Forno de vácuo
2200 ℃ Forno de vácuo de grafite
Número do item : KT-VG
O preço varia com base em specs and customizations
- Temperatura máxima
- 2200 ℃
- Temperatura de trabalho constante
- 2100 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-10 ℃/min
- Volume efetivo
- 12-150 L
Envio:
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O forno a vácuo de grafite 2200 ℃ é um forno de alta temperatura que utiliza feltro de grafite como material de isolamento térmico e hastes resistentes a grafite como elemento de aquecimento. Ele pode atingir uma temperatura máxima de trabalho de até 2200 ℃, tornando-o ideal para sinterização por reação a vácuo de vários materiais, como liga de tungstênio, carboneto de silício, liga de molibdênio, liga de titânio, carboneto cimentado e materiais de carbono.
O forno apresenta um desempenho de vácuo elevado, com um nível de vácuo máximo de até 6*10-3Pa, e não produz gases a alta temperatura. Também tem um excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo, com uma taxa de aumento da pressão de vácuo de 0,67Pa/h.
As características de segurança do forno incluem proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, com desligamento automático. Tem também uma função de deteção de par térmico incorporada, com paragem automática do aquecimento e alarme em caso de rutura ou deteção de falha.
Aplicações
O forno de vácuo de grafite KT-VG é um forno de alta temperatura excecional que é amplamente utilizado em várias indústrias para o tratamento a alta temperatura de materiais num ambiente de vácuo ou atmosfera protetora. Aqui estão algumas das suas principais áreas de aplicação:
- Sinterização por reação em vácuo de vários materiais, tais como liga de tungsténio, carboneto de silício, liga de molibdénio, liga de titânio, carboneto cimentado e materiais de carbono
- Brasagem e soldadura a alta temperatura
- Recozimento e tratamento térmico de metais e ligas
- Desbaste e sinterização de materiais cerâmicos
- Crescimento de cristais
- Revestimento e deposição em vácuo
- Investigação e desenvolvimento de novos materiais
Características
O forno de grafite a vácuo do tipo horizontal é um forno de alto desempenho ideal para aplicações de sinterização a vácuo e em atmosfera controlada. Com as suas características e capacidades avançadas, este forno oferece inúmeras vantagens aos utilizadores, incluindo
- Temperatura de trabalho super alta: ** Capaz de atingir temperaturas de até 2200 ℃, tornando-o adequado para o tratamento de alta temperatura de vários materiais.
- Alto desempenho de vácuo:** Atinge um nível máximo de vácuo de até 6 * 10-3Pa, garantindo um ambiente limpo e controlado para o processamento de materiais.
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo:** Mantém um ambiente de vácuo estável com uma taxa de aumento de pressão de apenas 0,67Pa/h, evitando a contaminação e garantindo a integridade do processo.
- Design de camada dupla do corpo do invólucro de vácuo:** Possui um revestimento de camada dupla para arrefecimento rápido da circulação de água fria, reduzindo eficazmente a temperatura da superfície exterior do invólucro para maior segurança e conforto do operador.
- Portas independentes de entrada e saída de ar:** Permite o trabalho em atmosfera controlada, permitindo aos utilizadores adaptar o ambiente do forno aos requisitos específicos do processo.
- Válvulas de vácuo pneumáticas manuais e automáticas opcionais:** Proporciona flexibilidade no controlo de vácuo, acomodando diferentes requisitos de trabalho e necessidades de automação.
- Sistema de controlo de temperatura com microprocessador programável PID:** Assegura um controlo preciso da temperatura, optimizando os resultados do processo e reduzindo os defeitos do produto.
- Configuração profissional dos elementos de aquecimento:** Optimizada para radiação de calor e longevidade, maximizando o desempenho e prolongando a vida útil.
- Sistema de interbloqueio de segurança:** Desliga o forno quando a porta está aberta ou em casos de sobreaquecimento ou falha do sensor, garantindo a segurança do operador e evitando acidentes.
Princípio de funcionamento
O forno de grafite a vácuo 2200 ℃ utiliza um elemento de aquecimento de grafite a alta temperatura dentro de uma câmara de grafite isolada. Este design especializado permite um controlo preciso da temperatura e uma distribuição uniforme do aquecimento. O forno funciona em condições de vácuo, permitindo o processamento em atmosfera controlada de materiais a temperaturas elevadas. O ambiente de vácuo minimiza a contaminação por gás, a oxidação e a desgaseificação, garantindo a pureza e a integridade dos materiais tratados.
Vantagens
- Temperatura de trabalho super elevada em vácuo e sinterização em atmosfera controlada
- Alto desempenho de vácuo, com um nível máximo de vácuo de até 6*10-3Pa, e sem gaseificação a alta temperatura
- Excelente desempenho de manutenção da pressão de vácuo, com uma taxa de aumento da pressão de vácuo de 0,67Pa/h
- Design de camada dupla do corpo do invólucro de vácuo, com um revestimento para arrefecimento rápido da circulação de água fria
- Portas independentes de entrada e saída de ar, com uma função de trabalho em atmosfera controlada também disponível
- Válvulas de vácuo pneumáticas manuais e automáticas opcionais para diferentes requisitos de trabalho
- Sistema de controlo da temperatura por microprocessador programável PID, garantindo um controlo preciso da temperatura
- Configuração profissional dos elementos de aquecimento para otimizar as propriedades de radiação térmica e garantir uma vida útil mais longa
- Sistema de interbloqueio de segurança, que desliga o forno quando a porta está aberta, ou em casos de temperatura excessiva ou falha do sensor
Vantagens de segurança
- Proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, com desligamento automático
- Função de deteção de par térmico incorporada, com paragem automática do aquecimento e alarme em caso de rutura ou deteção de falha
- Função de reinício por falha de energia, que retoma o programa de aquecimento do forno quando a energia é restabelecida após uma falha de energia
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-VG | ||
| Temperatura máxima | 2200 ℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 2100 ℃ | ||
| Material de isolamento da câmara | Feltro de grafite | ||
| Elemento de aquecimento | Vareta resistente de grafite | ||
| Taxa de aquecimento | 0-10℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Termopar T/R e termómetro de infravermelhos | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID com ecrã tátil e PLC | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-440V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente | |||
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Ligação opcional da válvula de vácuo pneumática com o controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar
- Máquina de arrefecimento por circulação de água fria para o sistema de arrefecimento do revestimento do forno
Fornecer serviços personalizados
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FAQ
Para que é utilizado um forno de vácuo?
Qual é o processo de um forno de vácuo?
Que gás é utilizado num forno de vácuo?
Qual é o elemento de aquecimento utilizado num forno de vácuo?
4.6
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5
KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
4.7
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The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
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The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
4.9
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The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
4.7
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Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
4.8
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The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
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KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
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5
The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
4.7
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The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
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The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
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The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
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The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
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The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
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5
The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
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The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
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The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
4.7
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The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
4.8
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The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
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KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
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