Para fundir aço, que tem um ponto de fusão de 1370 graus Celsius, é necessário um forno capaz de atingir e manter esta temperatura elevada. Os tipos de fornos mais adequados para este fim são os fornos de indução e os fornos eléctricos de arco.
Fornos de indução:
Os fornos de indução são amplamente utilizados na indústria metalúrgica para fundir aço e outros metais. Estes fornos utilizam um campo eletromagnético para aquecer e fundir o metal. O processo envolve uma fonte de alimentação de média frequência que gera um campo magnético que, por sua vez, induz correntes parasitas no metal, provocando o seu aquecimento e fusão. Os fornos de indução são conhecidos pela sua limpeza, elevada capacidade de controlo e eficiência. Estão disponíveis em vários tamanhos, o que os torna adequados tanto para pequenas como para grandes operações. As vantagens dos fornos de indução incluem a capacidade de produzir ligas de alta qualidade, menores perdas por oxidação e facilidade de operação. No entanto, requerem uma gestão cuidadosa da pureza das matérias-primas devido à sua falta de capacidade de refinação.Fornos de arco elétrico:
Os fornos de arco elétrico (EAFs) são outra escolha comum para fundir aço, especialmente em fundições que lidam com grandes placas e vigas ou sucata reciclada. Estes fornos utilizam eléctrodos para gerar um arco de eletricidade que aquece diretamente o metal. O processo pode também envolver a adição de oxigénio para ajudar na fusão. Os FEA são versáteis e podem lidar com quantidades significativas de metal, até 400 toneladas em alguns casos. O processo de fusão nos FEA pode ser feito com oxidação completa dos elementos de liga e carga fresca ou sem oxidantes, dependendo dos requisitos específicos do aço que está a ser produzido.
