O recozimento é um processo de tratamento térmico concebido para modificar a microestrutura de um material. Este processo envolve o aquecimento do material acima da sua temperatura de recristalização e, em seguida, o seu arrefecimento lento. O objetivo é aumentar a ductilidade, reduzir a dureza e eliminar as tensões internas.
Vários tipos de fornos são adequados para o recozimento. Vamos explorar quatro tipos comuns:
Fornos de soleira de rolos
Os fornos de soleira de rolos são concebidos para transportar materiais através do processo de aquecimento numa série de rolos. São eficientes para o processamento contínuo e garantem um aquecimento e arrefecimento uniformes.
Fornos contínuos
Os fornos contínuos funcionam movendo o material através do forno a uma velocidade constante. Isto assegura um aquecimento e arrefecimento uniformes, tornando-os ideais para o recozimento de grandes quantidades de material. Oferecem capacidades de elevado desempenho em comparação com os fornos de tipo descontínuo.
Fornos de viga móvel
Os fornos de viga móvel são concebidos para lidar com peças grandes e pesadas. O material é movido através do forno por vigas arrefecidas a água que levantam e movem os materiais em passos curtos. Isto assegura taxas de aquecimento e arrefecimento controladas.
Forno de resistência para recozimento brilhante
Os fornos de resistência para recozimento brilhante são especificamente concebidos para evitar a oxidação durante o processo de recozimento. Isto é crucial para obter um acabamento brilhante e sem incrustações. O forno é hermético e está ligado a uma válvula de ar sem retorno para evitar a entrada de oxigénio e outros gases durante as fases de aquecimento e arrefecimento.
Cada um destes fornos é escolhido com base nos requisitos específicos do processo de recozimento. Os factores incluem o tamanho do material, a temperatura desejada e as propriedades específicas exigidas no produto final. O objetivo comum a todos estes fornos é fornecer um controlo preciso sobre as taxas de aquecimento e arrefecimento para alcançar as alterações microestruturais desejadas no material.
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