Forno de vácuo
Molibdénio Forno de vácuo
Número do item : KT-VM
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1400 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1300 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-10 ℃/min
- Volume efetivo
- 4.5-253 L
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineIntrodução
Um forno de vácuo de molibdénio é um tipo de equipamento de tratamento térmico a alta temperatura utilizado em várias aplicações industriais. Utiliza uma folha de molibdénio como elemento de aquecimento e proporciona um ambiente de vácuo para evitar a contaminação dos materiais aquecidos. Este forno apresenta estabilidade a alta temperatura, excelente desempenho de vácuo, transferência de calor eficiente e alta durabilidade. É normalmente empregue em áreas como a sinterização por vácuo e a brasagem por vácuo, onde os requisitos de alta pureza e vácuo são cruciais.
Aplicações
O forno de vácuo de molibdénio encontra aplicações em vários campos, incluindo
- Sinterização por vácuo
- Brasagem sob vácuo
- Crescimento de cristais de safira
- Brasagem especial
- Tratamento térmico
- Fundição de componentes para aeronaves
- Refinação de metais e ligas de elevada pureza
- Eléctrodos para refusão
- Ustulação de pós
- Sinterização de cerâmica
- Experiências a alta temperatura
- Tratamento de materiais
- Sinterização em atmosfera de alta temperatura
- Descarga de cola cerâmica
- Tratamento de gases de combustão
- Recozimento e sinterização
Pormenores e peças
Pequena expansão térmica; Alto ponto de fusão; Alta condutividade térmica.
Características
O forno de vácuo de folha de molibdénio fornece vários benefícios que atendem às necessidades específicas dos clientes:
- Estabilidade a altas temperaturas: Garante temperaturas de aquecimento consistentes para processos de tratamento térmico fiáveis, mesmo em condições exigentes.
- Excelente desempenho de vácuo: Mantém um elevado nível de vácuo e evita a contaminação, assegurando a integridade dos materiais aquecidos.
- Transferência de calor eficiente: Facilita taxas de aquecimento mais rápidas e uma melhor uniformidade térmica, melhorando a eficiência do processo.
- Elevada durabilidade: Resiste a temperaturas elevadas e à oxidação, garantindo uma utilização prolongada sem degradação do desempenho.
Princípio de funcionamento
O forno de vácuo de molibdénio utiliza a resistência a altas temperaturas e o excelente desempenho de vácuo da folha de molibdénio como elemento de aquecimento e revestimento do forno. Funciona criando um ambiente de vácuo a alta temperatura através do aquecimento resistivo da folha de molibdénio, que isola eficazmente os materiais aquecidos de contaminantes externos e permite um controlo preciso da temperatura. Esta conceção única permite processos de tratamento térmico a alta temperatura numa atmosfera limpa e controlada, tornando-o ideal para aplicações como a sinterização e a brasagem a vácuo.
Vantagens
- Estabilidade a altas temperaturas: O forno de vácuo de folha de molibdénio apresenta uma estabilidade de temperatura notável, mantendo uma temperatura de aquecimento consistente e assegurando um processo de tratamento térmico fiável em condições de alta temperatura.
- Excelente desempenho de vácuo: O material da folha de molibdénio possui uma excecional capacidade de vedação e resistência à corrosão, permitindo que o forno mantenha um elevado nível de vácuo e evite a contaminação dos materiais aquecidos.
- Transferência de calor eficiente: Utilizando material de folha de molibdénio, o forno de vácuo facilita uma transferência de calor eficiente, resultando em taxas de aquecimento mais rápidas e numa melhor uniformidade térmica.
- Alta durabilidade: O material da folha de molibdénio apresenta uma excelente resistência a altas temperaturas e à oxidação, permitindo uma utilização prolongada a temperaturas elevadas sem falhas.
