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Prensa isostática a frio de laboratório eléctrica (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa isostática

Prensa isostática a frio de laboratório eléctrica (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Número do item : PCIE

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão de funcionamento
0-60 T
Diâmetro da cavidade
22-50 mm
Profundidade da cavidade
70-150 mm
Diâmetro do pistão
95-150 mm
Curso do pistão
40-50 mm
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicações

A prensagem isostática a frio é um processo de metalurgia do pó que é utilizado para produzir peças densas e uniformes com propriedades mecânicas melhoradas. O processo envolve envolver o material em pó num recipiente flexível, que é depois preenchido com um meio líquido, como água, óleo ou fluido hidráulico. O recipiente é então sujeito a uma pressão elevada, que compacta o material em pó e elimina quaisquer espaços vazios ou porosidade.

Este processo é frequentemente utilizado na produção de cerâmicas avançadas, compósitos de matriz metálica e pós metálicos. Oferece várias vantagens em relação a outros métodos de prensagem, tais como um melhor controlo da densidade e da forma da peça, uma distribuição uniforme da pressão e a capacidade de produzir formas complexas.

A prensa a frio isostática eléctrica de laboratório é amplamente utilizada em laboratórios de investigação de materiais, farmácia, reação catalítica, cerâmica, indústrias electrónicas, é um equipamento altamente eficiente para a preparação de amostras, devido à sua pequena pegada, é fácil de transportar e mover, pode trabalhar dentro da caixa de luvas de vácuo para processamento em ambiente de vácuo.

Características

  1. Tamanho reduzido, peso leve, fácil de transportar e deslocar, bom encaixe no porta-luvas de vácuo
  2. Medidor de pressão digital de alta precisão
  3. As prensas isostáticas eléctricas são capazes de aplicar pressões mais elevadas em comparação com as prensas isostáticas manuais
  4. As prensas isostáticas eléctricas são normalmente mais rápidas e mais eficientes do que as prensas isostáticas manuais
  5. A pressão pode ser programada, o sistema hidráulico recomeça a funcionar quando a pressão desce para o valor definido
  6. A prensa isostática cria uma pressão mais elevada e uniforme à volta das amostras, aumentando a densidade da amostra
  7. Pode ser personalizada de acordo com as suas necessidades

Detalhes e peças

Máquina de Prensa Isostática Elétrica 12T
Máquina de prensa isostática eléctrica 12T
Máquina de Prensa Isostática Elétrica 40T
Máquina de prensa isostática eléctrica 40T
Máquina de prensa isostática eléctrica 60T
Máquina de prensa isostática eléctrica 60T
Molde da Prensa Isostática Eléctrica de Laboratório Dividida
Molde da prensa isostática eléctrica de laboratório dividida
Tanque de aço inoxidável CIP
Tanque de aço inoxidável CIP
Tampa de vedação
Tampa de vedação

Princípio de funcionamento

Diagrama esquemático do princípio da prensagem isostática
Diagrama esquemático do princípio da prensagem isostática
Preparação da amostra e libertação do molde
Preparação da amostra e libertação do molde
  • Volume: A pequena prensa isostática para comprimidos tem as características de tamanho pequeno, alta pressão, segurança e fácil utilização.
  • Molde: O molde é fácil de fazer, de custo relativamente baixo, e pode formar formas complexas e produtos finos.
  • Uniforme: As amostras prensadas pela pequena prensa isostática para comprimidos têm densidade uniforme, estrutura estável e melhoram muito o desempenho do produto.

Vantagens

  1. A placa superior adopta parafusos hexagonais de cabeça escareada galvanizados, bonitos e economizadores de espaço
  2. Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, bom anel de borracha de vedação, sem vazamento de óleo
  3. Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo num corpo, sem ligação de vedação
  4. Mola de tração alargada, bom efeito de ressalto, não é fácil de deformar, pode alcançar o retorno do cilindro de 30 mm sem deformação
  5. Volante em liga de alumínio, bonito, prático, não é fácil de partir
  6. Tamanho pequeno, peso leve, sem fugas de óleo, pode ser utilizado no porta-luvas
  7. Molde em aço japonês de alta velocidade, bom material, alta dureza, sem deformação, longa vida útil
  8. Manómetro com visor digital, controlo de pressão mais preciso, precisão de visualização da pressão de 0,01 MPa
  9. Poça de óleo fora do hospedeiro, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
  10. Êmbolo especial, utilizando uma estrutura de vedação especial personalizada, excelente efeito de vedação
  11. Dispositivo de pressurização, colocado no canto inferior da estrutura principal, o ângulo é razoável, a força de pressurização não se inclina para trás

