Forno CVD e PECVD
Sistema de Equipamento CVD de Deposição Química em Fase Vapor Câmara Deslizante Forno Tubular PECVD com Gaseificador de Líquidos Máquina PECVD
Número do item : KT-PE12
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 1100 ℃
- Diâmetro do tubo do forno
- 60 mm
- Comprimento da zona de aquecimento
- 1x450 mm
- Taxa de aquecimento
- 0-20 ℃/min
- Distância de deslizamento
- 600mm
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Por Que Nos Escolher
Processo de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.
Introdução
O Forno Tubular PECVD Deslizante com Gaseificador de Líquidos é um sistema versátil e de alto desempenho projetado para uma ampla gama de aplicações de deposição de filmes finos. Possui uma fonte de plasma RF de 500W, forno deslizante, controle preciso do fluxo de gás e uma estação de vácuo. O sistema oferece vantagens como ajuste automático de plasma, aquecimento e resfriamento de alta velocidade, controle de temperatura programável e uma interface amigável. É amplamente utilizado em ambientes de pesquisa e produção para depositar filmes finos em vários setores, incluindo eletrônicos, semicondutores e óptica.
Aplicações
O Forno Tubular PECVD Deslizante com Gaseificador de Líquidos encontra suas aplicações em:
- Deposição Química em Fase Vapor (CVD)
- Deposição Química em Fase Vapor Assistida por Plasma (PECVD)
- Deposição de filmes finos
- Fabricação de células solares
- Processamento de semicondutores
- Nanotecnologia
- Ciência dos materiais
- Pesquisa e desenvolvimento
Diferentes temperaturas e configurações de sistemas CVD disponíveis




Princípio
O Forno Tubular PECVD Deslizante com Gaseificador de Líquidos utiliza plasma de baixa temperatura para gerar uma descarga luminescente no cátodo da câmara de processo (bandeja de amostra). A descarga luminescente (ou outra fonte de calor) eleva a temperatura da amostra a um nível predeterminado. Em seguida, quantidades controladas de gás de processo são introduzidas, passando por reações químicas e de plasma para formar um filme sólido na superfície da amostra.
Características
O Forno Tubular PECVD Deslizante com Gaseificador de Líquidos oferece inúmeros benefícios aos usuários:
- Geração de energia aprimorada para wafers de células solares: A estrutura inovadora do barco de grafite melhora significativamente a saída de energia das células solares.
- Eliminação da diferença de cor em células PECVD tubulares: Este equipamento aborda eficazmente a questão da variação de cor em células PECVD tubulares.
- Ampla faixa de potência de saída (5-500W): A fonte de ajuste automático de plasma RF fornece uma faixa versátil de potência de saída, garantindo o desempenho ideal para várias aplicações.
- Aquecimento e resfriamento de alta velocidade: O sistema deslizante da câmara do forno permite aquecimento e resfriamento rápidos, reduzindo o tempo de processamento. A circulação de ar forçado auxiliar acelera ainda mais a taxa de resfriamento.
- Movimento deslizante automatizado: O recurso opcional de movimento deslizante permite a operação automática, aumentando a eficiência e reduzindo a intervenção manual.
- Controle de temperatura preciso: O controle de temperatura programável PID garante uma regulação precisa da temperatura, suportando o controle remoto e centralizado para maior conveniência.
- Controle de fluxômetro de massa MFC de alta precisão: O fluxômetro de massa MFC controla precisamente os gases de origem, garantindo um suprimento de gás estável e consistente.
- Estação de vácuo versátil: O flange de vácuo de aço inoxidável com múltiplas portas de adaptação acomoda várias configurações de estação de bomba de vácuo, garantindo um alto grau de vácuo.
- Interface amigável: O controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas CTF Pro simplifica a configuração do programa e permite a análise fácil de dados históricos.
