Conhecimento Quais são as três fontes de calor utilizadas na brasagem?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Quais são as três fontes de calor utilizadas na brasagem?

As três fontes de calor utilizadas na brasagem são:

  1. Brasagem em forno: Este método consiste em unir materiais metálicos utilizando um metal de adição fundido que penetra na junta por ação capilar. As peças são colocadas num forno onde o metal de adição, que tem um ponto de fusão inferior ao dos materiais de base, é aquecido até ao seu ponto de fusão. A brasagem em forno é ideal para a produção em massa devido à sua capacidade de lidar com grandes volumes de peças em simultâneo. O forno pode funcionar em várias atmosferas, incluindo exotérmica, hidrogénio, árgon e vácuo, dependendo dos requisitos específicos dos materiais a unir.

  2. Brasagem por indução: Esta técnica utiliza a indução electromagnética para aquecer o metal de adição. Uma corrente alternada é passada através de uma bobina, que gera um campo magnético. Quando as peças a soldar são colocadas dentro deste campo, são induzidas correntes de Foucault nos materiais condutores, provocando o seu aquecimento. Este método é altamente eficiente e repetível, o que o torna adequado para grandes séries de produção. A brasagem por indução é versátil e pode ser utilizada em várias aplicações, como a brasagem de carboneto a um eixo ou a selagem de recipientes nas indústrias alimentar e farmacêutica.

  3. Brasagem com gás inerte: Este processo envolve a brasagem num ambiente cheio de um gás inerte, como o azoto, o hélio ou o árgon. O gás inerte ajuda a evitar a oxidação dos materiais a serem soldados, deslocando o oxigénio da atmosfera circundante. Antes da brasagem, a peça de trabalho é normalmente evacuada e depois lavada com o gás inerte para remover quaisquer moléculas de água remanescentes. Este método é particularmente útil quando se utiliza fluxo para a brasagem, uma vez que o gás inerte proporciona uma atmosfera protetora que aumenta a integridade da junta de brasagem. O gás inerte deve ter um ponto de orvalho inferior a 51 ℃ para ser eficaz.

Cada um destes métodos oferece vantagens únicas e é escolhido com base em factores como o tipo de materiais a unir, a geometria da junta e o volume de produção necessário.

Descubra a precisão e a versatilidade das nossas soluções de brasagem na KINTEK SOLUTION! Quer o seu projeto exija a brasagem em forno, por indução ou por gás inerte, a nossa experiência garante juntas perfeitas e de alta qualidade para qualquer aplicação. Eleve o seu fabrico com os nossos métodos de brasagem inovadores, adaptados para satisfazer as suas necessidades específicas de material, geometria e volume. Explore hoje a nossa gama de serviços de brasagem e experimente a diferença da KINTEK SOLUTION!

Produtos relacionados

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual dividida 30T / 40T

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual dividida 30T / 40T

Prepare eficazmente as suas amostras com a nossa prensa manual aquecida para laboratório Split. Com uma gama de pressão até 40T e placas de aquecimento até 300°C, é perfeita para várias indústrias.

Tubo cerâmico de nitreto de boro (BN)

Tubo cerâmico de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro (BN) é conhecido pela sua elevada estabilidade térmica, excelentes propriedades de isolamento elétrico e propriedades de lubrificação.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Processe eficazmente amostras por prensagem a quente com a nossa Prensa de laboratório aquecida manual integrada. Com uma gama de aquecimento até 500°C, é perfeita para várias indústrias.

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Descubra a nossa prensa de laboratório aquecida automática dividida 30T/40T para a preparação precisa de amostras nas indústrias de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e eletrónica. Com uma pequena área de ocupação e aquecimento até 300°C, é perfeita para o processamento em ambiente de vácuo.

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Experimente uma fusão precisa com o nosso forno de fusão por levitação em vácuo. Ideal para metais ou ligas de elevado ponto de fusão, com tecnologia avançada para uma fusão eficaz. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.


Deixe sua mensagem