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCIE-12T PCIE-20T PCIE-40T PCIE-60T
Gama de pressão 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diâmetro do pistão 95mm (d) em cilindro de óleo cromado 110mm (d) em cilindro de óleo cromado 130mm (d) em cilindro de óleo cromado 150 mm (d) em cilindro de óleo cromado
Medidor de pressão Ecrã digital0.0-40.0MPa Ecrã digital0.0-40.0MPa Ecrã digital0.0-40.0MPa Mostrador digital0.0-40.0MPa
Curso máximo do pistão (T) 40mm 40mm 50mm 50mm
Modo de pressão Pressurização eléctrica/pressurização manual Pressurização eléctrica/pressurização manual Pressurização eléctrica/pressurização manual Pressurização eléctrica/pressurização manual
Método de reabastecimento de pressão Pressurização automática/pressurização manual lenta Pressurização automática/pressurização lenta manual Pressurização automática/pressurização lenta manual Pressurização automática/pressurização lenta manual
guarda Vidro orgânico Vidro orgânico Vidro orgânico Vidro orgânico
temperatura ambiente 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
Pressão lsostática 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
Câmara de pressão lsostática Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensões externas 305×430×530mm(L×W×H) 305×430×600mm(L×W×H) 355×450×710mm(L×W×H) 405×470×720mm(L×W×H)
fonte de alimentação 550W (220V/110 pode ser personalizado) 550W (220V/110 pode ser personalizado) 550W (220V/110 pode ser personalizado) 550W(220V/110 pode ser personalizado)
Peso do equipamento 110Kg 120Kg 150Kg 200Kg
Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó
Diagrama do tamanho da prensa de pó hidráulica

Passos de funcionamento

Como substituir os acessórios e precauções

Por favor, clique no link

O funcionamento da prensa isostática eléctrica de laboratório dividida é o seguinte:

As amostras foram colocadas em moldes de borracha e seladas.

1. As amostras foram colocadas em moldes de borracha e seladas.

Colocar o molde de borracha montado na câmara isostática.

2. Colocar o molde de borracha montado na câmara isostática.

Colocar a cabeça de pressão da câmara na câmara e apertar a válvula de libertação de ar.

3. Colocar a cabeça de pressão da câmara na câmara e apertar a válvula de libertação de ar.

Colocar o parafuso de avanço contra a câmara isostática, fechar a porta anti-expansão e apertar a haste da válvula de drenagem de óleo.

4. Coloque o parafuso de avanço contra a câmara isostática, feche a porta anti-expansão e aperte a haste da válvula de drenagem de óleo.

Comprimir a prensa de comprimidos até à pressão desejada.

5. Comprimir a prensa de comprimidos até à pressão desejada.

Depois de manter a pressão, desapertar a haste da válvula de libertação de óleo para libertar a pressão

6. Depois de manter a pressão, desapertar a haste da válvula de libertação de óleo para libertar a pressão

Abrir a porta de proteção e desapertar o parafuso de purga na cabeça de pressão isostática.

7. Abrir a porta de proteção e desapertar o parafuso de purga na cabeça de pressão isostática.

Rodar o parafuso do indentador para retirar o indentador da câmara isostática.

8. Rodar o parafuso do indentador para retirar o indentador da câmara isostática.

Retirar o molde de borracha prensada da cavidade.

9. Retire o molde de borracha prensada da cavidade.

Retirar a amostra prensada do molde de borracha

10. Retirar a amostra prensada do molde de borracha.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O que são máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

O que é uma prensa de laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa manual?

As prensas manuais oferecem várias vantagens em ambientes industriais e de oficina. São simples de operar, exigindo um mínimo de formação ou experiência. O funcionamento manual permite um controlo preciso da força aplicada, tornando-as adequadas para tarefas delicadas ou precisas. As prensas manuais são frequentemente mais económicas em comparação com as prensas automatizadas ou hidráulicas, o que as torna uma escolha popular para operações de pequena escala ou oficinas com orçamentos limitados. São portáteis e não necessitam de uma fonte de energia, permitindo flexibilidade na sua utilização. As prensas manuais também são conhecidas pela sua durabilidade e fiabilidade, exigindo uma manutenção mínima e tendo uma longa vida útil.

Como é que uma prensa manual funciona?

