Quando se procede à brasagem, devem ser tomadas várias precauções para garantir que o processo é bem sucedido e que o produto final é de elevada qualidade. Estas precauções incluem uma limpeza adequada, um controlo cuidadoso do ciclo do forno e técnicas de brasagem adequadas.
Limpeza correcta:
Antes da brasagem, é crucial limpar cuidadosamente as peças para remover todos os óxidos, contaminantes e óleos. Este passo é essencial porque qualquer resíduo pode interferir com o processo de brasagem, levando a uma má qualidade ou falha da junta. A limpeza assegura que a liga de brasagem pode fluir corretamente e aderir ao material de base sem quaisquer obstáculos.Controlo cuidadoso do ciclo do forno:
O ciclo do forno desempenha um papel significativo no sucesso da operação de brasagem. As peças não devem ser colocadas em rampa demasiado depressa para evitar distorções e uma distribuição desigual da temperatura. A estabilização correcta das peças é necessária para garantir um fluxo de brasagem adequado. A têmpera rápida deve ser evitada, uma vez que pode provocar distorção, fissuras de têmpera na junta de brasagem e salpicos. A temperatura e os níveis de vácuo durante a brasagem, especialmente no caso de ligas de níquel de alta temperatura, devem ser controlados com precisão, normalmente realizada a 1040-1200°C num nível de vácuo de 10-4 a 10-5 mbar.
Técnicas de brasagem apropriadas:
No caso do aço inoxidável, é necessária uma limpeza mais rigorosa para remover qualquer película de gordura e óleo, e a brasagem deve ser efectuada imediatamente após a limpeza. A escolha do método de aquecimento (chama, indução ou forno) e o sistema de controlo da temperatura do forno são críticos. Quando se utiliza o hidrogénio como gás de proteção, os requisitos dependem da temperatura de brasagem e da composição do material de base. O arrefecimento deve ser efectuado naturalmente ao ar para evitar fragilidades e fissuras.
Controlo da atmosfera: