Forno de mufla
Forno de Mufla de 1200℃ para Laboratório
Número do item : KT-12M
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máx.
- 1200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-30 ℃/min
- Volume efetivo
- 1-512 L
Envio:
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Introdução
O forno de mufla KT-12M utiliza isolamento de fibras de alumina policristalina de alta pureza do Japão com bobinas de fio de aquecimento resistivo dopado com Molibdênio embutidas, a velocidade de aquecimento é de até 30 graus por minuto, a temperatura de trabalho é de até 1200C; microprocessador inteligente de temperatura PID, alta precisão de controle de temperatura e excelente uniformidade de temperatura.
O forno de mufla KT-12M Pro é equipado com um versátil controlador de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, o operador pode definir e salvar diferentes programas de aquecimento no controlador inteligente, reduzindo muito a dificuldade do controlador digital tradicional e auxiliando o operador na análise dos dados históricos do forno.
Aplicações
Fornos de mufla são dispositivos versáteis de aquecimento de alta temperatura usados em vários ambientes industriais e de laboratório. Eles são projetados para fornecer controle preciso de temperatura e isolamento de contaminantes de combustão, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações, incluindo incineração de amostras, tratamento térmico e pesquisa de materiais. Aqui estão as principais áreas de aplicação dos fornos de mufla:
- Incineração de Amostras: Fornos de mufla são comumente usados em laboratórios para a incineração de materiais orgânicos e inorgânicos, o que é crucial para determinar o teor de resíduo nas amostras.
- Tratamento Térmico: São essenciais para processos como recozimento, endurecimento e revenimento de metais e ligas, garantindo que as propriedades desejadas do material sejam alcançadas.
- Pesquisa de Materiais: Usados em pesquisa e desenvolvimento para estudar o comportamento de materiais em altas temperaturas, incluindo a síntese de novos materiais.
- Fusão de Vidro: Ideal para fundir e fundir vidro para várias aplicações, incluindo a criação de cerâmicas técnicas e revestimentos de esmalte.
- Soldagem e Brasagem: Fornos de mufla fornecem as altas temperaturas necessárias para operações de soldagem e brasagem, garantindo juntas fortes e confiáveis.
- Cerâmicas Técnicas: Usados na produção e teste de cerâmicas técnicas, que requerem controle preciso de temperatura para desempenho ideal.
- Revestimentos de Esmalte: Essenciais para criar revestimentos de esmalte duráveis e esteticamente agradáveis em vários materiais.
Detalhes e Peças
Princípio
Fornos de mufla operam por aquecimento indireto, usando uma câmara de mufla separada para isolar os materiais de fontes de calor diretas. Elementos de aquecimento fora da câmara aquecem uma mufla de cerâmica, que por sua vez aquece o conteúdo interno, garantindo controle preciso de temperatura e prevenindo contaminação.
Vantagens
- Design compacto, pequeno espaço, funções versáteis
- Design de carcaça dupla do forno, resfriamento por fluxo de ar forçado para controlar a temperatura da superfície do forno
- Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e suporte a controle remoto e controle centralizado
- Revestimento de isolamento de fibra de cerâmica policristalina, menor perda de calor e eficiência superior de economia de energia
- Configuração profissional de elementos de aquecimento para otimizar as propriedades de radiação de calor e garantir a maior vida útil
- Sistema de intertravamento de segurança desliga a energia quando a porta do forno é aberta, excesso de temperatura e sensor quebrado
- O KT-12M Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque inteligente TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos
Características
O Forno de Mufla é um dispositivo altamente especializado projetado para criar um ambiente ideal para aquecer materiais a temperaturas extremamente altas, usado principalmente em indústrias como metalurgia e fabricação. Este forno é projetado para manter um ambiente controlado e isolado, garantindo que os materiais aquecidos sejam protegidos de contaminantes e produtos químicos externos. Aqui estão os principais recursos que não apenas aprimoram sua funcionalidade, mas também fornecem benefícios significativos aos seus usuários:
- Capacidades de Alta Temperatura: O Forno de Mufla pode atingir e manter temperaturas extremamente altas, o que é crucial para processos como recozimento, sinterização e outras aplicações de alto calor. Isso garante que os materiais sejam processados de forma eficaz e eficiente.
- Isolamento Eficaz: Equipado com isolamento avançado, o forno impede a fuga de calor, conservando energia e mantendo uma temperatura interna estável. Este isolamento também atua como uma barreira, mantendo o ambiente externo seguro das altas temperaturas internas.
- Ambiente Livre de Contaminação: Ao isolar o processo de aquecimento de elementos externos, o Forno de Mufla garante que os materiais aquecidos não sejam expostos a quaisquer contaminantes. Isso é vital para manter a pureza e a integridade dos materiais, especialmente em aplicações sensíveis.
- Segurança e Eficiência: O design do Forno de Mufla prioriza a segurança, reduzindo o risco de lesões no trabalho ao manter altas temperaturas contidas. Além disso, o uso eficiente de energia contribui para a economia de custos e a sustentabilidade ambiental.
Vantagem de Segurança
- O forno de mufla Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de excesso de temperatura, o forno desligará a energia automaticamente
- O forno possui função de detecção de termopar embutida, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada uma falha ou quebra
- O KT-12M Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restaurada após a falha
Especificações Técnicas
| Modelo do Forno | KT-12M | ||
|---|---|---|---|
| Temp. Máx. | 1200℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ | ||
| Material do tubo do forno | Quartzo de alta pureza | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 | ||
| Taxa de aquecimento | 0-30℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K embutido | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID Digital/Controlador PID de tela sensível ao toque | ||
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tamanhos Padrão de Câmara em Estoque | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tamanhos e volumes de design do cliente são aceitos | |||
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de operação | 1 |
Configuração Opcional
- Monitoramento e gravação independente da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
FAQ
Para Que São Utilizados Os Fornos De Mufla?
Quais São Os Tipos De Forno De Mufla?
O Que é A Mufla Em Química?
Qual é A Utilização Da Mufla Para Cinzas?
Qual é A Temperatura Do Forno De Mufla?
4.9
out of
5
The heating speed is incredible! Our lab's efficiency has skyrocketed. The smart controller is so intuitive. A brilliant investment.
4.8
out of
5
Precision and durability in one package. The temperature uniformity is flawless. Kintek has outdone themselves with this furnace.
4.7
out of
5
Arrived faster than expected. The build quality is exceptional. The safety features give us complete peace of mind during high-temp work.
5.0
out of
5
A technological marvel. The 7-inch touchscreen makes complex programming simple. The energy efficiency is a huge cost-saver.
4.8
out of
5
Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without compromising on its powerful 1200°C capability.
4.9
out of
5
The contamination-free chamber is vital for our research. Excellent temperature control and robust construction. Highly recommended.
4.7
out of
5
Superior insulation means the exterior stays cool, enhancing lab safety. A reliable workhorse for daily high-temperature applications.
4.9
out of
5
The PID control is incredibly accurate. It's revolutionized our heat treatment processes. A standout piece of equipment.
4.8
out of
5
Setup was straightforward. The advanced safety interlocks are impressive. This furnace is built to last and perform consistently.
5.0
out of
5
Outstanding performance. The fast ramp-up time and excellent thermal uniformity have significantly accelerated our testing timeline.
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