Uma prensa manual funciona utilizando a força manual para aplicar pressão ou força numa peça de trabalho. A prensa é normalmente constituída por uma estrutura, uma alavanca ou punho e um mecanismo para transmitir e amplificar a força. Quando a alavanca ou o punho é acionado, move um êmbolo que aplica pressão sobre a peça de trabalho. A prensa pode ter batentes ou medidores ajustáveis para controlar a profundidade ou a força da pressão aplicada. O tamanho e a configuração da prensa determinam a força máxima que pode ser aplicada. As prensas manuais utilizam frequentemente vantagens mecânicas, como um sistema de alavanca, para multiplicar a força exercida pelo operador. A força é transmitida à peça de trabalho, permitindo várias operações como prensagem, dobragem, perfuração ou rebitagem.

Que tipos de tarefas podem ser realizadas com uma prensa manual?

As prensas manuais são ferramentas versáteis que podem executar uma variedade de tarefas. São normalmente utilizadas para operações de prensagem, como a montagem de peças, a formação ou dobragem de metal ou a compressão de materiais. As prensas manuais também podem ser utilizadas para tarefas de perfuração ou rebitagem, onde é necessário criar furos ou unir componentes metálicos. Além disso, as prensas manuais são utilizadas em tarefas como gravação, estampagem ou cravação, em que é aplicada pressão para criar formas ou padrões específicos. A vasta gama de matrizes, moldes ou acessórios disponíveis permite a personalização e a adaptabilidade a diferentes aplicações.

O que é a prensagem isostática?

A prensagem isostática é um processo de metalurgia do pó que utiliza uma pressão igual em todas as direcções para produzir uma densidade e uma microestrutura uniformes num pó compacto.

Quais são as vantagens da prensagem isostática?

A prensagem isostática proporciona uma resistência e densidade uniformes, flexibilidade de forma, uma vasta gama de tamanhos de componentes e um baixo custo de ferramentas. Também permite peças maiores, aumenta as possibilidades de liga, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos de material e maquinagem.

O que é a prensagem isostática a frio (CIP)?

A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo utilizado para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada, aplicando pressão hidrostática à temperatura ambiente. O processo é realizado usando um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, que é preenchido com um meio de pressão líquido, como água, óleo ou um fluido especializado.

Quais são as vantagens da utilização de máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

Como funcionam as prensas eléctricas de laboratório?

As prensas de laboratório eléctricas consistem normalmente num êmbolo ou pistão acionado por um motor que aplica força a uma amostra através de um cilindro ou matriz. O motor elétrico é controlado por um painel de controlo, permitindo ao utilizador definir e ajustar a força e a velocidade pretendidas. A amostra é colocada entre as placas e, à medida que o motor acciona o êmbolo, a força é aplicada, exercendo pressão sobre a amostra. Esta pressão controlada permite vários processos, como testes de compressão, compactação de pó, preparação de amostras e síntese de materiais.

Qual é o objetivo de uma prensa hidráulica no laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

Quais são as aplicações das prensas de pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Quais são os tipos de prensagem isostática?

Existem dois tipos principais de prensagem isostática:

  • Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
  • Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.

Quais são as aplicações das máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

Quais são as vantagens da utilização de prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório oferecem várias vantagens em relação às prensas manuais ou hidráulicas. O motor elétrico proporciona um controlo preciso sobre a força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Oferecem definições ajustáveis de velocidade e força, tornando-as versáteis para diferentes aplicações e materiais. As prensas eléctricas são geralmente mais silenciosas, mais limpas e mais eficientes em termos energéticos do que os sistemas hidráulicos. Além disso, eliminam a necessidade de fluido hidráulico e a manutenção associada. As prensas eléctricas também ocupam menos espaço, o que as torna adequadas para ambientes laboratoriais com espaço limitado.

Quais são os diferentes tipos de prensas de laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Como é que uma prensa de pellets funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?

O nosso foco principal é a produção de equipamento de prensagem isostática a frio, tanto para uso laboratorial como industrial.

Quais são as vantagens da prensagem isostática a frio?

  • Alta resistência verde: A maquinação do material compactado no seu estado verde torna-se mais viável.
  • Materiais que são difíceis de prensar: A prensagem isostática pode ser realizada em pós sem a necessidade de água, lubrificantes ou aglutinantes, tornando-a aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
  • O encolhimento previsível durante a sinterização é alcançado devido à alta compactação e densidade uniforme.
  • Poupanças de tempo e custos no pós-processamento são possíveis devido à capacidade de criar formas grandes, complexas e quase líquidas.
  • Podem ser produzidas peças de grande proporção com densidade uniforme, resultando numa melhor qualidade.
  • A resistência verde permite um manuseamento e tratamento eficientes durante o processo, reduzindo os custos de produção.

