Conhecimento Que cuidados devem ser tomados durante a brasagem? Garanta juntas metálicas fortes e duráveis
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Que cuidados devem ser tomados durante a brasagem? Garanta juntas metálicas fortes e duráveis

A brasagem é um processo crítico na união de metais, exigindo uma atenção cuidadosa aos pormenores para garantir juntas fortes, duradouras e sem defeitos.As precauções durante a brasagem envolvem a preparação adequada do material, o controlo da temperatura, a aplicação do fluxo e a limpeza pós-brasagem.Estes passos ajudam a evitar a oxidação, a contaminação e as juntas fracas.Além disso, as medidas de segurança, como a ventilação adequada e o equipamento de proteção, são essenciais para proteger os operadores dos fumos e do calor.Ao seguir estas precauções, o processo de brasagem pode alcançar resultados de alta qualidade, minimizando os riscos.

Pontos-chave explicados:

Que cuidados devem ser tomados durante a brasagem? Garanta juntas metálicas fortes e duráveis
  1. Preparação do material

    • Limpe cuidadosamente as superfícies a unir para remover sujidade, gordura e óxidos.Os contaminantes podem impedir a ligação correta e enfraquecer a junta.
    • Utilizar métodos de limpeza adequados, tais como solventes desengordurantes, escovas de arame ou abrasivos, dependendo do material.
    • Assegurar o ajuste adequado das peças para permitir a ação capilar, que é essencial para que o metal de enchimento flua uniformemente para a junta.
  2. Controlo da temperatura

    • Manter um controlo preciso da temperatura durante o processo de brasagem.O sobreaquecimento pode danificar os metais de base, enquanto o calor insuficiente pode resultar numa ligação incompleta.
    • Utilize um termómetro ou pirómetro calibrado para monitorizar a temperatura com precisão.
    • Pré-aqueça as peças uniformemente para minimizar o stress térmico e garantir um aquecimento uniforme.
  3. Aplicação de fluxo

    • Aplicar fluxo na área da junta para evitar a oxidação e promover a humidade do metal de adição.O fluxo remove os óxidos e protege as superfícies durante o aquecimento.
    • Escolha o tipo correto de fluxo para os materiais que estão a ser unidos.Alguns fluxos são concebidos para metais ou gamas de temperatura específicos.
    • Evitar o excesso de fluxo, uma vez que pode levar à acumulação de resíduos e à contaminação.
  4. Seleção do metal de adição

    • Selecionar um metal de adição que seja compatível com os metais de base e a aplicação pretendida.Os metais de adição mais comuns incluem ligas à base de prata, cobre e ligas à base de níquel.
    • Certifique-se de que o metal de enchimento tem o ponto de fusão e as caraterísticas de fluxo adequados para o projeto da junta.
  5. Limpeza pós-brasagem

    • Remova qualquer fluxo residual ou camadas de óxido após a brasagem para evitar a corrosão e melhorar o aspeto da junta.
    • Utilize métodos de limpeza adequados, tais como enxaguamento com água, limpeza química ou escovagem mecânica, consoante o tipo de fluxo.
  6. Precauções de segurança

    • Trabalhar numa área bem ventilada ou utilizar sistemas de extração de fumos para evitar a inalação de fumos nocivos gerados durante a brasagem.
    • Utilizar equipamento de proteção, incluindo luvas, óculos de segurança e vestuário resistente ao calor, para proteger contra queimaduras e salpicos.
    • Manuseie os materiais quentes com cuidado e deixe-os arrefecer antes de os manusear.
  7. Conceção e fixação da junta

    • Conceber a junta para maximizar a resistência e assegurar uma distribuição adequada do metal de enchimento.Os tipos de juntas mais comuns incluem juntas sobrepostas, juntas de topo e juntas em T.
    • Utilize dispositivos de fixação para manter as peças no lugar durante a brasagem, garantindo o alinhamento e evitando movimentos que possam perturbar a junta.
  8. Considerações ambientais

    • Evitar a brasagem em áreas com correntes de ar ou flutuações de temperatura, uma vez que estas podem afetar o processo de aquecimento e dar origem a juntas irregulares.
    • Controlar os níveis de humidade, uma vez que a humidade pode interferir com o desempenho do fluxo e causar defeitos.

Ao seguir estas precauções, pode obter juntas soldadas de alta qualidade que cumprem os requisitos de desempenho e durabilidade.A preparação adequada, a gestão da temperatura e as medidas de segurança são essenciais para uma brasagem bem sucedida.

