Conhecimento O que é a deposição no fabrico de semicondutores?Desbloqueando camadas de materiais de alto desempenho
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

O que é a deposição no fabrico de semicondutores?Desbloqueando camadas de materiais de alto desempenho

A deposição no processo de fabrico, particularmente na indústria de semicondutores, refere-se às técnicas utilizadas para criar camadas finas ou espessas de materiais numa superfície sólida, normalmente um substrato.Este processo é crucial para alterar as propriedades do substrato, de modo a obter as caraterísticas eléctricas, mecânicas ou ópticas desejadas.Os métodos de deposição, como a deposição química de vapor (CVD), a CVD de plasma de alta densidade (HDP-CVD) e a CVD enriquecida com plasma (PECVD), são normalmente utilizados para depositar materiais como o alumínio, o tungsténio e outras camadas secundárias.Estes processos são fundamentais na produção de dispositivos semicondutores de elevado desempenho, permitindo a criação de estruturas complexas e películas finas essenciais para a eletrónica moderna.

Pontos-chave explicados:

O que é a deposição no fabrico de semicondutores?Desbloqueando camadas de materiais de alto desempenho
  1. Definição de depoimento:

    • A deposição é um processo utilizado para criar camadas de material num substrato, seja átomo a átomo ou molécula a molécula.
    • É um passo crítico no fabrico de dispositivos semicondutores, onde são depositadas camadas finas ou espessas para modificar as propriedades do substrato.
  2. Objetivo da deposição:

    • O principal objetivo da deposição é alterar as propriedades do substrato, tais como a condutividade eléctrica, a resistência mecânica ou as caraterísticas ópticas.
    • Permite a criação de materiais de elevado desempenho e de películas finas necessárias para dispositivos semicondutores avançados.
  3. Técnicas de deposição comuns:

    • Deposição química de vapor (CVD):Um método amplamente utilizado em que os reagentes gasosos são introduzidos numa câmara e ocorre uma reação química na superfície do substrato, formando uma camada sólida.
    • CVD com plasma de alta densidade (HDP-CVD):Uma variação da CVD que utiliza plasma de alta densidade para aumentar a taxa de deposição e melhorar a qualidade da película.
    • CVD enriquecido com plasma (PECVD):Esta técnica utiliza plasma para baixar a temperatura necessária para o processo de deposição, tornando-a adequada para substratos sensíveis à temperatura.
  4. Materiais utilizados na deposição:

    • Alumínio:Frequentemente utilizado como material de camada principal para substratos devido à sua excelente condutividade eléctrica e compatibilidade com os processos de semicondutores.
    • Tungsténio:Utilizada em processos CVD para a deposição de camadas secundárias, particularmente em aplicações que requerem pontos de fusão elevados e boas propriedades eléctricas.
    • Outras camadas secundárias:São utilizados vários materiais para criar funcionalidades específicas, tais como camadas isolantes, vias condutoras ou revestimentos protectores.
  5. Aplicações na indústria de semicondutores:

    • A deposição é essencial para criar as estruturas complexas que se encontram nos dispositivos semicondutores, tais como transístores, condensadores e interligações.
    • Desempenha um papel fundamental na produção de materiais sólidos de alta qualidade e elevado desempenho e de películas finas que são essenciais para a funcionalidade da eletrónica moderna.
  6. Importância da deposição no fabrico:

    • O processo de deposição é fundamental na indústria dos semicondutores, permitindo a produção de dispositivos com propriedades materiais precisas e controladas.
    • Permite a miniaturização e a integração de componentes, o que é crucial para o avanço da tecnologia em áreas como a informática, as telecomunicações e a eletrónica de consumo.

Em resumo, a deposição é um processo vital no fabrico de dispositivos semicondutores, envolvendo a aplicação precisa de materiais a um substrato para obter as propriedades desejadas.Técnicas como CVD, HDP-CVD e PECVD são utilizadas para depositar materiais como o alumínio e o tungsténio, permitindo a criação de componentes electrónicos de elevado desempenho.Este processo é fundamental para a produção de dispositivos semicondutores modernos, impulsionando a inovação e o progresso tecnológico.

Quadro recapitulativo:

Aspeto Detalhes
Definição Processo de criação de camadas finas ou espessas de material num substrato.
Objetivo Altera as propriedades do substrato (eléctricas, mecânicas, ópticas).
Técnicas comuns CVD, HDP-CVD, PECVD.
Materiais utilizados Alumínio, tungsténio e outras camadas secundárias.
Aplicações Transístores, condensadores, interligações em semicondutores.
Importância Permite a miniaturização e a integração de componentes na eletrónica moderna.

Descubra como as técnicas de deposição podem melhorar o seu fabrico de semicondutores- contacte os nossos especialistas hoje mesmo !

Produtos relacionados

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

O Cadinho de Cobre sem Oxigénio para Revestimento por Evaporação por Feixe de Electrões permite a co-deposição precisa de vários materiais. A sua temperatura controlada e a conceção arrefecida a água garantem uma deposição pura e eficiente de película fina.

Diamante dopado com boro CVD

Diamante dopado com boro CVD

Diamante dopado com boro CVD: Um material versátil que permite uma condutividade eléctrica adaptada, transparência ótica e propriedades térmicas excepcionais para aplicações em eletrónica, ótica, deteção e tecnologias quânticas.

Máquina de diamante MPCVD com ressonador cilíndrico para crescimento de diamante em laboratório

Máquina de diamante MPCVD com ressonador cilíndrico para crescimento de diamante em laboratório

Saiba mais sobre a Máquina MPCVD com Ressonador Cilíndrico, o método de deposição de vapor químico por plasma de micro-ondas utilizado para o crescimento de pedras preciosas e películas de diamante nas indústrias de joalharia e de semicondutores. Descubra as suas vantagens económicas em relação aos métodos HPHT tradicionais.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de Diamante CVD: Condutividade Térmica Superior, Qualidade de Cristal e Adesão para Ferramentas de Corte, Atrito e Aplicações Acústicas

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Obtenha películas de diamante de alta qualidade com a nossa máquina MPCVD com ressonador de jarro de sino, concebida para laboratório e crescimento de diamantes. Descubra como a Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas funciona para o crescimento de diamantes usando gás carbónico e plasma.

Forno tubular CVD versátil fabricado pelo cliente Máquina CVD

Forno tubular CVD versátil fabricado pelo cliente Máquina CVD

Obtenha o seu forno CVD exclusivo com o forno versátil KT-CTF16 fabricado pelo cliente. Funções personalizáveis de deslizamento, rotação e inclinação para reacções precisas. Encomendar agora!

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para deposição precisa de película fina. Desfrute de uma fonte de correspondência automática, controlo de temperatura programável PID e controlo de caudalímetro de massa MFC de alta precisão. Características de segurança incorporadas para maior tranquilidade.

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Uma tecnologia utilizada principalmente no domínio da eletrónica de potência. É uma película de grafite feita de material de origem de carbono por deposição de material utilizando a tecnologia de feixe de electrões.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.


Deixe sua mensagem