Conhecimento O que é o processo de fusão num forno de indução (5 etapas principais explicadas)
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Atualizada há 2 meses

O que é o processo de fusão num forno de indução (5 etapas principais explicadas)

O processo de fusão num forno de indução envolve a utilização de aquecimento por indução para fundir metais.

Explicação das 5 etapas principais

O que é o processo de fusão num forno de indução (5 etapas principais explicadas)

1. Bobina de indução e campo magnético

O componente principal de um forno de indução é a bobina de indução, normalmente feita de cobre.

Quando uma corrente alternada (CA) é passada através desta bobina, cria um campo magnético que se inverte rapidamente.

Este campo magnético é crucial para o processo de aquecimento por indução.

2. Correntes parasitas em cargas metálicas

O campo magnético gerado pela bobina penetra na carga metálica (o material a ser fundido) e induz correntes parasitas no seu interior.

Estas correntes são circuitos de corrente eléctrica no interior do metal.

A presença destas correntes deve-se à lei de Faraday da indução electromagnética, que estabelece que um campo magnético variável induzirá uma força eletromotriz (FEM) num condutor, conduzindo ao fluxo de corrente.

3. Aquecimento de Joule

À medida que as correntes de Foucault fluem através do metal, encontram resistência.

Esta resistência leva à conversão de energia eléctrica em calor através do aquecimento de Joule (P = I²R, onde P é a potência, I é a corrente e R é a resistência).

Este calor é gerado diretamente no próprio metal, em vez de ser aplicado externamente, razão pela qual a fusão por indução é considerada limpa e eficiente.

4. Fusão e agitação

O calor gerado pelo aquecimento por efeito de Joule aumenta a temperatura da carga metálica até que esta se funda.

Depois de o metal estar fundido, as correntes de Foucault continuam a agitar o metal, assegurando uma boa mistura e uma temperatura uniforme em toda a fusão.

Esta ação de agitação é benéfica para a obtenção de uma composição homogénea da liga, especialmente no fabrico de aço, em que a precisão da liga é fundamental.

5. Frequência e penetração

A frequência da corrente alternada utilizada na bobina de indução afecta a profundidade a que as correntes de Foucault penetram no metal.

Frequências mais elevadas resultam numa penetração mais superficial, o que é adequado para fundir peças de metal mais pequenas ou mais finas.

As frequências mais baixas podem penetrar mais profundamente, tornando-as adequadas para cargas metálicas maiores ou mais volumosas.

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