Temáticas Máquina De Prensagem Isostática De Laboratório

máquina de prensagem isostática de laboratório

Uma MÁQUINA DE PRENSAGEM ISOSTÁTICA DE LABORATÓRIO é um tipo de máquina utilizada para a prensagem isostática em ambientes laboratoriais. Esta máquina aplica uma pressão igual a um pó compactado para obter uma densidade óptima e uma uniformidade da microestrutura a temperaturas elevadas ou ambientes.

Podem ser adicionados acessórios de aquecimento ou arrefecimento para satisfazer os requisitos de ensaio.

Temos as melhores soluções de MÁQUINAS DE PRESSÃO ISOSTÁTICA PARA LABORATÓRIO para satisfazer as suas necessidades de equipamento de laboratório. As nossas máquinas utilizam a tecnologia de prensagem isostática, que aplica uma pressão igual em todas as direcções num pó compacto, alcançando a máxima uniformidade de densidade e microestrutura. O nosso portefólio oferece soluções padrão e o nosso serviço de design personalizado permite-nos satisfazer os requisitos exclusivos dos clientes.

 

Moldes de prensagem isostática

Moldes de prensagem isostática

Número do item : PIPM

Circulador de aquecimento

Circulador de aquecimento

Número do item : KHB-3

Reator de vidro elevável/inclinável

Reator de vidro elevável/inclinável

Número do item : KR-80L

Reator de vidro simples 80-150L

Reator de vidro simples 80-150L

Número do item : KR-80S

Reator de vidro com camisa 80-150L

Reator de vidro com camisa 80-150L

Número do item : KR-80

Reator de vidro simples 10-50L

Reator de vidro simples 10-50L

Número do item : KR-10S

Reator de vidro com camisa 10-50L

Reator de vidro com camisa 10-50L

Número do item : KR-10

Reator de vidro simples 1-5L

Reator de vidro simples 1-5L

Número do item : KR-1S

Reator de vidro com camisa de 1-5L

Reator de vidro com camisa de 1-5L

Número do item : KR-1

Evaporador rotativo 0,5-1L

Evaporador rotativo 0,5-1L

Número do item : KE-1


Além disso, a nossa MÁQUINA DE IMPRESSÃO ISOSTÁTICA PARA LABORATÓRIOS oferece um serviço de personalização completo, que responde às necessidades específicas de cada laboratório. Isto permite aos nossos clientes adaptar a máquina às suas aplicações únicas, garantindo resultados óptimos e máxima eficiência.

De um modo geral, a nossa MÁQUINA DE PRESSÃO ISOSTÁTICA PARA LABORATÓRIOS é um excelente investimento para os laboratórios que procuram uma solução fiável e rentável, ao mesmo tempo que oferece a flexibilidade de personalização para satisfazer requisitos únicos.

Vantagens das prensas isostáticas

A máquina de prensagem isostática é adequada para utilizadores que têm requisitos rigorosos quanto à uniformidade/densidade da moldagem de amostras. O pó pode ser moldado diretamente através da cavidade de prensagem isostática, ou a amostra já moldada pode ser sujeita a moldagem por pressão secundária para tornar a densidade mais uniforme. Tem sido amplamente utilizado na investigação científica, ensino, testes, farmacêutica, catálise, química e outras indústrias laboratoriais.

  • Usando tarugo de prensagem isostática de alta densidade e uniforme, o encolhimento de queima é pequeno, não é fácil de deformar.
  • Pode moldar processo de moldagem convencional difícil de preparar haste delgada ou compressão de tarugo tubular.
  • O produto tem alta resistência e boa processabilidade, reduzindo consideravelmente o stress interno.
  • O molde é fácil de fazer, de longa duração e de custo relativamente baixo.
  • Capaz de formar tarugos de prensa de grandes dimensões, e cada cilindro pode prensar vários tarugos de prensa.
  • É possível remover a cavidade isostática para substituir o molde de prensagem a frio, com as características de uma máquina multiusos.
  • De série com manómetro do tipo ponteiro, pressão, visor de dupla escala de pressão, pressão de utilização sem conversão, simples e claro.
  • Medidor de pressão com ecrã digital opcional 40.00Mpa/0.01Mpa, alta precisão, adequado para a necessidade de controlar a pressão do uso laboratorial.

Aplicações

  • Processo de conformação por metalurgia do pó (PM)
  • Compactação de peças verdes
  • Consolidação total de peças
  • Eliminação da porosidade residual de uma peça PM sinterizada
  • Superação das limitações da prensagem uniaxial
  • Fabrico de peças cerâmicas complexas com uma qualidade muito elevada
  • Automatização do processo de prensagem isostática
  • Testar os limites físicos de cerâmicas, compósitos, materiais de construção, resinas e muito mais
  • Indústrias farmacêutica, de laminação, de moldagem de borracha e plástico
  • Trabalho de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado

FAQ

O que é a prensagem isostática?

A prensagem isostática é um processo de metalurgia do pó que utiliza uma pressão igual em todas as direcções para produzir uma densidade e uma microestrutura uniformes num pó compacto.

Quais são as vantagens da prensagem isostática?

A prensagem isostática proporciona uma resistência e densidade uniformes, flexibilidade de forma, uma vasta gama de tamanhos de componentes e um baixo custo de ferramentas. Também permite peças maiores, aumenta as possibilidades de liga, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos de material e maquinagem.

Quais são os tipos de prensagem isostática?

Existem dois tipos principais de prensagem isostática:

  • Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
  • Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.

Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?

O nosso foco principal é a produção de equipamento de prensagem isostática a frio, tanto para uso laboratorial como industrial.

O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?

O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.

Processo de saco húmido:

Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.

Processo de saco seco:

No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.

Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?

Se os itens estiverem disponíveis em stock, o prazo de entrega é de 6 a 12 dias. Também oferecemos serviços de personalização para nossos clientes. O prazo de entrega dos produtos personalizados varia consoante as especificações e pode demorar entre 25-55 dias.

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