Vantagens
- Fonte de ajuste automático de plasma RF, ampla faixa de potência de saída de 5-500W com saída estável
- Sistema deslizante da câmara do forno para aquecimento de alta velocidade e resfriamento em curto tempo, resfriamento rápido auxiliar e movimento deslizante automático estão disponíveis
- Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e suporte a controle remoto e controle centralizado
- Controle de fluxômetro de massa MFC de alta precisão, pré-mistura de gases de origem e velocidade de suprimento de gás estável
- Flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, boa vedação e alto grau de vácuo
- O CTF Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos
Vantagens de Segurança
- O forno tubular Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
- Função de detecção de termopar integrada ao forno, o forno parará de aquecer e o alarme soará assim que uma quebra ou falha for detectada
- O PE Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia retornar após a falha
Especificações Técnicas
| Modelo do forno | KT-PE12-60 |
| Temperatura máx. | 1200℃ |
| Temperatura de trabalho constante | 1100℃ |
| Material do tubo do forno | Quartzo de alta pureza |
| Diâmetro do tubo do forno | 60mm |
| Comprimento da zona de aquecimento | 1x450mm |
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão |
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2 |
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min |
| Termopar | Integrado tipo K |
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/Controlador PID de tela sensível ao toque |
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ |
| Distância de deslizamento | 600mm |
| Unidade de Plasma RF | |
| Potência de Saída | 5 -500W ajustável com estabilidade de ± 1% |
| Frequência RF | 13.56 MHz com estabilidade de ±0.005% |
| Potência de Reflexão | 350W máx. |
| Ajuste | Automático |
| Ruído | <50 dB |
| Resfriamento | Resfriamento a ar. |
| Unidade de controle preciso de gás | |
| Medidor de fluxo | Medidor de fluxo de massa MFC |
| Canais de gás | 4 canais |
| Taxa de fluxo | MFC1: 0-5SCCM O2 MFC2: 0-20SCMCH4 MFC3: 0- 100SCCM H2 MFC4: 0-500 SCCM N2 |
| Linearidade | ±0.5% F.S. |
| Repetibilidade | ±0.2% F.S. |
| Tubulação e válvula | Aço inoxidável |
| Pressão Máxima de Operação | 0.45MPa |
| Controlador do medidor de fluxo | Controlador de botão digital/Controlador de tela sensível ao toque |
| Unidade de vácuo padrão (Opcional) | |
| Bomba de vácuo | Bomba de vácuo de palheta rotativa |
| Taxa de fluxo da bomba | 4L/S |
| Porta de sucção de vácuo | KF25 |
| Medidor de vácuo | Medidor de vácuo Pirani/Resistência de silício |
| Pressão de vácuo nominal | 10Pa |
| Unidade de alto vácuo (Opcional) | |
| Bomba de vácuo | Bomba de palheta rotativa + Bomba molecular |
| Taxa de fluxo da bomba | 4L/S + 110L/S |
| Porta de sucção de vácuo | KF25 |
| Medidor de vácuo | Medidor de vácuo composto |
| Pressão de vácuo nominal | 6x10-4Pa |
| As especificações e configurações acima podem ser personalizadas | |
Pacote Padrão
| Nº | Descrição | Quantidade |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo de quartzo | 1 |
| 3 | Flange de vácuo | 2 |
| 4 | Bloco térmico do tubo | 2 |
| 5 | Gancho do bloco térmico do tubo | 1 |
| 6 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 7 | Fonte de plasma RF | 1 |
| 8 | Controle preciso de gás | 1 |
| 9 | Unidade de vácuo | 1 |
| 10 | Manual de operação | 1 |
Configuração Opcional
- Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
- Monitoramento e registro independente da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
- Controle da taxa de fluxo de alimentação de gases de inserção, como fluxômetro de massa e fluxômetro de flutuador
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador
- Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palheta, bomba molecular, bomba de difusão
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
Confiado pelos Líderes da Indústria
FAQ
O Que é O Método PECVD?
O Que é O Mpcvd?
Para Que é Utilizado O PECVD?
O Que é A Máquina Mpcvd?
Quais São As Vantagens Do PECVD?
Quais São As Vantagens Do Mpcvd?