Vantagens em termos de segurança
- O forno de vácuo Kindle Tech possui proteção contra sobrecarga de corrente, função de alarme de temperatura excessiva, o forno desliga-se automaticamente
- O forno possui uma função de deteção de pares térmicos, o forno pára de aquecer e o alarme é ativado quando é detectada uma avaria ou falha
- Função de reinício de falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-VM | ||
| Temperatura máxima | 1400 ℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1300 ℃ | ||
| Material de isolamento da câmara | molibdénio com isolamento térmico | ||
| Elemento de aquecimento | Tira de molibdénio | ||
| Taxa de aquecimento | 0-10℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Construído em par térmico tipo S | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID com ecrã tátil e PLC | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-440V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 150x150x200 | 4.5 | 400x400x500 | 80 |
| 200x200x300 | 12 | 500x500x600 | 125 |
| 300x300x400 | 36 | 600x600x700 | 253 |
| São aceites tamanhos e volumes de design do cliente | |||
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Ligação opcional da válvula de vácuo pneumática com o controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
- Máquina de arrefecimento por circulação de água fria para o sistema de arrefecimento do revestimento do forno
Precauções e manutenção
O forno de vácuo de folha de molibdénio é constituído por componentes-chave, tais como a câmara do forno, as tiras de molibdénio, o medidor de vácuo, o sistema de vácuo e o refrigerador de água. Devem ser observadas as seguintes precauções e directrizes de manutenção:
| Câmara do forno |
|
|
|---|---|---|
| Aquecedor de tiras de molibdénio |
|
|
| Medidor Pirani e Medidor de Ionização |
|
|
| Bomba mecânica |
|
|
| Bomba de raízes |
|
|
| Bomba de difusão |
|
|
| Refrigerador de água |
|
|
Em resumo, o forno de vácuo de folha de molibdénio é um dispositivo eficiente, estável, durável e seguro. No entanto, requer manutenção regular do vácuo, operação segura e práticas de manutenção diligentes para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo.
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
4.9
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It's efficient, precise, and incredibly durable.
4.7
out of
5
We've been using the molybdenum vacuum furnace for over a year now, and it's been a fantastic investment. It's reliable, easy to use, and produces high-quality results.
4.8
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a top-notch piece of equipment. It's well-built, easy to operate, and delivers exceptional performance.
4.9
out of
5
We recently upgraded to the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION, and we're thrilled with the results. It's faster, more efficient, and produces better-quality products.
4.7
out of
5
The KINTEK SOLUTION molybdenum vacuum furnace is a great choice for labs that demand precision and reliability. It's a well-made, high-quality product that delivers consistent results.
4.8
out of
5
We've been using the molybdenum vacuum furnace for several months now, and it's exceeded our expectations. It's easy to use, maintains temperature accurately, and produces high-quality results.
4.9
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a fantastic addition to our lab. It's user-friendly, efficient, and produces excellent results. We highly recommend it.
4.7
out of
5
We're very impressed with the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION. It's a well-built, reliable piece of equipment that delivers exceptional performance.
4.8
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's efficient, accurate, and produces high-quality results. We're very happy with our purchase.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo
Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.
Forno de sinterização de pressão de ar de 9MPa
O forno de sinterização por pressão de ar é um equipamento de alta tecnologia normalmente utilizado para a sinterização de materiais cerâmicos avançados. Combina técnicas de sinterização por vácuo e sinterização por pressão para obter cerâmicas de alta densidade e alta resistência.
Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.
Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica
Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.
Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T
Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.
Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo
O pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio a vácuo é um forno de vácuo experimental compacto especialmente concebido para universidades e institutos de investigação científica. O forno possui um invólucro soldado por CNC e tubagem de vácuo para garantir um funcionamento sem fugas. As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a relocalização e a depuração, e o armário de controlo elétrico padrão é seguro e conveniente para operar.
Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo
Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.
2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio
Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.
Melhore as suas experiências com o nosso forno tubular vertical. O design versátil permite o funcionamento em vários ambientes e aplicações de tratamento térmico. Encomende agora para obter resultados precisos!
Experimente uma laminação limpa e precisa com a Prensa de Laminação a Vácuo. Perfeita para a ligação de bolachas, transformações de película fina e laminação LCP. Encomendar agora!
Forno tubular de aquecimento Rtp
Obtenha um aquecimento extremamente rápido com o nosso forno tubular de aquecimento rápido RTP. Concebido para um aquecimento e arrefecimento precisos e de alta velocidade, com uma prática calha deslizante e um controlador de ecrã tátil TFT. Encomende agora para um processamento térmico ideal!
Forno de grafitização a temperatura ultra-alta
O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Forno de grafitização vertical de grandes dimensões
Um grande forno vertical de grafitização de alta temperatura é um tipo de forno industrial utilizado para a grafitização de materiais de carbono, tais como fibra de carbono e negro de fumo. É um forno de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.
Forno de grafitização de descarga inferior para materiais de carbono
Forno de grafitização de fundo para materiais de carbono, forno de temperatura ultra-alta até 3100°C, adequado para grafitização e sinterização de barras de carbono e blocos de carbono. Design vertical, descarga inferior, alimentação e descarga convenientes, uniformidade de alta temperatura, baixo consumo de energia, boa estabilidade, sistema de elevação hidráulica, carga e descarga convenientes.
