A fusão em vácuo, também conhecida como fusão por indução em vácuo (VIM), é um processo que envolve a fusão de metais e ligas em condições de vácuo, utilizando indução electromagnética.
Este processo é utilizado principalmente para refinar metais e ligas, removendo eficazmente as impurezas dissolvidas e ligadas quimicamente.
O resultado é um produto final limpo e homogéneo.
7 pontos-chave para saber sobre a fusão a vácuo
1. Cadinho com revestimento refratário
No processo de fusão por indução a vácuo, um cadinho revestido a refratário é encerrado num forno de indução dentro de uma câmara de vácuo.
2. Forno hermético
O forno é hermético e capaz de suportar o vácuo necessário para o processamento.
3. Pontos de fusão elevados
Os metais utilizados na fusão por indução em vácuo têm normalmente pontos de fusão elevados, até 1800°C.
4. Eliminação da contaminação
O principal objetivo do processamento a vácuo é eliminar a contaminação do ambiente de processamento e reduzir o nível de impurezas no produto final.
5. Libertação de impurezas
Durante o processo de fusão, as impurezas como o oxigénio, o azoto, o hidrogénio e o carbono são libertadas do metal fundido e bombeadas para fora.
6. Indução electromagnética
O processo de fusão por indução no vácuo é conseguido através da indução electromagnética. Uma corrente alternada é passada através da bobina de indução, criando correntes eléctricas de Foucault no metal.
7. Aplicações e indústrias
A fusão por indução a vácuo é amplamente utilizada em várias indústrias, incluindo a aeroespacial, a automóvel e a eletrónica, para a produção de metais e ligas de elevada pureza com propriedades e caraterísticas de desempenho específicas.
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