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Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Molibdênio

Forno de vácuo

Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Molibdênio

Número do item : KT-VM

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1400 ℃
Temperatura de trabalho constante
1300 ℃
Taxa de aquecimento
0-10 ℃/min
Volume efetivo
4.5-253 L
ISO & CE icon

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Introdução

Um forno a vácuo de molibdênio é um tipo de equipamento de tratamento térmico de alta temperatura usado em várias aplicações industriais. Ele utiliza folha de molibdênio como elemento de aquecimento e fornece um ambiente de vácuo para evitar a contaminação dos materiais aquecidos. Este forno exibe alta estabilidade de temperatura, excelente desempenho de vácuo, transferência de calor eficiente e alta durabilidade. É comumente empregado em campos como sinterização a vácuo e brasagem a vácuo, onde requisitos de alta pureza e vácuo são cruciais.

Aplicações

O forno a vácuo de molibdênio encontra aplicações em vários campos, incluindo:

  • Sinterização a vácuo
  • Brasagem a vácuo
  • Crescimento de cristais de safira
  • Brasagem especial
  • Tratamento térmico
  • Fundição de componentes de aeronaves
  • Refino de metais e ligas de alta pureza
  • Eletrodos para refusão
  • Torrefação de pó
  • Sinterização de cerâmica
  • Experimentos de alta temperatura
  • Tratamento de materiais
  • Sinterização em atmosfera de alta temperatura
  • Descarga de cola cerâmica
  • Tratamento de gases de combustão
  • Recozimento e sinterização

Detalhes e Peças

Placa de molibdênio de material de isolamento térmico em forno a vácuo

Placa de molibdênio de material de isolamento térmico em forno a vácuo
Placa de molibdênio de material de isolamento térmico em forno a vácuo
Placa de molibdênio de material de isolamento térmico em forno a vácuo

Pequena expansão térmica; Alto ponto de fusão; Alta condutividade térmica.

Características

O forno a vácuo de folha de molibdênio oferece vários benefícios que atendem às necessidades específicas do cliente:

  • Alta estabilidade de temperatura: Garante temperaturas de aquecimento consistentes para processos de tratamento térmico confiáveis, mesmo sob condições exigentes.
  • Excelente desempenho de vácuo: Mantém um alto nível de vácuo e evita a contaminação, garantindo a integridade dos materiais aquecidos.
  • Transferência de calor eficiente: Facilita taxas de aquecimento mais rápidas e melhor uniformidade térmica, aumentando a eficiência do processo.
  • Alta durabilidade: Resiste a altas temperaturas e oxidação, garantindo uso prolongado sem degradação do desempenho.

Princípio

O forno a vácuo de molibdênio utiliza a resistência a altas temperaturas e o excelente desempenho de vácuo da folha de molibdênio como elemento de aquecimento e revestimento do forno. Ele opera criando um ambiente de vácuo de alta temperatura através do aquecimento resistivo da folha de molibdênio, que isola efetivamente os materiais aquecidos de contaminantes externos e permite um controle preciso da temperatura. Este design exclusivo permite processos de tratamento térmico de alta temperatura em uma atmosfera limpa e controlada, tornando-o ideal para aplicações como sinterização a vácuo e brasagem a vácuo.

Vantagens

  • Alta estabilidade de temperatura: O forno a vácuo de folha de molibdênio exibe notável estabilidade de temperatura, mantendo uma temperatura de aquecimento consistente e garantindo um processo de tratamento térmico confiável sob condições de alta temperatura.
  • Excelente desempenho de vácuo: O material de folha de molibdênio possui excepcional vedação e resistência à corrosão, permitindo que o forno mantenha um alto nível de vácuo e evite a contaminação dos materiais aquecidos.
  • Transferência de calor eficiente: Utilizando material de folha de molibdênio, o forno a vácuo facilita a transferência de calor eficiente, resultando em taxas de aquecimento mais rápidas e melhor uniformidade térmica.
  • Alta durabilidade: O material de folha de molibdênio exibe excelente resistência a altas temperaturas e oxidação, permitindo o uso prolongado em temperaturas elevadas sem falhas.

Vantagem de Segurança

  • O forno a vácuo Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
  • Função de detecção de termopar integrada no forno, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada quebra ou falha
  • Função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-VM
Temperatura máx. 1400 ℃
Temperatura de trabalho constante 1300 ℃
Material de isolamento da câmara blindagem térmica de molibdênio
Elemento de aquecimento Tira de Molibdênio
Taxa de aquecimento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S embutido
Controlador de temperatura Controlador PID com tela sensível ao toque e PLC
Precisão do controle de temperatura ±1℃
Uniformidade de temperatura ±5℃
Fonte de alimentação elétrica AC110-440V, 50/60HZ
Tamanhos de câmara padrão em estoque
Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L) Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L)
150x150x200 4.5 400x400x500 80
200x200x300 12 500x500x600 125
300x300x400 36 600x600x700 253
Tamanhos e volumes de design do cliente são aceitos

Configuração Opcional

  • Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
  • Válvula de vácuo pneumática opcional ligada ao controlador de temperatura
  • Controlador de temperatura com tela sensível ao toque e funções versáteis e fáceis de usar
  • Máquina de resfriamento por circulação de água fria para o sistema de resfriamento da jaqueta da carcaça do forno

