Os fornos de vácuo funcionam num ambiente de baixa pressão e sem oxigénio.
Este facto é crucial para processos como a sinterização, o tratamento térmico e as transformações metalúrgicas.
O forno foi concebido para aquecer os materiais a altas temperaturas, mantendo um selo de vácuo.
Isto evita que o ar ou outros gases transfiram calor por convecção e elimina potenciais fontes de contaminação.
7 pontos-chave para compreender o princípio do forno de vácuo
1. Estrutura e Componentes
O forno a vácuo consiste em vários componentes chave.
Estes incluem o corpo do forno, a unidade de vácuo, o sistema hidráulico, o sistema de controlo e o sistema de arrefecimento.
O corpo do forno é tipicamente feito de aço de alta resistência.
Possui uma camisa de água de camada dupla para controlo da temperatura.
A unidade de vácuo, composta por uma bomba de vácuo, dispositivos de medição e válvulas, é essencial para manter o ambiente de baixa pressão no interior do forno.
2. Mecanismos de aquecimento
No interior do forno, são utilizados vários elementos de aquecimento.
Estes incluem aquecimento por resistência, aquecimento por indução ou aquecimento por radiação.
Estes métodos de aquecimento garantem uma regulação exacta da temperatura.
Isto é fundamental para a qualidade e consistência dos processos efectuados no forno.
3. Processos e aplicações
Os fornos de vácuo são versáteis e podem ser configurados para processos específicos.
Estes incluem a têmpera em vácuo, a brasagem, o recozimento, a sinterização e a soldadura por difusão.
Cada tipo de forno é adaptado para satisfazer os requisitos específicos destes processos, garantindo resultados óptimos.
Por exemplo, os fornos de têmpera a vácuo são concebidos para endurecer materiais através de um arrefecimento rápido.
Os fornos de brasagem a vácuo facilitam a união de metais sem derreter os materiais de base.