O que é uma prensa isostática a frio?

Uma prensa isostática a frio (CIP) é uma máquina utilizada para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada.

O processo funciona enchendo um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, com um meio de pressão líquido como água, óleo ou um fluido especializado. Este molde é então colocado em um recipiente fechado e uma pressão igual é aplicada a cada superfície para obter um ambiente de alta pressão.

A pressão resulta em um aumento na densidade do produto e permite que ele assuma a forma desejada.

A prensagem isostática a frio é realizada à temperatura ambiente, em contraste com a prensagem isostática a quente, que é realizada a temperaturas mais altas.

Quais são os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Quais são as aplicações das prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório encontram aplicações numa vasta gama de ambientes científicos e industriais. São normalmente utilizadas para testes de compressão de materiais, incluindo polímeros, metais, cerâmicas e compósitos. Estas prensas são também utilizadas em processos de compactação de pó, como a formação de pastilhas no fabrico de produtos farmacêuticos ou a preparação de amostras em pó para análise. As prensas eléctricas são utilizadas para a síntese de materiais, como a formação de películas finas ou o fabrico de eléctrodos. Além disso, são utilizadas na investigação e desenvolvimento para a preparação de amostras, extrusão de amostras e vários outros processos que requerem uma aplicação precisa de força e pressão.

O que é uma prensa de laboratório operada manualmente?

Uma prensa de laboratório operada manualmente, também conhecida como prensa hidráulica manual, é um tipo de equipamento de laboratório que utiliza pressão hidráulica para comprimir ou compactar uma amostra. Normalmente, consiste num cilindro cheio de óleo hidráulico que fornece pressão a um pistão móvel, que é acionado por uma bomba manual. As prensas manuais são frequentemente utilizadas em laboratórios para preparar amostras para análise, tais como pastilhas de KBr para espetroscopia FTIR ou pastilhas de amostras gerais para XRF. Estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades e são frequentemente mais baratas do que as suas congéneres automáticas.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de pellets?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Vantagens da prensa isostática eléctrica?

  • Maior pressão: As prensas isostáticas eléctricas são capazes de aplicar pressões mais elevadas em comparação com as prensas isostáticas manuais, o que permite a produção de peças mais densas com propriedades mecânicas melhoradas.
  • Maior velocidade de produção: As prensas isostáticas eléctricas são tipicamente mais rápidas e mais eficientes do que as prensas isostáticas manuais, permitindo aumentar a velocidade de produção e reduzir o tempo de ciclo.
  • Maior precisão: As prensas isostáticas eléctricas oferecem maior precisão e consistência no processo de prensagem, o que resulta em peças mais uniformes e consistentes.

O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?

O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.

Processo de saco húmido:

Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.

Processo de saco seco:

No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.

Campo de aplicação da prensa isostática a frio?

A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para várias aplicações, incluindo a consolidação de pós cerâmicos, compressão de grafite, materiais refratários e isoladores elétricos, bem como a produção de cerâmicas finas para aplicações odontológicas e médicas.

Esta tecnologia também está fazendo incursões em novos campos, como pressionar alvos de pulverização catódica, revestir peças de válvulas em motores para reduzir o desgaste nas cabeças de cilindro, telecomunicações, eletrônica, aeroespacial e indústrias automotivas.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório?

Devem ser considerados vários factores ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório. A capacidade de força necessária deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho do prato deve acomodar o tamanho e a forma da amostra. A gama de velocidades e as opções de controlo devem estar de acordo com os requisitos de teste ou processamento pretendidos. É importante garantir que a prensa é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Devem ser avaliadas as características de segurança, tais como botões de paragem de emergência e escudos de proteção. Além disso, a disponibilidade de acessórios, como diferentes pratos ou opções de aquecimento, pode ser crucial para aplicações específicas.

Que factores devem ser considerados na seleção de uma prensa de pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Quais são as peças de desgaste do equipamento de prensagem isostática a frio?

As peças de desgaste do equipamento isostático a frio são principalmente várias vedações, como vários tipos de anéis de vedação, núcleos de válvulas e assentos de válvulas.

Você fornece moldes de prensa isostática a frio correspondentes?

Oferecemos uma variedade de formas de molde padrão para os clientes experimentarem ou validarem seu processo. Serviços de design de moldes personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.

Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?

Se os itens estiverem disponíveis em stock, o prazo de entrega é de 6 a 12 dias. Também oferecemos serviços de personalização para nossos clientes. O prazo de entrega dos produtos personalizados varia consoante as especificações e pode demorar entre 25-55 dias.
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