A temperatura necessária para soldar alumínio situa-se normalmente entre 580-620°C (1076-1148°F). Esta faixa é escolhida porque está acima do ponto de fusão do metal de adição usado na brasagem, mas abaixo do ponto de fusão da liga de alumínio base, garantindo que apenas o metal de adição derreta enquanto o metal base permanece sólido.
Explicação pormenorizada:
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Ponto de fusão do metal de adição: O metal de adição utilizado na brasagem de alumínio tem um ponto de fusão entre 580-620°C. Esta temperatura é crítica porque tem de ser suficientemente elevada para fundir o metal de adição, permitindo-lhe fluir e preencher os espaços entre os componentes que estão a ser unidos. No entanto, não deve ser tão alta que derreta a liga de alumínio de base, o que poderia levar a falhas estruturais ou distorção.
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Estabilidade do metal de base: A liga de alumínio base não derrete durante o processo de brasagem. Isto é crucial para manter a integridade e a forma dos componentes que estão a ser unidos. A temperatura de brasagem é cuidadosamente selecionada para garantir que o metal de base permanece no seu estado sólido durante todo o processo.
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Controlo da temperatura e duração: Durante o processo de brasagem, os componentes são aquecidos até à temperatura de brasagem e depois mantidos a esta temperatura durante um período específico, normalmente entre 5 e 10 minutos. Este tempo é necessário para garantir que todas as partes do conjunto atinjam a temperatura desejada de forma uniforme. A exposição prolongada a temperaturas elevadas pode levar a reacções indesejadas ou à difusão, afectando a qualidade da junta soldada.
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Arrefecimento e solidificação: Depois de a temperatura de brasagem ter sido mantida durante o tempo necessário, o conjunto é arrefecido. É importante que o processo de arrefecimento seja controlado para evitar um arrefecimento rápido que possa provocar tensões ou fissuras na junta. O arrefecimento deve continuar até que a temperatura esteja, pelo menos, 25°C abaixo da temperatura de solidificação do metal de adição, para garantir a solidificação completa da liga de brasagem.
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Controlo da Atmosfera: A brasagem do alumínio requer normalmente uma atmosfera controlada, tal como um gás neutro como o azoto, com níveis muito baixos de oxigénio e humidade. Isto destina-se a evitar a oxidação e outras reacções químicas que possam degradar a qualidade da junta soldada.
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Compatibilidade de ligas: Nem todas as ligas de alumínio podem ser soldadas. A escolha da liga é crucial, uma vez que a temperatura de solidificação da liga deve ser superior à temperatura mínima de brasagem do metal de adição. Por exemplo, as ligas com uma temperatura de solidus inferior a 600°C (1112°F) não são geralmente adequadas para a brasagem. Além disso, as ligas com elevado teor de magnésio (acima de 2%) são problemáticas devido à estabilidade da camada de óxido que se forma na superfície, o que pode dificultar o processo de brasagem.
Em resumo, a brasagem do alumínio requer um controlo cuidadoso da temperatura, duração e atmosfera para garantir uma junta forte e fiável. A gama de temperaturas de 580-620°C é óptima para fundir o metal de adição sem comprometer a liga de alumínio de base.
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