A indução é, de facto, possível no vácuo. Isto é demonstrado pelo processo de fusão por indução no vácuo (VIM), que utiliza a indução electromagnética para aquecer e fundir metais num ambiente de vácuo.
A indução é possível no vácuo? 4 pontos-chave
1. Princípio da indução electromagnética no vácuo
A indução electromagnética funciona através da geração de correntes de Foucault num condutor quando é aplicado um campo magnético variável.
No contexto da fusão por indução no vácuo, é utilizada uma bobina de indução que transporta uma corrente alternada para criar este campo magnético variável.
Mesmo no vácuo, o campo magnético pode penetrar através do vácuo e interagir com a carga metálica, induzindo correntes de Foucault no metal.
2. Aplicação na fusão por indução no vácuo (VIM)
O VIM foi especificamente concebido para funcionar em vácuo ou em atmosfera controlada.
O ambiente de vácuo é essencial para o processamento de metais reactivos e ligas de elevada pureza que, de outro modo, reagiriam com os gases presentes no ar.
A bobina de indução, normalmente feita de cobre arrefecido a água, actua como o primário de um transformador, com a carga metálica a servir de secundário.
As correntes de Foucault induzidas no metal geram calor, que é suficiente para fundir o metal.
3. Vantagens e utilizações da fusão por indução em vácuo
O VIM é particularmente útil em indústrias como a aeroespacial e a nuclear, onde a pureza e a qualidade dos materiais são críticas.
O ambiente de vácuo evita a oxidação e outras reacções prejudiciais, assegurando que o produto final é de alta qualidade.
Este método é também versátil, capaz de fundir uma variedade de metais e ligas, incluindo aços inoxidáveis e superligas.
4. Implementação técnica
Numa instalação VIM, a carga metálica é colocada num cadinho de cerâmica ou de grafite no interior da bobina de indução.
A bobina, alimentada por uma fonte de alimentação RF de estado sólido, gera um campo magnético que induz correntes no metal.
Estas correntes aquecem o metal até ao seu ponto de fusão, permitindo a formação de ligas ou o processamento de metais puros.
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