O processo de cementação, especialmente quando se utiliza a cementação a vácuo, pode atingir uma profundidade de camada cementada de até 7 mm e normalmente leva cerca de 11 horas para ser concluído.
Explicação pormenorizada:
-
Visão geral do processo:
-
A cementação é um processo de tratamento térmico que aumenta o teor de carbono na camada superficial das peças de aço. Este processo é crucial para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície do aço, mantendo um núcleo mais macio e dúctil. O método tradicional de cementação envolve a exposição do aço a uma atmosfera rica em carbono a altas temperaturas.Carburação a vácuo:
-
A cementação a vácuo é um método mais avançado que tem lugar num forno a vácuo. Este método permite uma carburação mais profunda e uniforme em comparação com a carburação a gás tradicional. Na cementação a vácuo, as peças de aço são aquecidas num ambiente de vácuo e, em seguida, é introduzido um gás hidrocarboneto, como o propano. O calor provoca a decomposição do gás, libertando carbono que depois se difunde no aço.
-
Tempo e temperatura:
-
A duração e a temperatura do processo de cementação são factores críticos que determinam a profundidade da camada cementada. Na cementação a vácuo, as temperaturas de funcionamento variam normalmente entre 1600°F e 1700°F (aproximadamente 870°C e 925°C). A estas temperaturas elevadas, o carbono do gás propano pode difundir-se mais rapidamente no aço, permitindo uma penetração mais profunda.Profundidade de carburação:
A referência fornecida indica que, com a cementação a vácuo, é possível atingir uma profundidade de camada cementada de até 7 mm. Esta profundidade é significativamente superior à que era possível com os métodos de cementação tradicionais, que normalmente atingiam um máximo de cerca de 3,5 mm. O aumento da profundidade é atribuído ao potencial de carbono superficial mais elevado obtido durante a cementação a vácuo, que é quase o dobro do da cementação a gás.