Qual é A Diferença Entre ALD E PECVD?
Os Diamantes CVD São Reais Ou Falsos?
Qual é A Diferença Entre PECVD E Pulverização Catódica?
4.9 / 5
The speed of this system is phenomenal! High-speed heating and cooling has drastically cut our research time. A game-changer for our lab.
4.8 / 5
Incredible value for such advanced tech. The precise gas flow control and RF plasma source deliver production-grade results in our R&D.
4.9 / 5
The build quality is exceptional. The stainless steel vacuum flange and safety features give us complete peace of mind during long runs.
4.7 / 5
A workhorse! The automated sliding movement and robust construction suggest this machine will be a cornerstone of our work for years.
4.9 / 5
The technological leap is real. The automatic plasma matching and touch screen interface make complex depositions surprisingly straightforward.
4.8 / 5
Arrived faster than expected and set up was a breeze. The user-friendly interface had us running experiments on day one.
4.7 / 5
Outstanding performance for the price. The consistent film quality we achieve on solar cells is directly attributable to this machine's precision.
4.9 / 5
The durability is impressive. It handles continuous operation in our semiconductor processing line without a hiccup. A truly reliable investment.
4.8 / 5
A marvel of engineering. The slide-out furnace for fast cooling is a brilliant feature that boosts our lab's overall efficiency significantly.
4.9 / 5
Top-tier advancement. The ability to eliminate color difference in our PECVD cells has elevated the quality of our entire product line.
4.7 / 5
Speed and quality in one package. The rapid processing time doesn't compromise the exceptional thin film results. Highly recommended.
4.8 / 5
Worth every penny. The versatility for nanotechnology and materials science research is unmatched by any other system we've used.
4.9 / 5
The attention to detail in safety and control is superb. The power failure restart function alone has saved us countless hours of work.
4.8 / 5
Seamless integration into our workflow. The remote control capabilities and data export make analysis and reporting incredibly efficient.
Folha de Dados do Produto
Sistema de Equipamento CVD de Deposição Química em Fase Vapor Câmara Deslizante Forno Tubular PECVD com Gaseificador de Líquidos Máquina PECVD
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de Grafitação Contínua a Vácuo de Grafite
O forno de grafitação de alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitação de materiais de carbono. É um equipamento chave para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Possui alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitação. É amplamente utilizado na metalurgia, eletrônica, aeroespacial, etc. indústria.
Fornalha de Tubo a Vácuo de Alta Pressão de Laboratório
Fornalha de Tubo de Alta Pressão KT-PTF: Fornalha tubular dividida compacta com forte resistência à pressão positiva. Temperatura de trabalho até 1100°C e pressão até 15Mpa. Também funciona sob atmosfera controlada ou alto vácuo.
Forno de Tubo de Quartzo para Processamento Térmico Rápido (RTP) de Laboratório
Obtenha aquecimento ultrarrápido com nosso Forno de Tubo de Aquecimento Rápido RTP. Projetado para aquecimento e resfriamento precisos e de alta velocidade com trilho deslizante conveniente e controlador de tela sensível ao toque TFT. Peça agora para processamento térmico ideal!
Fornalha Vertical de Tubo Laboratorial
Eleve seus experimentos com nossa Fornalha de Tubo Vertical. Design versátil permite operação sob vários ambientes e aplicações de tratamento térmico. Peça agora para resultados precisos!
Forno de Tubo CVD de Câmara Dividida com Estação de Vácuo Sistema de Deposição Química em Fase de Vapor Equipamento Máquina
Forno CVD de câmara dividida eficiente com estação de vácuo para verificação intuitiva de amostras e resfriamento rápido. Temperatura máxima de até 1200℃ com controle preciso do medidor de fluxo de massa MFC.
Máquina de Forno de Tubo CVD com Múltiplas Zonas de Aquecimento, Sistema de Câmara de Deposição Química a Vapor
Forno CVD de Múltiplas Zonas KT-CTF14 - Controle Preciso de Temperatura e Fluxo de Gás para Aplicações Avançadas. Temperatura máx. até 1200℃, medidor de fluxo de massa MFC de 4 canais e controlador de tela sensível ao toque TFT de 7".
