Forno de vácuo
Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Grafite de 2200 ℃
Número do item : KT-VG
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 2200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 2100 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-10 ℃/min
- Volume útil
- 12-150 L
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Introdução
O Forno a Vácuo de Grafite de 2200℃ é um forno de alta temperatura que utiliza feltro de grafite como material de isolamento térmico e hastes de resistência de grafite como elemento de aquecimento. Ele pode atingir uma temperatura máxima de trabalho de até 2200℃, tornando-o ideal para a sinterização por reação a vácuo de vários materiais, como ligas de tungstênio, carboneto de silício, ligas de molibdênio, ligas de titânio, carbonetos cimentados e materiais de carbono.
O forno apresenta alto desempenho de vácuo, com um nível máximo de vácuo de até 6*10-3Pa e sem desgaseificação em alta temperatura. Ele também possui um excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo, com uma taxa de aumento da pressão de vácuo de 0,67Pa/h.
Os recursos de segurança do forno incluem proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, com desligamento automático. Ele também possui uma função de detecção de termopar embutida, com parada automática de aquecimento e alarme em caso de detecção de quebra ou falha.
Aplicações
O forno a vácuo de grafite KT-VG é um forno excepcional de alta temperatura amplamente utilizado em várias indústrias para tratamento de materiais em alta temperatura em um ambiente a vácuo ou atmosfera protetora. Aqui estão algumas de suas principais áreas de aplicação:
- Sinterização por reação a vácuo de vários materiais, como ligas de tungstênio, carboneto de silício, ligas de molibdênio, ligas de titânio, carbonetos cimentados e materiais de carbono
- Brasagem e soldagem de alta temperatura
- Recozimento e tratamento térmico de metais e ligas
- Desaglomeração e sinterização de materiais cerâmicos
- Crescimento de cristais
- Revestimento e deposição a vácuo
- Pesquisa e desenvolvimento de novos materiais
Características
O Forno de Grafite a Vácuo Tipo Horizontal é um forno de alto desempenho ideal para aplicações de sinterização a vácuo e atmosfera controlada. Com seus recursos e capacidades avançados, este forno oferece inúmeros benefícios aos usuários, incluindo:
- Temperatura de trabalho super alta:** Capaz de atingir temperaturas de até 2200℃, tornando-o adequado para tratamento de alta temperatura de vários materiais.
- Alto desempenho de vácuo:** Atinge um nível máximo de vácuo de até 6*10-3Pa, garantindo um ambiente limpo e controlado para o processamento de materiais.
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo:** Mantém um ambiente de vácuo estável com uma taxa de aumento da pressão de apenas 0,67Pa/h, prevenindo contaminação e garantindo a integridade do processo.
- Design de dupla camada do corpo da carcaça a vácuo:** Possui uma jaqueta de dupla camada para resfriamento rápido por circulação de água fria, reduzindo efetivamente a temperatura da superfície da carcaça externa para melhorar a segurança e o conforto do operador.
- Portas independentes de entrada e saída de ar:** Permite o trabalho em atmosfera controlada, permitindo que os usuários adaptem o ambiente do forno aos requisitos específicos do processo.
- Válvulas de vácuo pneumáticas manuais e automáticas opcionais:** Oferece flexibilidade no controle de vácuo, acomodando diferentes requisitos de trabalho e necessidades de automação.
- Sistema de controle de temperatura por microprocessador programável PID:** Garante um controle preciso da temperatura, otimizando os resultados do processo e reduzindo defeitos do produto.
- Configuração profissional dos elementos de aquecimento:** Otimizado para radiação de calor e longevidade, maximizando o desempenho e estendendo a vida útil.
- Sistema de intertravamento de segurança:** Desliga o forno quando a porta está aberta ou em casos de sobretemperatura ou falha do sensor, garantindo a segurança do operador e prevenindo acidentes.
Princípio
O Forno a Vácuo de Grafite de 2200 ℃ utiliza um elemento de aquecimento de grafite de alta temperatura dentro de uma câmara de grafite isolada. Este design especializado permite um controle preciso da temperatura e uma distribuição uniforme do aquecimento. O forno opera em condições de vácuo, permitindo o processamento de materiais em atmosfera controlada em altas temperaturas. O ambiente de vácuo minimiza a contaminação por gases, oxidação e desgaseificação, garantindo a pureza e a integridade dos materiais tratados.
Vantagens
- Temperatura de trabalho super alta em sinterização a vácuo e atmosfera controlada
- Alto desempenho de vácuo, com um nível máximo de vácuo de até 6*10-3Pa, e sem desgaseificação em alta temperatura
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo, com uma taxa de aumento da pressão de vácuo de 0,67Pa/h
- Design de dupla camada do corpo da carcaça a vácuo, com uma jaqueta para resfriamento rápido por circulação de água fria
- Portas independentes de entrada e saída de ar, com função de trabalho em atmosfera controlada também disponível
- Válvulas de vácuo pneumáticas manuais e automáticas opcionais para diferentes requisitos de trabalho
- Sistema de controle de temperatura por microprocessador programável PID, garantindo um controle preciso da temperatura
- Configuração profissional dos elementos de aquecimento para otimizar as propriedades de radiação de calor e garantir a maior vida útil
- Sistema de intertravamento de segurança, que desliga o forno quando a porta está aberta, ou em casos de sobretemperatura ou falha do sensor
Vantagem de Segurança
- Proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, com desligamento automático
- Função de detecção de termopar embutida, com parada automática de aquecimento e alarme em caso de detecção de quebra ou falha
- Função de reinicialização após falha de energia, que retoma o programa de aquecimento do forno quando a energia é restaurada após uma falha de energia
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-VG | ||
| Temp. máxima | 2200 ℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 2100 ℃ | ||
| Material de isolamento da câmara | Feltro de grafite | ||
| Elemento de aquecimento | Haste de resistência de grafite | ||
| Taxa de aquecimento | 0-10℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Termopar T/R e termômetro infravermelho | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID de tela sensível ao toque com PLC | ||
| Precisão do controle de temperatura | ±1℃ | ||
| Fonte de alimentação elétrica | AC110-440V, 50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão em estoque | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| Tamanhos e volumes de design personalizados são aceitos | |||
Configuração Opcional
- Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controle remoto via PC e exportação de dados
- Acoplamento opcional da válvula de vácuo pneumática com o controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
- Máquina de resfriamento por circulação de água fria para o sistema de resfriamento da jaqueta da carcaça do forno
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
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FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
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KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
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The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
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The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
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The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
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Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
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The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
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KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
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The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
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The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
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The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
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The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
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The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
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The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
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The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
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The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
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The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
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The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
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The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
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KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
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