Forno de vácuo
Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução
Número do item : KT-VA
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Capacidade de carga
- 1-200 kg
- Tensão de funcionamento
- 20-40 V
- Pressão de vácuo
- 1.3-1.3x10-2
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineAplicações
O forno de arco de vácuo é utilizado principalmente para fundir metais activos como o titânio, o nióbio, o zircónio e metais refractários como o tungsténio e o molibdénio. Além disso, também é utilizado para fundir materiais à base de ferro, níquel, cobalto e outras ligas.
O forno de arco a vácuo é caracterizado por alta temperatura, alta velocidade de fusão, efeito de desgaseificação notável, livre de contaminação refractária do metal fundido e capaz de reduzir inclusões não metálicas no metal.
O forno de arco a vácuo é amplamente utilizado na fundição e purificação de materiais metálicos de temperatura ultra-alta, materiais de liga de alta entropia, materiais de liga de origem, materiais metálicos refractários, materiais de metais raros e preciosos em escolas, institutos de investigação e instituições. Pode remover eficazmente o oxigénio e as impurezas.
Detalhes e peças
Características
- O corpo do forno é todo em aço inoxidável, com um aspeto bonito e sem ferrugem.
- Adotar câmara de vácuo cilíndrica vertical
- Equipado com uma janela de observação de grande diâmetro, a situação de fundição no forno pode ser observada em tempo real
- A temperatura de fundição é elevada, a temperatura pode ser superior a 3500 graus,
- É adoptada uma fonte de alimentação de fusão especial para a fusão por arco.
- Equipado com um ecrã de simulação de operação, os dados de controlo são apresentados intuitivamente e a operação é intuitiva e simples
- Design de alto vácuo, o grau de vácuo pode atingir 5x10E-4Pa e acima
- Utiliza proteção contra temperaturas excessivas e adiciona um filtro de vidro para proteger os olhos
- O elétrodo de cobre arrefecido a água pode ser movido 360 graus e a operação é flexível. Ao mesmo tempo, o cadinho arrefecido a água é pequeno e substituível, e pode ser personalizado.
- Com dispositivo de viragem de material, para ultrapassar a situação de fusão desigual num dos lados do material
- Estação de fundição com fundição por sucção a vácuo
- Eficiência do equipamento: A maioria dos materiais metálicos é aquecida e refundida durante um minuto ou menos.
Especificações técnicas
Modelo | KT-VA1 | KT-VA5 | KT-VA25 | KT-VA200 |
Capacidade (Kg) | 1 | 5-15 | 25 | 200 |
Tensão de funcionamento (V) | 20-40 | |||
Corrente de trabalho (A) | 1000A | 3000A | 6000A | 12000A |
Pressão de vácuo (Pa) | 1.3-1.3x10-2 | |||
Tamanho do elétrodo (mm) | Φ25-40 x 400 | Φ10-45x1200 | Φ30-60x1350 | Φ56-150x1745 |
Tamanho do lingote (mm) | Φ60x100 | Φ80x135 | Φ100x400mm | Φ200x670mm |
Dimensões (m) | 0,8x0,35x1,8 | 3,81x3,0x5,21 | 4,43x3,33x4,93 | 7,4x3,4x6,72 |
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
FAQ
Para que é utilizado um forno de vácuo?
O que é o processo de fusão por arco a vácuo?
Como funciona um forno de fusão por indução no vácuo?
Qual é o processo de um forno de vácuo?
O que é o forno VAR (Vacuum Arc Remelting)?
Quais são as vantagens da fusão por indução a vácuo?
Que gás é utilizado num forno de vácuo?
Como é que o forno de fusão por arco de vácuo funciona?
Como é que o vácuo ajuda no forno de fusão por indução?
Qual é o elemento de aquecimento utilizado num forno de vácuo?
Quais são as aplicações dos fornos de fusão por arco em vácuo?
O que é o forno de fusão por indução a vácuo?
Quais são as vantagens da utilização de fornos de fusão por arco a vácuo?
Que precauções de segurança devem ser seguidas quando se utiliza um forno de fusão por arco sob vácuo?