Sistema Reator de Deposição Química em Fase Vapor por Plasma de Micro-ondas MPCVD para Laboratório e Crescimento de Diamante
Obtenha filmes de diamante de alta qualidade com nossa máquina MPCVD com Ressonador de Sino, projetada para laboratório e crescimento de diamante. Descubra como a Deposição Química em Fase Vapor por Plasma de Micro-ondas funciona para o crescimento de diamantes usando gás de carbono e plasma.
Equipamento de Sistema de Máquina HFCVD para Revestimento de Nano-Diamante em Matriz de Trefilação
A matriz de trefilação com revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e o método de deposição química em fase vapor (método CVD, em resumo) para revestir o diamante convencional e o revestimento composto de nano-diamante na superfície do furo interno da matriz.
Forno Horizontal de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura de Grafite
Forno de Grafitação Horizontal: Este tipo de forno é projetado com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo o aquecimento uniforme da amostra. É bem adequado para grafitação de amostras grandes ou volumosas que requerem controle preciso de temperatura e uniformidade.
Forno Vertical de Grafitação a Vácuo de Alta Temperatura
Forno vertical de grafitação de alta temperatura para carbonização e grafitação de materiais de carbono até 3100℃. Adequado para grafitação moldada de filamentos de fibra de carbono e outros materiais sinterizados em ambiente de carbono. Aplicações em metalurgia, eletrônica e aeroespacial para a produção de produtos de grafite de alta qualidade, como eletrodos e cadinhos.
Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo Forno Tubular de Laboratório
Forno tubular dividido KT-TF12: isolamento de alta pureza, bobinas de fio de aquecimento embutidas e máx. 1200C. Amplamente utilizado para novos materiais e deposição química em fase de vapor.
Forno de Tubo de Deposição Química de Vapor Assistida por Plasma (PECVD) Rotativo Inclinado
Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para a deposição precisa de filmes finos. Desfrute de fonte de correspondência automática, controlo de temperatura programável PID e controlo por fluxómetro de massa MFC de alta precisão. Características de segurança integradas para sua tranquilidade.
Forno de Tubo Rotativo de Trabalho Contínuo com Vedação a Vácuo Forno de Tubo Giratório
Experimente o processamento eficiente de materiais com nosso forno de tubo rotativo selado a vácuo. Perfeito para experimentos ou produção industrial, equipado com recursos opcionais para alimentação controlada e resultados otimizados. Peça agora.
Forno de Atmosfera Controlada de 1700℃ Forno de Atmosfera Inerte de Nitrogênio
Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700℃, tecnologia de selagem a vácuo, controle de temperatura PID e controlador versátil de tela sensível ao toque inteligente TFT para uso laboratorial e industrial.
Equipamento de Forno Tubular de Deposição Química de Vapor Aprimorada por Plasma Inclinado PECVD
Atualize seu processo de revestimento com equipamentos de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita filmes sólidos de alta qualidade em baixas temperaturas.
Forno de Tubo CVD Versátil Feito Sob Medida para Equipamentos de Sistema de Deposição Química em Fase de Vapor
Obtenha seu forno CVD exclusivo com o Forno Versátil KT-CTF16 Feito Sob Medida. Funções personalizáveis de deslizamento, rotação e inclinação para reações precisas. Peça agora!
Sistema RF PECVD Deposição Química de Vapor Aprimorada por Plasma de Radiofrequência RF PECVD
RF-PECVD é a sigla para "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition" (Deposição Química de Vapor Aprimorada por Plasma de Radiofrequência). Ele deposita DLC (filme de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na faixa de comprimento de onda infravermelho de 3-12um.