Tabela de resumo:

Precaução Etapas principais
Preparação do material Limpar as superfícies, assegurar um ajuste correto e utilizar métodos de limpeza adequados.
Controlo da temperatura Monitorizar a temperatura, pré-aquecer uniformemente e evitar o sobreaquecimento ou subaquecimento.
Aplicação do fluxo Aplicar o tipo correto de fluxo, evitar excessos e assegurar uma cobertura adequada.
Seleção do metal de adição Escolha metais de adição compatíveis com pontos de fusão adequados.
Limpeza pós-brasagem Remover o fluxo residual e os óxidos para evitar a corrosão.
Precauções de segurança Utilizar ventilação, usar equipamento de proteção e manusear cuidadosamente os materiais quentes.
Conceção e fixação de juntas Conceber juntas para resistência e utilizar fixações para alinhamento.
Considerações ambientais Evitar correntes de ar, controlar a humidade e manter as condições estáveis.

Precisa de aconselhamento especializado sobre brasagem? Contacte-nos hoje para garantir uma união metálica sem falhas!

Produtos relacionados

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

1200℃ Forno de atmosfera controlada

1200℃ Forno de atmosfera controlada

Descubra o nosso forno de atmosfera controlada KT-12A Pro - câmara de vácuo de alta precisão e resistência, controlador de ecrã tátil inteligente versátil e excelente uniformidade de temperatura até 1200C. Ideal para aplicações laboratoriais e industriais.

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.

prensa de peletes kbr 2T

prensa de peletes kbr 2T

Apresentamos a prensa KINTEK KBR - uma prensa hidráulica de laboratório portátil concebida para utilizadores principiantes.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Molibdénio Forno de vácuo

Molibdénio Forno de vácuo

Descubra as vantagens de um forno de vácuo de molibdénio de alta configuração com isolamento térmico. Ideal para ambientes de vácuo de elevada pureza, como o crescimento de cristais de safira e o tratamento térmico.

Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo

Pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio por vácuo

O pequeno forno de sinterização de fio de tungsténio a vácuo é um forno de vácuo experimental compacto especialmente concebido para universidades e institutos de investigação científica. O forno possui um invólucro soldado por CNC e tubagem de vácuo para garantir um funcionamento sem fugas. As ligações eléctricas de ligação rápida facilitam a relocalização e a depuração, e o armário de controlo elétrico padrão é seguro e conveniente para operar.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

1400℃ Forno de atmosfera controlada

1400℃ Forno de atmosfera controlada

Obtenha um tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400 ℃.

Fixação do elétrodo

Fixação do elétrodo

Melhore as suas experiências com os nossos acessórios de eléctrodos personalizáveis. Materiais de alta qualidade, resistentes a ácidos e álcalis, seguros e duradouros. Descubra hoje os nossos modelos completos.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.

Tubo de proteção de termopar de nitreto de boro hexagonal (HBN)

Tubo de proteção de termopar de nitreto de boro hexagonal (HBN)

A cerâmica de nitreto de boro hexagonal é um material industrial emergente. Devido à sua estrutura semelhante à grafite e a muitas semelhanças no desempenho, também é chamada de "grafite branca".

Junta de PTFE

Junta de PTFE

As juntas são materiais colocados entre duas superfícies planas para melhorar a vedação. Para evitar a fuga de fluidos, os elementos de vedação são colocados entre superfícies de vedação estáticas.

Isolador PTFE

Isolador PTFE

Isolador de PTFE O PTFE tem excelentes propriedades de isolamento elétrico numa vasta gama de temperaturas e frequências.

Pinças PTFE

Pinças PTFE

As pinças de PTFE herdam as excelentes propriedades físicas e químicas do PTFE, tais como resistência a altas temperaturas, resistência ao frio, resistência a ácidos e álcalis e resistência à corrosão da maioria dos solventes orgânicos.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Descubra o nosso forno de sinterização com tapete de rede KT-MB - perfeito para sinterização a alta temperatura de componentes electrónicos e isoladores de vidro. Disponível para ambientes ao ar livre ou em atmosfera controlada.

Chapas metálicas de elevada pureza - Ouro / Platina / cobre / ferro, etc...

Chapas metálicas de elevada pureza - Ouro / Platina / cobre / ferro, etc...

Melhore as suas experiências com as nossas chapas metálicas de elevada pureza. Ouro, platina, cobre, ferro e muito mais. Perfeito para eletroquímica e outros campos.

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

O Cadinho de Cobre sem Oxigénio para Revestimento por Evaporação por Feixe de Electrões permite a co-deposição precisa de vários materiais. A sua temperatura controlada e a conceção arrefecida a água garantem uma deposição pura e eficiente de película fina.


Deixe sua mensagem