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is a great tool for melting active metals and preparing bulk amorphous materials by vacuum suction casting.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace allows for the smelting of refractory metals and the production of special corrosion-resistant and heat-resistant alloys.
4.7
out of
5
Vacuum induction melting furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.9
out of
5
Vacuum arc furnace is characterized by high temperature, high speed melting, remarkable degassing effect, and free of refractory contamination of molten metal.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
4.8
out of
5
The vacuum arc furnace is mainly used to melt active metals such as titanium, niobium, zirconium and refractory metals such as tungsten and molybdenum.
4.9
out of
5
Vacuum induction melting technology and induction smelting technology have been applied in different occasions.
4.7
out of
5
The development and progress of vacuum induction furnace are mainly reflected in the gradual improvement of the overall structure of the equipment, the increasingly obvious trend of modularization and the more intelligent control system.
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is suitable for scientific research and small batch preparation of new vacuum metallurgy materials in universities and scientific research institutes.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of ultra-high temperature metal materials, high entropy alloy materials, parent alloy materials, refractory metal materials, rare and precious metal materials.
4.7
out of
5
The vacuum arc furnace can effectively remove oxygen and impurities.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is mainly used to melt active metals, such as titanium alloy, etc.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace can prevent melting of metals and alloys, and react with non-metallic inclusions.
4.7
out of
5
The vacuum induction furnace can remove the harmful dissolved gases and pollutants in molten metals.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.9
out of
5
The vacuum arc furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
PDF - Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução
disabled = false, 3000)"> BaixarCatálogo de Forno De Vácuo
disabled = false, 3000)"> BaixarCatálogo de Forno De Fusão Por Arco Sob Vácuo
disabled = false, 3000)"> BaixarCatálogo de Forno De Fusão Por Indução De Vácuo
disabled = false, 3000)"> BaixarCatálogo de Forno De Vácuo
disabled = false, 3000)"> BaixarSOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução
Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.
Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco
Desenvolva materiais metaestáveis com facilidade utilizando o nosso sistema de fiação por fusão em vácuo. Ideal para investigação e trabalho experimental com materiais amorfos e microcristalinos. Encomende agora para obter resultados efectivos.
Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco
Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.
Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco
Experimente uma fusão precisa com o nosso forno de fusão por levitação em vácuo. Ideal para metais ou ligas de elevado ponto de fusão, com tecnologia avançada para uma fusão eficaz. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.
Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.
Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T
Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.
Forno de sinterização por pressão de vácuo
Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.
Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo
Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.
Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo
O pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio a vácuo é um forno de vácuo experimental compacto especialmente concebido para universidades e institutos de investigação científica. O forno possui um invólucro soldado por CNC e tubagem de vácuo para garantir um funcionamento sem fugas. As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a relocalização e a depuração, e o armário de controlo elétrico padrão é seguro e conveniente para operar.
Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo
Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.
Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica
O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.
Melhore as suas experiências com o nosso forno tubular vertical. O design versátil permite o funcionamento em vários ambientes e aplicações de tratamento térmico. Encomende agora para obter resultados precisos!
Forno vertical de grafitização a alta temperatura
Forno de grafitização vertical de alta temperatura para carbonização e grafitização de materiais de carbono até 3100 ℃. Adequado para grafitização moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em um ambiente de carbono. aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
2200 ℃ Forno de vácuo de grafite
Descubra o poder do forno de vácuo de grafite KT-VG - com uma temperatura máxima de trabalho de 2200 ℃, é perfeito para sinterização a vácuo de vários materiais. Saiba mais agora.
Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica
Forno a vácuo com revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina para excelente isolamento térmico e campo de temperatura uniforme. Escolha entre 1200 ℃ ou 1700 ℃ máx. temperatura de trabalho com alto desempenho de vácuo e controle preciso da temperatura.
Forno de vácuo para prensagem a quente
Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.
Forno horizontal de grafitização a alta temperatura
Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.
Forno de grafitização vertical de grandes dimensões
Um grande forno vertical de grafitização de alta temperatura é um tipo de forno industrial utilizado para a grafitização de materiais de carbono, tais como fibra de carbono e negro de fumo. É um forno de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.
2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio
Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.