Forno de grafitização de material negativo
O forno de grafitização para a produção de baterias tem temperatura uniforme e baixo consumo de energia. Forno de grafitização para materiais de eléctrodos negativos: uma solução de grafitização eficiente para a produção de baterias e funções avançadas para melhorar o desempenho da bateria.
Forno horizontal de grafitização a alta temperatura
Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.
Forno de prensagem a vácuo para medicina dentária
Obtenha resultados dentários precisos com o forno de prensagem a vácuo para medicina dentária. Calibração automática da temperatura, tabuleiro de baixo ruído e funcionamento com ecrã tátil. Encomendar agora!
forno de tubo rotativo com inclinação de vácuo para laboratório
Descubra a versatilidade do forno rotativo de laboratório: Ideal para calcinação, secagem, sinterização e reacções a altas temperaturas. Funções de rotação e inclinação ajustáveis para um aquecimento ótimo. Adequado para ambientes de vácuo e de atmosfera controlada. Saiba mais agora!
Forno tubular de alta pressão KT-PTF: Forno tubular compacto com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controladora ou alto vácuo.
Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco
Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.
Artigos relacionados
Forno de vácuo de molibdénio: Sinterização a alta temperatura e tratamento térmico
Explore as caraterísticas avançadas e as aplicações dos fornos de vácuo de molibdénio na sinterização a alta temperatura e no tratamento térmico. Saiba mais sobre a sua construção, sistemas de controlo e dicas de manutenção.
Forno de vácuo de molibdénio: Sinterização a alta temperatura e aplicações avançadas
Explore as caraterísticas avançadas e as aplicações dos fornos de vácuo de molibdénio na sinterização a alta temperatura e no tratamento de materiais. Saiba mais sobre a sua construção, sistemas de controlo e dicas de manutenção.
Forno de indução de fusão por vácuo: princípio, vantagens e aplicações
Descubra o Forno de fusão por indução e vácuo, um equipamento especializado que emprega vácuo e aquecimento por indução para refinar metais e ligas, assegurando uma elevada pureza e um controlo preciso da composição. Explore o seu princípio, vantagens, aplicações e componentes neste guia completo.
O que fazer e o que não fazer durante a instalação do elemento de aquecimento de dissilicida de molibdénio (MoSi2)
Precauções na instalação de elementos de aquecimento MoSi2
Inspeção de falhas do forno de indução a vácuo: Procedimentos e soluções essenciais
Descubra os procedimentos essenciais para a inspeção e resolução de problemas de falhas comuns em fornos de indução por vácuo. Aprenda a resolver falhas eléctricas, a realizar inspecções pós-operação, a manter registos e a monitorizar o funcionamento do forno. Tome medidas correctivas para garantir o desempenho ideal do forno. Encontre soluções especializadas para anomalias de temperatura, desvios do nível de vácuo e inspecções da câmara do forno.
Explorando fornos de tungstênio a vácuo: Funcionamento, aplicações e vantagens
Descubra o funcionamento, as aplicações e as vantagens dos fornos de vácuo de tungsténio em ambientes laboratoriais. Conheça as características avançadas do KinTek, os mecanismos de controlo e a utilização do tungsténio em ambientes de alta temperatura.
Dominando a brasagem em forno a vácuo: Técnicas, Aplicações e Vantagens
Descubra todo o potencial da brasagem em forno de vácuo com o nosso guia completo. Saiba mais sobre a sua tecnologia, vantagens, aplicações e como são utilizados os fornos de brasagem. Explore os princípios subjacentes aos fornos de brasagem a vácuo e as suas características excepcionais.
Forno de fusão por vácuo: um guia completo para a fusão por indução por vácuo
Descubra os meandros dos fornos de fusão por indução a vácuo, os seus componentes, funcionamento, vantagens e aplicações. Explore a forma como estes fornos revolucionam o processamento de metais e alcançam propriedades de materiais excepcionais.
Ciência dos materiais com o forno de vácuo de laboratório
Um forno de vácuo é um tipo especializado de forno que foi concebido para funcionar num ambiente de vácuo. Isto significa que o forno é selado e o ar no interior é bombeado para fora, criando uma baixa pressão ou vácuo no interior.
Apresentação dos fornos tubulares de vácuo para laboratórios
Um forno tubular de vácuo é um tipo de forno que utiliza vácuo para isolar a atmosfera do processo da atmosfera externa.
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Guia completo para fornos de mufla: Aplicações, tipos e manutenção
Explore o mundo dos fornos de mufla com o nosso guia pormenorizado. Saiba mais sobre as suas aplicações em várias indústrias, tipos disponíveis e dicas de manutenção essenciais para garantir um desempenho ótimo.