: Utilizado para o processamento térmico de metais e ligas para melhorar as suas propriedades mecânicas, tais como dureza, ductilidade e resistência.
- Deposição de película fina: Essencial para a deposição de películas finas no fabrico de dispositivos electrónicos, células solares e revestimentos ópticos.
- Investigação em ciência dos materiais: Amplamente utilizado em laboratórios para investigação de novos materiais, incluindo cerâmicas, compósitos e ligas avançadas.
- Metalurgia: Ajuda na purificação e liga de metais, bem como na produção de materiais refractários.
- Fabrico de eletrónica: Crítico para processos como recozimento, sinterização e produção de componentes electrónicos.
- Indústria química: Utilizado para reacções químicas a alta temperatura e para a síntese de produtos químicos em atmosferas controladas.
- Fabrico de vidro: Útil na produção de vidros especiais e na modificação das propriedades do vidro através de tratamento térmico.
- Produção de materiais especiais: Envolvida na criação de materiais com propriedades únicas, como os utilizados na indústria aeroespacial e de defesa.
- Instituições académicas e de investigação: Um elemento básico em laboratórios universitários e centros de investigação para investigação e desenvolvimento de materiais avançados.
Detalhes e peças
- Estrutura de concha dupla com revestimento arrefecido a água, a concha interior é feita de aço inoxidável e foi finamente polida. As carcaças são de aço carbono de alta qualidade com tratamento anti-ferrugem ou aço inoxidável com jato de areia.
- O elemento de aquecimento adopta grafite ou fio de molibdénio. O aquecimento é dividido em aquecimento monofásico ou trifásico. A conceção racional do elemento de aquecimento ajuda a melhorar a uniformidade da temperatura na cavidade.
- O forno pode ser facilmente operado através do sistema de controlo elétrico. A temperatura e a pressão são controladas por PLC analógico, ou o processo de sinterização é completado automaticamente através de um controlador programável de temperatura e pressão. O sistema de controlo tem funções de alarme e proteção, tais como corte de água, excesso de temperatura e excesso de corrente.
Princípio de funcionamento
O forno de prensagem a quente com tubo de vácuo funciona através do aquecimento e pressurização de materiais sob vácuo ou atmosfera. Utiliza elementos de aquecimento como aquecedores de grafite ou molibdénio e pode aplicar pressurização unidirecional ou bidirecional. Este processo une as partículas da matéria-prima, reduz os espaços vazios e aumenta a densidade, formando um corpo sinterizado compacto. O forno foi concebido para várias indústrias, garantindo um tratamento térmico preciso e a sinterização do material.
Vantagens
O forno de prensagem a quente com tubo de vácuo oferece uma infinidade de vantagens que o tornam uma escolha superior para vários processos e aplicações de tratamento térmico. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
- Versatilidade nos processos de tratamento térmico: O forno suporta uma vasta gama de processos de tratamento térmico, tornando-o adequado para vários materiais e indústrias. Esta versatilidade assegura que pode satisfazer diversas necessidades no processamento de materiais.
- Ciclos de alta velocidade com têmpera a gás de alta pressão: O forno foi concebido para facilitar os ciclos de alta velocidade, que são essenciais para uma produção eficiente. A caraterística de arrefecimento por gás de alta pressão melhora o processo de arrefecimento, conduzindo a tempos de ciclo mais rápidos e a uma maior produtividade.
- Eficiência energética e de recursos: Com um baixo consumo de energia e gases de processo, o forno é amigo do ambiente e económico. Esta eficiência não só reduz os custos operacionais como também minimiza a pegada ambiental.
- Amigo do ambiente com baixas emissões: O design do forno garante baixas emissões de gases de processo, tornando-o uma escolha ecológica para as indústrias que procuram minimizar o seu impacto ambiental.
- Design simples e modular: O design simples do forno permite uma fácil instalação e manutenção. A sua natureza modular significa que pode ser adaptado e ajustado a tarefas específicas e às condições da fábrica, garantindo um desempenho ótimo.
- Qualidade garantida e resultados de processo repetíveis: O forno foi concebido para proporcionar uma qualidade garantida e resultados de processo repetíveis, o que é crucial para as indústrias onde a precisão e a consistência são fundamentais.
- Manutenção Preditiva: As características avançadas, como a manutenção preditiva, ajudam a identificar potenciais problemas antes que estes se agravem, garantindo um tempo de inatividade mínimo e prolongando a vida útil do equipamento.
Introdução à estrutura
Este forno elétrico tem dois tipos de aquecimento por grafite e aquecimento por fio de resistência, que são adequados para sinterizar pó metálico, materiais inorgânicos não metálicos, etc. sob vácuo e prensagem a quente a temperatura hh; naturalmente, a sinterização por prensagem a quente também pode ser realizada sob atmosfera protetora. Desta forma, a densificação do material pode ser concluída, a deformação pode ser evitada e o tamanho do grão do nanopó pode ser suprimido.
| Especificação |
|
|---|---|
| Invólucro do forno |
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| Lado do forno |
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| O elemento de aquecimento |
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| A camada de isolamento |
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| O sistema de vácuo |
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| O circuito principal do sistema de controlo elétrico |
|
Características
- Estrutura da câmara de vácuo em aço inoxidável SUS304 de camada dupla, método de arrefecimento por circulação de água fria do revestimento para manter a temperatura da superfície do forno
- Estrutura de suporte de coluna dupla, sistema de prensa hidráulica estável, pressão pode ser controlo manual ou controlo automático, regulação e manutenção precisas da pressão
- Materiais de isolamento térmico avançados com baixa condutividade térmica e bom efeito de isolamento térmico, que podem efetivamente isolar o calor e reduzir o consumo de energia
- A gama de temperaturas é ampla. Pode ser selecionada uma variedade de elementos de aquecimento, tais como grafite, molibdénio, tungsténio, aquecimento por indução, etc. A temperatura pode chegar a 2800 ℃ em uma atmosfera protetora adequada, que pode se adaptar à sinterização por prensagem a quente de diferentes materiais;
- Configuração diversificada do sistema de vácuo, diferentes graus de vácuo são seleccionados de acordo com o processo;
- É fornecido um sistema de carga e descarga, que pode ser usado para sinterização por prensagem a quente em ambiente de vácuo, atmosfera inerte ou atmosfera redutora;
- Configuração humanizada, tanto a operação manual como a operação inteligente podem ser efectuadas;
- Um forno para múltiplos fins pode ser utilizado como um simples forno de sinterização em vácuo ou atmosfera;
- Diversos tipos funcionais opcionais disponíveis, descarga superior vertical, descarga lateral vertical, pressurização unidirecional, pressurização bidirecional, etc.
Especificações técnicas
| Temperatura de trabalho | 1500℃ / 2200℃ |
|---|---|
| Elemento de aquecimento | Molibdénio/Grafite |
| Pressão de trabalho | 10-400T |
| Distância da prensa | 100-200mm |
| Pressão de vácuo | 6x10-3Pa |
| Gama de diâmetros da área de trabalho efectiva | 90-600mm |
| Gama de diâmetros da área de trabalho efectiva | 120-600mm |
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
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FAQ
Qual é O Objetivo De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
Quais São As Vantagens De Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo?
Como é Que Um Forno De Prensagem A Quente A Vácuo Funciona?
Quais São As Aplicações Comuns Dos Fornos De Prensagem A Quente A Vácuo?
Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Um Forno De Prensagem A Quente Por Vácuo?
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