Forno de grafitização experimental de IGBT
O forno de grafitização experimental IGBT, uma solução à medida para universidades e instituições de investigação, com elevada eficiência de aquecimento, facilidade de utilização e controlo preciso da temperatura.
Forno de mufla KT-18 com fibra policristalina de Al2O3 do Japão e elemento de aquecimento de molibdénio de silício, até 1900 ℃, controlo de temperatura PID e ecrã tátil inteligente de 7". Design compacto, baixa perda de calor e alta eficiência energética. Sistema de intertravamento de segurança e funções versáteis.
Forno de grafitização a temperatura ultra-alta
O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.
Artigos relacionados
Forno de indução de fusão por vácuo: princípio, vantagens e aplicações
Descubra o Forno de fusão por indução e vácuo, um equipamento especializado que emprega vácuo e aquecimento por indução para refinar metais e ligas, assegurando uma elevada pureza e um controlo preciso da composição. Explore o seu princípio, vantagens, aplicações e componentes neste guia completo.
Forno de fusão por indução a vácuo vs forno de fusão a arco: Escolher o equipamento certo para o seu processo
Saiba mais sobre as principais diferenças entre os fornos de fusão por indução a vácuo e os fornos de fusão por arco, incluindo as suas vantagens e aplicações, para o ajudar a escolher o melhor equipamento para as suas necessidades específicas.
Forno de fusão por vácuo: um guia completo para a fusão por indução por vácuo
Descubra os meandros dos fornos de fusão por indução a vácuo, os seus componentes, funcionamento, vantagens e aplicações. Explore a forma como estes fornos revolucionam o processamento de metais e alcançam propriedades de materiais excepcionais.
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Processo de fusão e manutenção do forno de fusão por indução de vácuo
Explorando fornos de tungstênio a vácuo: Funcionamento, aplicações e vantagens
Descubra o funcionamento, as aplicações e as vantagens dos fornos de vácuo de tungsténio em ambientes laboratoriais. Conheça as características avançadas do KinTek, os mecanismos de controlo e a utilização do tungsténio em ambientes de alta temperatura.
Inspeção de falhas do forno de indução a vácuo: Procedimentos e soluções essenciais
Descubra os procedimentos essenciais para a inspeção e resolução de problemas de falhas comuns em fornos de indução por vácuo. Aprenda a resolver falhas eléctricas, a realizar inspecções pós-operação, a manter registos e a monitorizar o funcionamento do forno. Tome medidas correctivas para garantir o desempenho ideal do forno. Encontre soluções especializadas para anomalias de temperatura, desvios do nível de vácuo e inspecções da câmara do forno.
Desbloquear o potencial: Explicação do forno de fusão por indução com levitação a vácuo
Descubra os princípios de funcionamento, as aplicações e as vantagens dos fornos de fusão por indução com levitação a vácuo. Saiba como esta tecnologia revoluciona a fusão de metais, garantindo pureza, eficiência e respeito pelo ambiente.
Fornos de laboratório a vácuo na investigação de materiais avançados
Para além do tamanho, existem várias outras diferenças importantes entre os fornos de vácuo à escala industrial e os fornos de vácuo de laboratório
Ciência dos materiais com o forno de vácuo de laboratório
Um forno de vácuo é um tipo especializado de forno que foi concebido para funcionar num ambiente de vácuo. Isto significa que o forno é selado e o ar no interior é bombeado para fora, criando uma baixa pressão ou vácuo no interior.
Avaliação dos prós e contras dos fornos externos de tratamento térmico sob vácuo
avaliamos os prós e os contras da utilização de fornos de tratamento térmico de vácuo externos para ajudar os fabricantes a determinar se é a escolha certa para o seu processo específico.
Explorar as vantagens da utilização de tungsténio para o aquecimento de fornos
O tungsténio tem uma série de propriedades que o tornam adequado para utilização em fornos de alta temperatura.
Dominando a brasagem em forno a vácuo: Técnicas, Aplicações e Vantagens
Descubra todo o potencial da brasagem em forno de vácuo com o nosso guia completo. Saiba mais sobre a sua tecnologia, vantagens, aplicações e como são utilizados os fornos de brasagem. Explore os princípios subjacentes aos fornos de brasagem a vácuo e as suas características excepcionais.