Precauções e Manutenção

O forno a vácuo de folha de molibdênio consiste em componentes chave como a câmara do forno, tiras de molibdênio, medidor de vácuo, sistema de vácuo e resfriador de água. As seguintes precauções e diretrizes de manutenção devem ser observadas:

Câmara do Forno
  • Inspecione regularmente a superfície interna da câmara quanto ao brilho.
  • Mantenha a câmara seca e limpa por dentro para evitar oxidação e contaminação do produto.
  • Evite taxas de aquecimento rápidas que possam causar deformação por expansão térmica da tela de isolamento.
  • Verifique a taxa de vazamento e o vácuo final antes de iniciar o aquecimento.
  • Mantenha o vácuo na câmara quando não estiver em uso e realize a secagem da câmara se houver voláteis presentes.
  • Implemente uma taxa de aquecimento mais lenta durante os estágios de alta temperatura.
Aquecedor de Tiras de Molibdênio
  • Aquecedor de Tiras de Molibdênio
  • Tenha cuidado para não deixar cair objetos nas tiras de molibdênio ao remover produtos, pois isso pode causar quebra.
  • Evite que produtos com baixo ponto de fusão contendo ferro volatilizem nas tiras de molibdênio, pois isso pode levar à fusão e quebra das tiras ao longo do tempo.
  • Segure firmemente o produto com as duas mãos ou ferramentas apropriadas ao retirá-lo.
  • Controle rigorosamente o teor de impurezas no produto.
Medidor Pirani e Medidor de Ionização
  • Siga as regulamentações de segurança para equipamentos elétricos ao operar e manter medidores Pirani.
  • Evite desmontar forçadamente os tubos do medidor enquanto o forno estiver sob vácuo.
  • Não pressurize o medidor (acima de 0,05 Pa); se necessário, desligue a energia do medidor.
  • Abstenha-se de introduzir atmosferas de gás corrosivo.
  • Calibre o medidor de vácuo com ar seco ou nitrogênio, pois outras atmosferas podem causar desvios de medição.
  • Evite ligar o medidor de ionização sob pressão atmosférica, pois isso pode resultar em danos.
  • Limpe as vedações e superfícies de contato com acetona ou álcool ao desmontar e aplique graxa a vácuo antes de remontar.
  • Realize a calibração do ponto zero e da escala completa na primeira utilização ou após um período de uso para corresponder aos medidores de vácuo e Pirani.
Bomba Mecânica
  • Certifique-se de que a temperatura da bomba não exceda 45 graus para evitar o desgaste da cavidade da bomba e efeitos prejudiciais ao vácuo.
  • Monitore regularmente a cor do óleo na janela de óleo.
  • Verifique se há respingos de óleo na exaustão ao ligar a bomba de vácuo e inspecione o nível de óleo.
  • Meça a temperatura da bomba antes e durante a operação e monitore a temperatura da água de resfriamento.
  • Troque o óleo a cada três meses (modelo: HFV-100).
  • Se o nível de óleo estiver alto, abra a válvula de drenagem para baixá-lo ao nível padrão.
Bomba de Raízes
  • Mantenha a limpeza dentro da cavidade da bomba.
  • Monitore a qualidade do óleo da bomba.
  • Certifique-se de que a rotação da bomba esteja correta.
  • Evite colocar produtos com alta umidade ou partículas grandes na câmara do forno.
  • Substitua prontamente o óleo da bomba de difusão se ele ficar descolorido ou emulsionado.
  • Entre em contato imediatamente com o fabricante se ocorrerem condições anormais com a bomba.
Bomba de Difusão
  • Verifique se o óleo difusor na janela de óleo precisa ser substituído.
  • Monitore a velocidade de bombeamento após a partida.
  • Certifique-se de um suprimento adequado de água de resfriamento para a bomba.
  • Substitua o óleo da bomba de difusão pelo modelo apropriado (HFV-3).
  • Verifique se a temperatura do aquecedor, o nível de óleo e a instalação do núcleo da bomba estão normais.
  • Mantenha a temperatura da superfície da bomba entre 10-35 graus Celsius e a umidade abaixo de 65%.
Resfriador de Água
  • Leia atentamente o manual antes de operar o resfriador de água.
  • Preste atenção às direções de rotação das bombas de água de entrada e saída.
  • Confirme se a pressão de entrada de água do forno é exibida corretamente após a partida.
  • Estabeleça um sistema eficaz de dissipação de calor.
  • Verifique regularmente a qualidade da água dentro do tanque de água.
  • Limpe o sistema de dissipação de calor a cada 3-5 meses.
  • Evite sobrecarregar a temperatura definida; por exemplo, se a temperatura definida for 20 graus, ela não deve cair abaixo de 21 graus. Ajuste o ponto de ajuste acima de 21 graus.
  • Certifique-se de ventilação adequada para a localização do resfriador.
  • Ocasionalmente, abra a tampa lateral e limpe o tanque de água interno com ácido clorídrico diluído.

Em resumo, o forno a vácuo de folha de molibdênio é um dispositivo eficiente, estável, durável e seguro. No entanto, requer manutenção regular do vácuo, operação segura e práticas de manutenção diligentes para garantir sua operação estável a longo prazo.

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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