Sistema de Reator de Máquina MPCVD com Ressonador Cilíndrico para Deposição Química de Vapor por Plasma de Micro-ondas e Crescimento de Diamante de Laboratório
Saiba mais sobre a Máquina MPCVD com Ressonador Cilíndrico, o método de deposição química de vapor por plasma de micro-ondas usado para cultivar gemas e filmes de diamante nas indústrias de joalheria e semicondutores. Descubra suas vantagens econômicas em relação aos métodos tradicionais de HPHT.
915MHz MPCVD Máquina de Diamante Sistema de Reator de Deposição Química de Vapor de Plasma de Micro-ondas
Máquina de Diamante MPCVD de 915MHz e seu crescimento efetivo policristalino, a área máxima pode atingir 8 polegadas, a área máxima de crescimento efetivo de cristal único pode atingir 5 polegadas. Este equipamento é usado principalmente para a produção de filmes de diamante policristalino de grande porte, o crescimento de diamantes de cristal único longos, o crescimento em baixa temperatura de grafeno de alta qualidade e outros materiais que requerem energia fornecida por plasma de micro-ondas para o crescimento.
Forno com Atmosfera Controlada de 1200℃ Forno de Atmosfera Inerte de Nitrogênio
Descubra o nosso forno com atmosfera controlada KT-12A Pro - câmara de vácuo de alta precisão e uso intensivo, controlador versátil com tela sensível ao toque inteligente e excelente uniformidade de temperatura até 1200°C. Ideal para aplicações laboratoriais e industriais.
Artigos relacionados
Deposição de vapor químico enriquecida com plasma (PECVD): Um guia completo
Aprenda tudo o que precisa de saber sobre a Deposição de Vapor Químico Melhorada por Plasma (PECVD), uma técnica de deposição de película fina utilizada na indústria de semicondutores. Explore os seus princípios, aplicações e benefícios.
Compreender a PECVD: Um Guia para Deposição de Vapor Químico Melhorado por Plasma
A PECVD é uma técnica útil para criar revestimentos de película fina porque permite a deposição de uma grande variedade de materiais, incluindo óxidos, nitretos e carbonetos.
Forno PECVD Uma solução de baixa potência e baixa temperatura para matéria mole
Os fornos PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) tornaram-se uma solução popular para a deposição de películas finas em superfícies de matéria mole.
Vantagens da utilização do forno tubular CVD para revestimento
Os revestimentos CVD têm várias vantagens em relação a outros métodos de revestimento, tais como elevada pureza, densidade e uniformidade, tornando-os ideais para muitas aplicações em várias indústrias.
Um guia passo a passo para o processo PECVD
O PECVD é um tipo de processo de deposição química de vapor que utiliza plasma para melhorar as reacções químicas entre os precursores em fase gasosa e o substrato.
The Role of Plasma in PECVD Coatings
O PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) é um tipo de processo de deposição de película fina que é amplamente utilizado para criar revestimentos em vários substratos. Neste processo, é utilizado um plasma para depositar películas finas de vários materiais num substrato.
Um guia completo para a manutenção de equipamento PECVD
A manutenção adequada do equipamento PECVD é crucial para garantir o seu desempenho ótimo, longevidade e segurança.
Comparação do desempenho de PECVD e HPCVD em aplicações de revestimento
Embora tanto o PECVD como o HFCVD sejam utilizados para aplicações de revestimento, diferem em termos de métodos de deposição, desempenho e adequação a aplicações específicas.
Compreender o método PECVD
O PECVD é um processo de deposição de vapor químico melhorado por plasma que é amplamente utilizado na produção de películas finas para várias aplicações.
Um guia completo para fornos de tubos divididos: Aplicações, características
It is accurate that a split tube furnace is a type of laboratory equipment that consists of a hollow tube or chamber that can be opened to allow for the insertion and removal of samples or materials being heated.
Porque é que o PECVD é essencial para o fabrico de dispositivos microelectrónicos
O PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) é uma técnica popular de deposição de película fina utilizada no fabrico de dispositivos microelectrónicos.
Um guia para principiantes sobre máquinas MPCVD
O MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) é um processo utilizado para depositar películas finas de material num substrato utilizando plasma gerado por micro-ondas.
